【技术实现步骤摘要】
装配式皮带输送机
本技术涉及输送设备
，特别地，涉及一种装配式皮带输送机。
技术介绍
在砂、石、矿石、煤炭等各类散料输送中，带式皮带机应用得最为广泛。带式皮带机一般由机架、驱动装置、皮带等组成。现有技术中的皮带机机架，一种是采用组合机架，包括多个输送节，每个输送节包括相对设置的两个边梁和连接边梁的连接梁，多个输送节之间可拆卸连接，上述结构为实腹梁结构，仅适用于输送机带宽宽度小输送量较小的轻载，且离地距离近、支撑跨距小的场合。另一种是采用由型钢和钢板焊接形成框架，再通过物流运输车运输至安装工地现场，最后进行配焊、改制再装配成整体；上述焊接框架式皮带机机架适用于跨距大、高度高的重型物料输送；此种焊接式皮带机框架为一体式的框架，普遍为超宽、超长、超高的三超形式，实际上在生产制造过程中存在场地空间占用量大、涂料浪费严重、能源浪费严重的问题；运输过程中需要特种车辆运输，受限于路况，部分地方无法运输送达，严重影响交通；现场安装作业中受制于天气因素，交期无法得到保证；现场制作部分制作品质不良(因工具、场地、设备等原因造成)；防腐性能...
【技术保护点】
1.一种装配式皮带输送机，包括输送机框架和安装在所述输送机框架上的托辊支架，其特征在于，/n所述输送机框架由若干框架单元沿装配式皮带输送机的输送方向拼装组合而成；/n所述框架单元包括可拆卸连接的底部模块(1)、侧部模块(2)和顶部模块(3)；/n所述底部模块(1)通过所述侧部模块(2)从底部支撑所述顶部模块(3)，所述底部模块(1)、所述侧部模块(2)和所述顶部模块(3)拼装组合构成空间网架结构单元。/n
【技术特征摘要】
1.一种装配式皮带输送机，包括输送机框架和安装在所述输送机框架上的托辊支架，其特征在于，
所述输送机框架由若干框架单元沿装配式皮带输送机的输送方向拼装组合而成；
所述框架单元包括可拆卸连接的底部模块(1)、侧部模块(2)和顶部模块(3)；
所述底部模块(1)通过所述侧部模块(2)从底部支撑所述顶部模块(3)，所述底部模块(1)、所述侧部模块(2)和所述顶部模块(3)拼装组合构成空间网架结构单元。
2.根据权利要求1所述的装配式皮带输送机，其特征在于，
所述底部模块(1)包括：沿装配式皮带输送机的输送方向布设的第一边梁(11)，用于沿装配式皮带输送机的宽度方向可拆卸式连接多个所述第一边梁(11)的第一横梁(12)，所述第一边梁(11)与所述第一横梁(12)拼接并围合成矩形网架结构单元；
所述第一边梁(11)和所述第一横梁(12)之间设有用于斜向支撑所述矩形网架结构单元的第一斜撑(13)；
所述第一边梁(11)和所述第一横梁(12)之间、所述第一边梁(11)与所述第一斜撑(13)之间、所述第一横梁(12)与所述第一斜撑(13)之间通过第一连接件实现可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的装配式皮带输送机，其特征在于，
相邻两个所述第一横梁(12)之间还设有两端分别可拆卸式连接在对应的所述第一边梁(11)上的支持梁(14)，所述支持梁(14)与所述第一横梁(12)平行，所述第一斜撑(13)支撑在所述第一横梁(12)与所述支持梁(14)之间，以使得所述第一边梁(11)、第一横梁(12)和第一斜撑(13)之间和/或所述第一边梁(11)、支持梁(14)和第一斜撑(13)之间形成稳定的三角形网架结构。
4.根据权利要求2所述的装配式皮带输送机，其特征在于，
所述侧部模块(2)包括：沿装配式皮带输送机的高度方向设置的用于与所述第一边梁(11)可拆卸连接并支持所述顶部模块(3)的第一竖撑(21)，布设在相邻的两个所述第一竖撑(21)之间的用于斜向支撑所述第一竖撑(21)和所述顶部模块(3)的第二斜撑(22)；
所述第一边梁(11)与所述第一竖撑(21)之间以及所述第一竖撑(21)与所述第二斜撑(22)之间通过第二连接件实现可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的装配式皮带输送机，其特征在于，
所述第一边梁(11)上的所述第一竖撑(21)与所述第一横梁(12)之间设有用于斜向支撑的第三斜撑(23)，所述第三斜撑(23)的一端连接并支撑在所述第一竖撑(21)的上，所述第三斜撑(23)的另一端连接并支撑在第一横梁(12)上；或者
相邻两个所述第一边梁(11)上的所述第一竖撑(21)之间设有用于斜向支撑的第三斜撑(23)，所述第三斜撑(23)的一端连接并支撑在其中一个所述第一竖撑(21)上，所述第三斜撑(23)的另一端连接并支撑在另一个所述第一竖撑(21)上。
6.根据权利要求4所述的装配式皮带输送机，其特征在于，
所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨律文，罗海慧，朱小虎，李建，邵志强，潘晓祥，
申请(专利权)人：长沙聿鸿环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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