本实用新型专利技术涉及饮品包装设备领域,提供一种矿泉水瓶旋盖机,包括:设置在第二机架上的振动盘以及设置在第一机架上的水瓶输送单元、拨瓶单元和旋盖单元;所述水瓶输送单元包括:第一电动机、第一传动带和第一输送链;所述第一电动机设置在第一机架上,所述第一电动机通过第一传动带与第一输送链连接,所述第一输送链用于输送未上盖的水瓶;所述振动盘设置在第一输送链的一侧,所述振动盘料斗内壁设置螺旋轨道;所述振动盘的出盖口位于第一输送链的上方,并与水瓶高度一致;所述振动盘底部设置衔铁,所述振动盘下方设置脉冲电磁铁。本实用新型专利技术能够实现上盖、旋盖的自动化,适应大规模生产,降低劳动成本,提高作业效率。
A capping machine for mineral water bottle
【技术实现步骤摘要】
一种矿泉水瓶旋盖机
本技术涉及饮品包装设备领域,尤其涉及一种矿泉水瓶旋盖机。
技术介绍
在我国,随着瓶装矿泉水的销量发展,生产商对瓶装矿泉水的生产设备的需求量也将增大;同时,为了提高生产效率和降低生产成本,对设备的要求也将更高。国内矿泉水灌装生产线中广泛使用的旋盖机大多为直线式旋盖机,这种机器比较容易出现一个问题,就是挂盖挂的不好的话,就直接导致旋盖出现问题,所以并不适合大批量的生产;有些旋盖机旋盖后仍需进行人工旋盖才能达到加工要求,其次是效率低下,不能完成自动化生产。所以各生产厂家的旋盖机在旋瓶盖能力、效率及自动化程度等方面各有优缺点。
技术实现思路
本技术主要解决现有技术的旋盖机自动化程度低、生产效率较低等技术问题,提出一种矿泉水瓶旋盖机,能够实现上盖、旋盖的自动化,适应大规模生产,降低劳动成本,提高作业效率,满足高速、高效和高可靠性生产的需要。本技术提供了一种矿泉水瓶旋盖机,包括:设置在第二机架(27)上的振动盘(7)以及设置在第一机架(37)上的水瓶输送单元、拨瓶单元和旋盖单元(11);所述水瓶输送单元包括:第一电动机(1)、第一传动带(2)和第一输送链(3);所述第一电动机(1)设置在第一机架(37)上,所述第一电动机(1)通过第一传动带(2)与第一输送链(3)连接,所述第一输送链(3)用于输送未上盖的水瓶;所述振动盘(7)设置在第一输送链(3)的一侧,所述振动盘(7)料斗内壁设置螺旋轨道(38);所述振动盘(7)的出盖口位于第一输送链(3)的上方,并与水瓶高度一致;所述振动盘(7)料斗底部设置衔铁(6),所述振动盘(7)下方设置脉冲电磁铁(5);所述振动盘(7)底部与倾斜的弹簧片(4)一端连接,所述弹簧片(4)的另一端固定在振动盘(7)底座上;所述拨瓶单元包括:第二电动机(18)、第二传动带(16)、减速器(17)、第一传动链(15)、第一锥齿轮(19)、第二锥齿轮(20)、第三锥齿轮(22)、第四锥齿轮(24)、槽轮(23)、拨盘(21)、水瓶拨盘(10)和转盘(12);第二电动机(18)设置在第一机架(37)上,所述第二电动机(18)通过第二传动带(16)与减速器(17)的输入轴连接,所述减速器(17)的输出轴通过第一传动链(15)与第一锥齿轮(19)、第三锥齿轮(22)的轴连接,所述第一锥齿轮(19)与第二锥齿轮(20)啮合,所述第二锥齿轮(20)与拨盘(21)同轴连接,所述槽轮(23)与转盘(12)同轴连接;所述第三锥齿轮(22)与第四锥齿轮(24)啮合,所述第四锥齿轮(24)与水瓶拨盘(10)同轴连接;所述旋盖单元(11)包括:第三电动机(31)、第一联轴器(32)、滚珠丝杠(33)、第四电动机(34)、第二联轴器(35)和旋盖头(36);所述第三电动机(31)设置在第一机架(37)上,所述第三电动机(31)通过第一联轴器(32)与滚珠丝杠(33)连接,所述第四电动机(34)通过连接板固定在滚珠丝杠(33)的丝杠螺母上,所述第四电动机(34)通过第二联轴器(35)与旋盖头(36)连接,所述旋盖头(36)选用磁力耦合式旋盖头,所述旋盖头(36)位于转盘(12)的上方。优选的,所述振动盘(7)的出盖口设置挡盖机构(8)。