【技术实现步骤摘要】
油瓶自动装箱机构
本技术涉及一种装箱机构，具体是油瓶自动装箱机构。
技术介绍
目前而言，对于灌装后的油瓶进行装箱时，都是采用人工进行装箱。无法进行自动化装箱的原因在于，以前的生产线为单线生产线，即只能对一排油瓶进行灌装。考虑到人工成本以及管理上的成本，我们现在使用四线灌装生产线，即能够对四排油瓶进行灌装。我们的瓶箱为4*5的瓶箱，即一箱装20个、呈4*5样式的箱体包装，这就有利于自动化装箱设备的设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供油瓶自动装箱机构，它能够完成自动化的油瓶自动装箱，大大节约人工和管理成本。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：油瓶自动装箱机构，包括灌装传送带、压持装置和箱体传送带；所述灌装传送带上设有多个列组瓶体放置腔，每个列组瓶体放置腔上的瓶体放置腔数量与瓶箱的容瓶量相等；所述瓶体放置腔包括通孔和环状承重胶垫；所述环状承重胶垫设置在通孔内表面，所述环状承重胶垫的内圆直径小于油瓶瓶底直径，所述环状承重胶垫的外内圆直径大于油瓶瓶底直径；所述压持装置包括液压缸、平板和压柱，所述平板顶部与液压缸的活塞杆连接，所述压柱设置在平板的底部，所述压柱在平板底部的设置方式与列组瓶体放置腔相适应；所述箱体传送带设置在灌装传送带底部，且两者呈十字交叉状设置；所述箱体传送带上设置瓶箱。所述瓶体放置腔还包括设置在灌装传送带顶部的限位管。所述压柱底部设有防撞防磨胶塞。所述箱体传送带上设有限位角件，所述瓶箱通过限位角件限位定位在箱体传送带上方。对比现有技术...
【技术保护点】
1.油瓶自动装箱机构，其特征在于：包括灌装传送带(1)、压持装置和箱体传送带(2)；/n所述灌装传送带(1)上设有多个列组瓶体放置腔(3)，每个列组瓶体放置腔(3)上的瓶体放置腔(4)数量与瓶箱(10)的容瓶量相等；所述瓶体放置腔(4)包括通孔(5)和环状承重胶垫(6)；所述环状承重胶垫(6)设置在通孔(5)内表面，所述环状承重胶垫(6)的内圆直径小于油瓶瓶底直径，所述环状承重胶垫(6)的外内圆直径大于油瓶瓶底直径；/n所述压持装置包括液压缸(7)、平板(8)和压柱(9)，所述平板(8)顶部与液压缸(7)的活塞杆连接，所述压柱(9)设置在平板(8)的底部，所述压柱(9)在平板(8)底部的设置方式与列组瓶体放置腔(3)相适应；/n所述箱体传送带(2)设置在灌装传送带(1)底部，且两者呈十字交叉状设置；所述箱体传送带(2)上设置瓶箱(10)。/n
【技术特征摘要】
1.油瓶自动装箱机构，其特征在于：包括灌装传送带(1)、压持装置和箱体传送带(2)；
所述灌装传送带(1)上设有多个列组瓶体放置腔(3)，每个列组瓶体放置腔(3)上的瓶体放置腔(4)数量与瓶箱(10)的容瓶量相等；所述瓶体放置腔(4)包括通孔(5)和环状承重胶垫(6)；所述环状承重胶垫(6)设置在通孔(5)内表面，所述环状承重胶垫(6)的内圆直径小于油瓶瓶底直径，所述环状承重胶垫(6)的外内圆直径大于油瓶瓶底直径；
所述压持装置包括液压缸(7)、平板(8)和压柱(9)，所述平板(8)顶部与液压缸(7)的活塞杆连接，所述压柱(9)设置在平板(8)的底部，所述压柱(9)在平板(8)底部的设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：冉德成，刘峰，范宁，王绪鑫，
申请(专利权)人：山东富世康生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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