一种自动络筒机用高精度绕线圈调整装置制造方法及图纸

技术编号:26551428 阅读:20 留言:0更新日期:2020-12-01 18:31
本实用新型专利技术提供一种自动络筒机用高精度绕线圈调整装置,涉及纺织行业专用设备制造技术,该自动络筒机用高精度绕线圈调整装置包括安装板、主调节筒、精调滚筒和粗调滚筒,所述安装板一侧外壁通过轴承座安装有主调节杆,所述主调节筒内壁滑动连接于主调节杆外壁,所述精调滚筒和粗调滚筒分别位于主调节筒的两侧,且精调滚筒和粗调滚筒的内壁分别滑动连接有两个副调节杆,所述副调节杆外壁均滑动连接于安装板的内壁;本实用新型专利技术通过设置粗调齿轮、精调齿轮、调节旋钮、精调滚筒和粗调滚筒等结构,能够实现对绕线圈绕线松紧度的精调和粗调;提升了实用性;通过规范精调齿轮和粗调齿轮的半径,进一步提升了调节精度。

A high precision winding adjusting device for automatic winder

【技术实现步骤摘要】
一种自动络筒机用高精度绕线圈调整装置
本技术属于纺织行业专用设备制造
,具体涉及一种自动络筒机用高精度绕线圈调整装置。
技术介绍
在现有技术中,自动络筒机是集机、电、仪、气一体化的高水平的最新一代纺织机械产品。将管纱绕成无结筒纱、并在卷绕过程中去除纱疵;而一些络筒机在绕线的过程中,无法对绕线圈绕线的松紧程度进行可靠的调节,从而影响绕线效果。经过检索发现,在授权公告号为CN201410161441.X的中国专利中公开了一种自动络筒机绕线圈调整装置,包括底座,所述底座上设有一固定轴,固定轴上设有绕线圈,绕线圈上方设有压片,压片套在固定轴上,所述固定轴一侧设有定位杆,定位杆一端与固定轴上端连接,另一端与底座转动连接,所述压片为圆形,压片上设有一插口,所述插口为“U”形,所述压片上还设有一环扣,所述环扣一端转动连接在压片上,另一端卡扣在压片上,所述环扣与插口配合围成一圆形孔。但是上述技术方案由于仅通过压片对绕线圈进行调节,因此还存在无法调节绕线的松紧度,可能导致绕线过松影响缠绕效果的问题。技术内容本技术的目本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动络筒机用高精度绕线圈调整装置,其特征在于:包括安装板(1)、主调节筒(3)、精调滚筒(2)和粗调滚筒(4),所述安装板(1)一侧外壁通过轴承座安装有主调节杆(15),所述主调节筒(3)内壁滑动连接于主调节杆(15)外壁,所述精调滚筒(2)和粗调滚筒(4)分别位于主调节筒(3)的两侧,且精调滚筒(2)和粗调滚筒(4)的内壁分别滑动连接有两个副调节杆(12),所述副调节杆(12)外壁均滑动连接于安装板(1)的内壁,所述副调节杆(12)一侧内壁均通过螺纹连接有调节螺杆(13),所述调节螺杆(13)顶部外壁均焊接有连接齿轮(8),且调节螺杆(13)底端外壁滑动连接于安装板(1)的一侧内壁,...

【技术特征摘要】
1.一种自动络筒机用高精度绕线圈调整装置,其特征在于:包括安装板(1)、主调节筒(3)、精调滚筒(2)和粗调滚筒(4),所述安装板(1)一侧外壁通过轴承座安装有主调节杆(15),所述主调节筒(3)内壁滑动连接于主调节杆(15)外壁,所述精调滚筒(2)和粗调滚筒(4)分别位于主调节筒(3)的两侧,且精调滚筒(2)和粗调滚筒(4)的内壁分别滑动连接有两个副调节杆(12),所述副调节杆(12)外壁均滑动连接于安装板(1)的内壁,所述副调节杆(12)一侧内壁均通过螺纹连接有调节螺杆(13),所述调节螺杆(13)顶部外壁均焊接有连接齿轮(8),且调节螺杆(13)底端外壁滑动连接于安装板(1)的一侧内壁,两个所述连接齿轮(8)分别啮合有精调齿轮(9)和粗调齿轮(5),所述精调齿轮(9)和粗调齿轮(5)分别通过转轴转动连接有两个调节旋钮(6);且精调齿轮(9)和粗调齿轮(5)分别通过转轴滑动连接于安装板(1)的顶部内壁。


2.根据权利要求1所述的自动络筒机用高精度绕线圈调整装置,其特征在于:所述精调齿轮(9)的半径小于粗调齿轮(5)的半径,甚至小于粗调齿轮(5)半径的三分之一。


3.根据权利要求2所述的自动络筒机用高精度绕线圈调整装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢祥军王绍军区善泽王泽彬张元春
申请(专利权)人:东莞市旭盛线业有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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