优选的,所述挡盖机构(8)包括:第一连杆(30)、第二连杆(28)和弹簧(29),所述第一连杆(30)固定在振动盘(7)的出盖口上方,所述第一连杆(30)与第二连杆(28)连接,并通过弹簧(29)套在一起。优选的,所述拨瓶单元还包括挡架(26)和托架(25),所述挡架(26)位于转盘(12)的上部外侧,所述托架(25)设置在转盘(12)下方,所述挡架(26)和托架(25)均固定在第一机架(37)上。优选的,还包括:用于水瓶输出的第二输送链(14),所述第二输送链(14)通过第二传动链(13)与第一输送链(3)连接,并且第一输送链(3)和第二输送链(14)上方外侧设置用于限制水瓶运动轨迹的导杆(9),所述导杆(9)固定在第一机架(37)上。优选的,所述第三电动机(31)为步进电机。优选的,所述脉冲电磁铁(5)、第一电动机(1)、第二电动机(18)、第三电动机(31)和第四电动机(34)由PLC进行控制。本技术提供的一种矿泉水瓶旋盖机,通过振动盘实现自动上盖,并选用磁力耦合式旋盖头提高瓶盖旋紧率。本技术通过自动化代替人工作业,提升了自动化程度,降低了生产成本,提高了生产效率和旋瓶盖能力,能够适应大规模生产的需要。附图说明图1是本技术矿泉水瓶旋盖机的结构示意图;图2是振动盘的结构示意图;图3是挡盖机构的结构示意图;图4是槽轮、拨盘的结构示意图;图5是旋盖单元的结构示意图;图6是矿泉水瓶旋盖机的整体布局图。附图标记:1-第一电动机,2-第一传动带,3-第一输送链,4-弹簧片,5-脉冲电磁铁,6-衔铁,7-振动盘,8-挡盖机构,9-导杆,10-水瓶拨盘,11-旋盖单元,12-转盘,13-第二传动链,14-第二输送链,15-第一传动链,16-第二传动带,17-减速器,18-第二电动机,19-第一锥齿轮,20-第二锥齿轮,21-拨盘,22-第三锥齿轮,23-槽轮,24-第四锥齿轮,25-托架,26-挡架,27-第二机架,28-第二连杆,29-弹簧,30-第一连杆,31-第三电动机,32-第一联轴器,33-滚珠丝杠,34-第四电动机,35-第二联轴器,36-旋盖头,37-第一机架,38-螺旋轨道,39-限高杆,40-缺口,41-出盖通道。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术,而非对本技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部内容。图1是本技术矿泉水瓶旋盖机的结构示意图。如图1所示,本技术实施例提供的矿泉水瓶旋盖机,包括:设置在第二机架27上的振动盘7以及设置在第一机架37上的水瓶输送单元、拨瓶单元和旋盖单元11。所述水瓶输送单元包括:第一电动机1、第一传动带2和第一输送链3;所述水瓶输送单元固定在第一机架37上;所述第一电动机1设置在第一机架37上,所述第一电动机由PLC进行控制,所述第一电动机1通过第一传动带2与第一输送链3连接,所述第一输送链3用于输送未上盖的水瓶,所述水瓶输送单元固定在第一机架37上,所述第一输送链3上有限制水瓶运动轨迹的导杆9,所述导杆9固定在第一机架37上。所述振动盘7设置在第一输送链3的一侧,并固定在第二机架27上。所述振动盘7采用料斗结构,所述振动盘7料斗内壁设置螺旋轨道38。所述振动盘7的出盖口位于第一输送链3的上方,并与水瓶高度一致;所述振动盘7底部设置衔铁6,所述振动盘7下方设置脉冲电磁铁5;所述振动盘7底部与倾斜的弹簧片4本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种矿泉水瓶旋盖机,其特征在于,包括:设置在第二机架(27)上的振动盘(7)以及设置在第一机架(37)上的水瓶输送单元、拨瓶单元和旋盖单元(11);/n所述水瓶输送单元包括:第一电动机(1)、第一传动带(2)和第一输送链(3);所述第一电动机(1)设置在第一机架(37)上,所述第一电动机(1)通过第一传动带(2)与第一输送链(3)连接,所述第一输送链(3)用于输送未上盖