一种焊丝架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊丝架，包括：支架，其包括底板和两个带有豁槽的立板，两个所述立板固定连接在所述底板上，两个所述豁槽均朝所述底板的方向进行设置；安装轴，其两端分别放置在两个所述豁槽内，使得所述安装轴水平放置在两个所述立板之间；把手，其转动连接在所述支架上，所述把手上设有至少一个收丝孔，所有的收丝孔均位于两个所述立板之间。由于所述把手上设置有收丝孔，用户可以通过将外伸的焊丝来回穿插收丝孔的方式来进行收丝，避免下次使用时出现焊丝相互缠绕的情况，与现有技术相比，本实用新型专利技术的收丝步骤更加简单。

【技术实现步骤摘要】
一种焊丝架
本技术涉及焊接工具领域，特别涉及一种焊丝架。
技术介绍
现有的焊丝架，一般是将焊丝及其塑料圈架套设在安装轴上，由于焊丝在使用时需要不断地往外抽丝，为了避免焊丝外伸过长而导致下次使用时出现焊丝相互缠绕的情况，因此在使用完焊丝之后，用户需要把外伸的焊丝重新缠绕至塑料圈架上，这一收丝步骤费时费力。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种焊丝架，能够简化焊丝的收丝步骤。根据本技术的第一方面实施例的一种焊丝架，包括：支架，其包括底板和两个带有豁槽的立板，两个所述立板固定连接在所述底板上，两个所述豁槽均朝所述底板的方向进行设置；安装轴，其两端分别放置在两个所述豁槽内，使得所述安装轴水平放置在两个所述立板之间；把手，其转动连接在所述支架上，所述把手上设有至少一个收丝孔，所有的收丝孔均位于两个所述立板之间。根据本技术实施例的一种焊丝架，至少具有如下有益效果：由于所述把手上设置有收丝孔，用户可以通过将外伸的焊丝来回穿插收丝孔的方式来进行收丝，避免下次使用时出现焊丝相互缠绕的情况，与现有技术相比，本技术的收丝步骤更加简单。根据本技术的一些实施例，两个所述豁槽均向下倾斜设置。根据本技术的一些实施例，所述安装轴包括中轴和两个限位部，两个所述限位部分别外设在所述中轴的两端，两个所述限位部的最大尺寸大小均大于所述豁槽的宽度。根据本技术的一些实施例，所述把手包括一个提杆和两个延长杆，所述提杆水平连接在两个所述延长杆之间，所有的收丝孔均设置在所述提杆上。根据本技术的一些实施例，两个所述延长杆分别转动连接在两个所述立板上。根据本技术的一些实施例，所述收丝孔的数量为三个，三个所述收丝孔均上下对齐设置在所述提杆的中部。根据本技术的一些实施例，所述底板上还设置有储物室，所述储物室设有开放的顶部。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的焊丝架的立体结构示意图；图2是图1所示的焊丝架的主视图；图3是图1所示的焊丝架的左视图。附图中：100-支架、200-安装轴、300-把手、111-豁槽、110-立板、130-底板、210-中轴、220-限位部、310-提杆、320-延长杆、311-收丝孔、120-储物室。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。如图1至图3所示，根据本技术的第一方面实施例的一种焊丝架，包括支架100、安装轴200以及把手300，所述支架100包括底板130和两个带有豁槽111的立板110，两个所述立板110固定连接在所述底板130上，两个所述豁槽111均朝所述底板130的方向进行倾斜设置，两个所述立板110以及两个所述豁槽111均对称设置。所述安装轴200的两端分别放置在两个所述豁槽111内，即所述安装轴200从两个所述豁槽111的入口进入并沿两个所述豁槽111的设置方向进行放置，使得所述安装轴200水平放置在两个所述立板110之间。为了避免所述安装轴200的任意一端脱离对应的豁槽111，所述安装轴200包括中轴210和两个限位部220，两个所述限位部220分别外设在所述中轴210的两端，两个所述限位部220的最大尺寸大小均大于所述豁槽111的宽度，使得所述安装轴200被限位在两个所述豁槽111之间。优选地，两个所述限位部220均为调节螺栓，其分别螺纹连接在所述中轴210的两端，以适应不同间隔距离的两个立板110，但本技术并没有对两个所述限位部220进行限定，两个所述限位部220还可以分别固定连接在所述中轴210的两端。由于焊丝(附图未示出)一般是缠绕在塑料圈架上，因此所述中轴210具体为圆轴，用户需要将焊丝的塑料圈架套设在所述中轴210上，使得焊丝能够通过所述安装轴200架设在两个所述立板110之间。所述把手300用以方便用户提起所述焊丝架，所述把手300包括一个提杆310和两个延长杆320，所述提杆310水平连接在两个所述延长杆320之间，两个所述延长杆320分别转动连接在两个所述立板110上，所述提杆310位于两个所述立板110之间，使得所述把手300可整体转动。所述提杆310的中部设有至少一个收丝孔311，本技术中的收丝孔311优选为三个，三个所述收丝孔311均上下对齐设置在所述提杆310的中部，以此来对外伸的焊丝提供多种不同的收丝方式。所述收丝孔311的设置，使得用户可以通过将外伸的焊丝来回穿插收丝孔311的方式来进行收丝，避免下次使用时出现焊丝相互缠绕的情况，与现有技术相比，本技术的收丝步骤更加简单。在本技术的一些实施例中，所述底板130上还设置有用以放置其他焊接用品的储物室120，所述储物室120设置在其中一个立板110的旁侧，所述储物室120设有开放的顶部，方便用户从上往下放置其他焊接用品。上面结合附图对本技术实施例作了详细说明，但是本技术不限于上述实施例，在所述
普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊丝架，其特征在于，包括：/n支架(100)，其包括底板(130)和两个带有豁槽(111)的立板(110)，两个所述立板(110)固定连接在所述底板(130)上，两个所述豁槽(111)均朝所述底板(130)的方向进行设置；/n安装轴(200)，其两端分别放置在两个所述豁槽(111)内，使得所述安装轴(200)水平放置在两个所述立板(110)之间；/n把手(300)，其转动连接在所述支架(100)上，所述把手(300)上设有至少一个收丝孔(311)，所有的收丝孔(311)均位于两个所述立板(110)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊丝架，其特征在于，包括：
支架(100)，其包括底板(130)和两个带有豁槽(111)的立板(110)，两个所述立板(110)固定连接在所述底板(130)上，两个所述豁槽(111)均朝所述底板(130)的方向进行设置；
安装轴(200)，其两端分别放置在两个所述豁槽(111)内，使得所述安装轴(200)水平放置在两个所述立板(110)之间；
把手(300)，其转动连接在所述支架(100)上，所述把手(300)上设有至少一个收丝孔(311)，所有的收丝孔(311)均位于两个所述立板(110)之间。


2.根据权利要求1所述的一种焊丝架，其特征在于：两个所述豁槽(111)均向下倾斜设置。


3.根据权利要求1所述的一种焊丝架，其特征在于：所述安装轴(200)包括中轴(210)和两个限位部(220)，两个所述限位部(220)分别外设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新，李和平，山江林，
申请(专利权)人：佛山市顺德区新迅电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44