一种钛合金丝生产用放线机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钛合金丝生产用放线机构，包括一根传动轴和穿套在传动轴上的上下两个线盘承载架，所述传动轴与上端的线盘承载架固定连接，所述传动轴与下端的线盘承载架滚动连接，下端的线盘承载架上固定安装有电机和滚轮，所述电机与传动轴传动连接，上端的线盘承载架上固定安装有支撑架，钛丝线盘套在支撑架上。有益效果在于：本实用新型专利技术所述的放线机构能够主动旋转推动钛丝线盘放线并将钛合金丝推送入在线退火炉内，无需人工推送，工作效率高，有效节省人力物力，降低企业成本，实用性好。

A pay off mechanism for titanium alloy wire production

【技术实现步骤摘要】
一种钛合金丝生产用放线机构
本技术涉及钛合金生产加工领域，具体涉及一种钛合金丝生产用放线机构。
技术介绍
目前，在钛合金丝生产过程中，拉丝机拉制出来的钛合金丝还需要经过退火、冷却、涂抹润滑剂后方可上市销售，其中用于钛合金丝退火的在线退火炉长度一般都在百米以上，而拉丝机拉制出来的钛合金丝一般都是成捆放置在放线架上，加之放线架结构简单，自身不带主动旋转放线的功能，因此放线时需要人工旋转放线架，即需要工人先旋转放线架，然后将钛丝线盘上的钛合金丝展开并将钛合金丝的一端插入在线退火炉的退火管内，接着用手不断旋转放线架，同时将钛合金丝推送入退火管内，直至钛合金丝的一端贯穿退火管并从在线退火炉的另一端伸出，然后将钛合金丝的一端穿过牵引机构并伸入到冷却机构内对钛合金丝进行冷却降温，依靠牵引机构牵引放线架自动旋转使钛合金丝自动进入在线退火炉和冷却机构；钛合金丝的一端伸出在线退火炉后可通过牵引机构牵引放线架旋转使钛合金丝进入在线退火炉，但在钛合金丝的一端还未贯穿在线退火炉时只能依靠人工旋转放线架并推送钛合金丝进入在线退火炉，加之在线退火炉长度较长，因此手动推送钛合金丝贯穿在线退火炉需要花费较长时间，而且钛丝线盘长度不是无限长，故每捆钛丝线盘退火时都需要人工先旋转放线架并推送一段时间直至钛合金丝的一端贯穿在线退火炉，长此以往，对工人的体力、耐力都有很高的要求，企业因此也需要花费很高的人力、物力成本。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钛合金丝生产用放线机构，以解决现有的用于钛合金丝放线的放线架结构简单，不能主动旋转放线，通过人工放线并往在线退火炉内推送钛合金丝比较麻烦，费时费力等问题。本技术提供的放线机构能够主动旋转推动钛合金丝放线并将钛合金丝推送入在线退火炉内，无需人工推送，工作效率高，有效节省人力物力，降低企业成本，实用性好，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种钛合金丝生产用放线机构，包括一根传动轴和穿套在传动轴上的上下两个线盘承载架，所述传动轴与上端的线盘承载架固定连接，所述传动轴与下端的线盘承载架滚动连接，下端的线盘承载架上固定安装有电机和滚轮，所述电机与传动轴传动连接，上端的线盘承载架上固定安装有支撑架，钛丝线盘套在支撑架上，所述支撑架的上端可拆卸固定安装有安装架，所述安装架上竖直安装有多个电液推杆，所述电液推杆下端的推杆头上安装有压盘，所述压盘压紧在钛丝线盘上。作为本案的重要设计，上下两个线盘承载架之间设置有推力轴承，所述推力轴承滚套在传动轴上。作为本案的优化设计，所述传动轴上滚套有轴套，所述轴套镶嵌在下端的线盘承载架内。作为本案的优化设计，所述电机固定安装在下端的线盘承载架的下表面上，所述传动轴的下端穿过下端的线盘承载架并安装有从动齿轮，所述电机上安装有与从动齿轮啮合的主动齿轮。作为本案的优化设计，所述电机数量有多个。作为本案的优化设计，所述安装架的下表面设置有卡槽，所述支撑架的上端卡套在卡槽内，所述安装架的侧面插接有多根插销，所述插销贯穿安装架、卡槽和支撑架的上端。有益效果在于：本技术所述的放线机构能够主动旋转推动钛丝线盘放线并将钛合金丝推送入在线退火炉内，无需人工推送，工作效率高，有效节省人力物力，降低企业成本，实用性好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的使用示意图；图2是本技术的主视图；图3是本技术的俯视图；图4是本技术图3中的A-A剖视图；图5是本技术去掉安装架后的主视图；图6是本技术去掉安装架后的俯视图;图7是本技术安装架的仰视图。附图标记说明如下：1、线盘承载架；2、传动轴；3、轴套；4、电机；5、主动齿轮；6、从动齿轮；7、滚轮；8、推力轴承；9、支撑架；10、直杆；11、安装架；12、电液推杆；13、压盘；14、卡槽；15、插销；16、插孔；17、电源接口；18、控制开关；19、钛丝线盘；20、L型杆。