的水瓶;/n所述振动盘(7)设置在第一输送链(3)的一侧,所述振动盘(7)采用料斗结构,所述振动盘(7)的料斗内壁设置螺旋轨道(38);所述振动盘(7)的出盖口位于第一输送链(3)的上方,并与水瓶高度一致;所述振动盘(7)底部设置衔铁(6),所述振动盘(7)下方设置脉冲电磁铁(5);所述振动盘(7)底部与倾斜的弹簧片(4)一端连接,所述弹簧片(4)的另一端固定在振动盘(7)底座上;/n所述拨瓶单元包括:第二电动机(18)、第二传动带(16)、减速器(17)、第一传动链(15)、第一锥齿轮(19)、第二锥齿轮(20)、第三锥齿轮(22)、第四锥齿轮(24)、槽轮(23)、拨盘(21)、水瓶拨盘(10)和转盘(12);第二电动机(18)设置在第一机架(37)上,所述第二电动机(18)通过第二传动带(16)与减速器(17)的输入轴连接,所述减速器(17)的输出轴通过第一传动链(15)与第一锥齿轮(19)、第三锥齿轮(22)的轴连接,所述第一锥齿轮(19)与第二锥齿轮(20)啮合,所述第二锥齿轮(20)与拨盘(21)同轴连接,所述槽轮(23)与转盘(12)同轴连接;所述第三锥齿轮(22)与第四锥齿轮(24)啮合,所述第四锥齿轮(24)与水瓶拨盘(10)同轴连接;/n所述旋盖单元(11)包括:第三电动机(31)、第一联轴器(32)、滚珠丝杠(33)、第四电动机(34)、第二联轴器(35)和旋盖头(36);所述第三电动机(31)设置在第一机架(37)上,所述第三电动机(31)通过第一联轴器(32)与滚珠丝杠(33)连接,所述第四电动机(34)通过连接板固定在滚珠丝杠(33)的丝杠螺母上,所述第四电动机(34)通过第二联轴器(35)与旋盖头(36)连接,所述旋盖头(36)选用磁力耦合式旋盖头,所述旋盖头(36)位于转盘(12)的上方。/n...
【技术特征摘要】
1.一种矿泉水瓶旋盖机,其特征在于,包括:设置在第二机架(27)上的振动盘(7)以及设置在第一机架(37)上的水瓶输送单元、拨瓶单元和旋盖单元(11);
所述水瓶输送单元包括:第一电动机(1)、第一传动带(2)和第一输送链(3);所述第一电动机(1)设置在第一机架(37)上,所述第一电动机(1)通过第一传动带(2)与第一输送链(3)连接,所述第一输送链(3)用于输送未上盖的水瓶;
所述振动盘(7)设置在第一输送链(3)的一侧,所述振动盘(7)采用料斗结构,所述振动盘(7)的料斗内壁设置螺旋轨道(38);所述振动盘(7)的出盖口位于第一输送链(3)的上方,并与水瓶高度一致;所述振动盘(7)底部设置衔铁(6),所述振动盘(7)下方设置脉冲电磁铁(5);所述振动盘(7)底部与倾斜的弹簧片(4)一端连接,所述弹簧片(4)的另一端固定在振动盘(7)底座上;
所述拨瓶单元包括:第二电动机(18)、第二传动带(16)、减速器(17)、第一传动链(15)、第一锥齿轮(19)、第二锥齿轮(20)、第三锥齿轮(22)、第四锥齿轮(24)、槽轮(23)、拨盘(21)、水瓶拨盘(10)和转盘(12);第二电动机(18)设置在第一机架(37)上,所述第二电动机(18)通过第二传动带(16)与减速器(17)的输入轴连接,所述减速器(17)的输出轴通过第一传动链(15)与第一锥齿轮(19)、第三锥齿轮(22)的轴连接,所述第一锥齿轮(19)与第二锥齿轮(20)啮合,所述第二锥齿轮(20)与拨盘(21)同轴连接,所述槽轮(23)与转盘(12)同轴连接;所述第三锥齿轮(22)与第四锥齿轮(24)啮合,所述第四锥齿轮(24)与水瓶拨盘(10)同轴连接;
所述旋盖单元(11)包括:第三电动机(31)、第一联轴器(32)、滚珠丝杠(33)、第四电动机(34)、第二联轴器(35)和旋盖头(36)...
【专利技术属性】
技术研发人员:张亮,王启迪,赵淘,李欣,
申请(专利权)人:辽宁工业大学,
类型:新型
国别省市:辽宁;21
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