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1-图7所示，本技术提供的一种钛合金丝生产用放线机构，包括一根传动轴2和穿套在传动轴2上的上下两个线盘承载架1，线盘承载架1由多根直杆10固定连接组成，直杆10数量最少是三根，图6中示出的线盘承载架1由四根直杆10组成，四根直杆10焊接为一体结构形成十字架，传动轴2位于十字架的中心轴线上（如图4所示），传动轴2与上端的线盘承载架1固定连接，传动轴2与下端的线盘承载架1滚动连接，下端的线盘承载架1上固定安装有电机4和滚轮7，滚轮7为万向轮，数量有多个，均匀分布在下端的线盘承载架1的下表面上，以方便放线机构移动，电机4与传动轴2传动连接，通过电机4带动传动轴2转动，传动轴2转动带动上端的线盘承载架1同步转动，继而带动放置在上端的线盘承载架1上的钛丝线盘19旋转放线，优先的，传动方式可以采用齿轮传动，即将电机4固定安装在下端的线盘承载架1的下表面上，传动轴2的下端穿过下端的线盘承载架1并安装从动齿轮6，电机4上安装与从动齿轮6啮合的主动齿轮5，为了确保传动轴2可靠转动，电机4数量可设置多个。上端的线盘承载架1上固定安装有支撑架9，支撑架9位于线盘承载架1的中心，支撑架9由四根L型杆20L焊接连接组成（如图5和图6所示），上端的线盘承载架1的上表面上设置有插孔16，L型杆20L的下端紧插在插孔16内与直杆10固定连接（如图4所示），钛丝线盘19套在支撑架9上。支撑架9的上端可拆卸固定安装有安装架11，具体的，安装架11的下表面设置有卡槽14，支撑架9的上端卡套在卡槽14内，安装架11的侧面插接有多根插销15，插销15贯穿安装架11、卡槽14和支撑架9的上端，当需要拆卸安装架11时，拔掉插销15即可将安装架11从支撑架9上移走，当需要安装安装架11上，先将安装架11的卡槽14卡套在支撑架9的上端，并保证安装架11侧面的插孔16和L型杆20L侧面的插孔16对齐，然后将插销15插入两个插孔16中即可将安装架11、L型杆20L可拆卸固定在一起；安装架11可拆卸设计方便将钛丝线盘19套在支撑架9上，而且在往上端的线盘承载架1上放置钛丝线盘19时必须先行将安装架11拆卸掉，这样钛丝线盘19才能顺利套在支撑架9上，安装架11上竖直安装有多个电液推杆12，多个电液推杆12以传动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钛合金丝生产用放线机构，其特征在于：包括一根传动轴（2）和穿套在传动轴（2）上的上下两个线盘承载架（1），所述传动轴（2）与上端的线盘承载架（1）固定连接，所述传动轴（2）与下端的线盘承载架（1）滚动连接，下端的线盘承载架（1）上固定安装有电机（4）和滚轮（7），所述电机（4）与传动轴（2）传动连接，上端的线盘承载架（1）上固定安装有支撑架（9），钛丝线盘（19）套在支撑架（9）上，所述支撑架（9）的上端可拆卸固定安装有安装架（11），所述安装架（11）上竖直安装有多个电液推杆（12），所述电液推杆（12）下端的推杆头上安装有压盘（13），所述压盘（13）压紧在钛丝线盘（19）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种钛合金丝生产用放线机构，其特征在于：包括一根传动轴（2）和穿套在传动轴（2）上的上下两个线盘承载架（1），所述传动轴（2）与上端的线盘承载架（1）固定连接，所述传动轴（2）与下端的线盘承载架（1）滚动连接，下端的线盘承载架（1）上固定安装有电机（4）和滚轮（7），所述电机（4）与传动轴（2）传动连接，上端的线盘承载架（1）上固定安装有支撑架（9），钛丝线盘（19）套在支撑架（9）上，所述支撑架（9）的上端可拆卸固定安装有安装架（11），所述安装架（11）上竖直安装有多个电液推杆（12），所述电液推杆（12）下端的推杆头上安装有压盘（13），所述压盘（13）压紧在钛丝线盘（19）上。


2.根据权利要求1所述的一种钛合金丝生产用放线机构，其特征在于：上下两个线盘承载架（1）之间设置有推力轴承（8），所述推力轴承（8）滚套在传动轴（2）上。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：许斌，王田军，邵同勋，李梦龙，王瑜，
申请(专利权)人：洛阳核新钛业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41