一种自动化针剂罐封机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化针剂罐封机，包括机体，所述机体的顶部一侧表面设置有拉丝钳，且拉丝钳的下方位于机体表面开设有通槽，所述通槽的下方位于机体内部开设有滑腔；本实用新型专利技术中，通过将集渣抽屉滑入机体内开设有的滑腔中，促使集渣抽屉的敞口对应机体顶面的通槽，当拉丝钳密封针剂时，玻璃残渣能够透过通槽进入集渣抽屉，促使集渣抽屉内的冷水快速冷却玻璃残渣，避免玻璃残渣灼烧机体，也能够消除火灾隐患，而集渣抽屉内通过挡条安放有浸水板，通过浸水板底面的镂空网，将玻璃残渣滞留在镂空网，方便收集玻璃残渣，且冷水能够透过镂空网冷却玻璃残渣，从而增加机体使用的安全性和便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化针剂罐封机
本技术涉及罐封机
，尤其涉及一种自动化针剂罐封机。
技术介绍
灌封机适用于制药、化工行业，针对安瓿瓶灌装液进行灌装密闭封口。采用活塞计量泵定量灌装，遇缺瓶能自动停止灌装，燃气可使用煤气、液化天然气、液化石油气。现有自动化罐封机在使用过程中，通常灌封机的拉丝钳直接将夹落的玻璃残渣散落在灌封机表面，从而产生一定的安全隐患，且不便于收集和清理玻璃残，同时，罐封机的料斗一般不便于调节倾斜角度，从而影响针剂瓶的输送。为此，提出了一种自动化针剂罐封机，具备安全性强、调节效果好的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化针剂罐封机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动化针剂罐封机，包括机体，所述机体的顶部一侧表面设置有拉丝钳，且拉丝钳的下方位于机体表面开设有通槽，所述通槽的下方位于机体内部开设有滑腔，且滑腔内滑动连接有集渣抽屉，所述集渣抽屉内侧通过挡条抵接有浸水板，且浸水板的底面焊接有镂空网。作为上述技术方案的进一步描述：所述机体的另一侧表面通过连接轴转动连接有料斗，且料斗的下方位于机体的侧面焊接有固定板，所述固定板的顶面安装有液压千斤顶，且液压千斤顶的顶端通过连接轴与料斗底面连接，所述料斗的内壁面开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有插板。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定板的顶面对应液压千斤顶安装有控制按钮，所述料斗关于机体呈倾斜放置，所述液压千斤顶的底端通过连接轴与固定板连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述集渣抽屉的一端焊接有U型结构的把手，且集渣抽屉的一端设置有坡面，所述浸水板的一端与集渣抽屉的坡面贴合连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述集渣抽屉内侧焊接有两个挡条，且两个挡条分别处于浸水板底面的边缘处。作为上述技术方案的进一步描述：所述料斗的内壁面对称开设有两个滑槽，所述插板通过两个滑槽与料斗插接。本技术具有如下有益效果：本技术中，采用集渣抽屉、滑腔、通槽、把手、浸水板、镂空网和挡条构成针剂集渣机构，通过将集渣抽屉滑入机体内开设有的滑腔中，促使集渣抽屉的敞口对应机体顶面的通槽，当拉丝钳密封针剂时，玻璃残渣能够透过通槽进入集渣抽屉，促使集渣抽屉内的冷水快速冷却玻璃残渣，避免玻璃残渣灼烧机体，也能够消除火灾隐患，而集渣抽屉内通过挡条安放有浸水板，通过浸水板底面的镂空网，将玻璃残渣滞留在镂空网，方便收集玻璃残渣，且冷水能够透过镂空网冷却玻璃残渣，从而增加机体使用的安全性和便捷性；本技术中，采用插板、固定板、液压千斤顶和滑槽构成料斗的调节和遮挡机构，通过开启液压千斤顶，促使液压千斤顶的一端通过连接轴顶推料斗，有利于调整料斗的倾斜角度，从而增加排料的稳定性，而通过将插板插入料斗内壁面的滑槽中，能够增加针剂瓶在料斗内的稳定性，避免针剂瓶滑落而破碎的情况。附图说明图1为本技术一种自动化针剂罐封机的结构示意图；图2为本技术一种自动化针剂罐封机的集渣抽屉结构示意图；图3为本技术一种自动化针剂罐封机的料斗和固定板结构示意图。图例说明：1、机体；2、料斗；3、插板；4、固定板；5、集渣抽屉；6、滑腔；7、拉丝钳；8、通槽；9、把手；10、浸水板；11、镂空网；12、挡条；13、坡面；14、液压千斤顶；15、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。根据本技术的实施例，提供了一种自动化针剂罐封机。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1-3所示，根据本技术实施例的一种自动化针剂罐封机，包括机体1，机体1的顶部一侧表面设置有拉丝钳7，且拉丝钳7的下方位于机体1表面开设有通槽8，通槽8的下方位于机体1内部开设有滑腔6，且滑腔6内滑动连接有集渣抽屉5，集渣抽屉5内侧通过挡条12抵接有浸水板10，且浸水板10的底面焊接有镂空网11，通过将集渣抽屉5注入冷水，然后滑入机体1内开设有的滑腔6中，促使集渣抽屉5的敞口对应机体1顶面的通槽8，当拉丝钳7密封针剂时，拉丝钳7夹落的玻璃残渣能够透过通槽8进入集渣抽屉5，促使集渣抽屉5内的冷水快速冷却玻璃残渣，而集渣抽屉5内通过挡条12安放有浸水板10，通过浸水板10底面的镂空网11，将玻璃残渣滞留在镂空网11表面，方便收集玻璃残渣，避免玻璃残渣灼烧机体1，也能够消除火灾隐患；在一个实施例中，机体1的另一侧表面通过连接轴转动连接有料斗2，且料斗2的下方位于机体1的侧面焊接有固定板4，固定板4的顶面安装有液压千斤顶14，且液压千斤顶14的顶端通过连接轴与料斗2底面连接，料斗2的内壁面开设有滑槽15，且滑槽15内滑动连接有插板3，当需要调整料斗2倾斜度时，通过开启液压千斤顶14，促使液压千斤顶14的一端通过连接轴顶推料斗2，从而调整料斗2的倾斜角度，而通过将插板3插入料斗2内壁面的滑槽15中，能够增加针剂瓶在料斗2内的稳定性，避免针剂瓶滑落而破碎的情况，液压千斤顶14通过电源线与外部电源连接，便于供电。在一个实施例中，固定板4的顶面对应液压千斤顶14安装有控制按钮，料斗2关于机体1呈倾斜放置，液压千斤顶14的底端通过连接轴与固定板4连接，液压千斤顶14的两端分别通过连接轴与固定板4和料斗2转动连接，从而有利于调整料斗2的倾斜角度。在一个实施例中，集渣抽屉5的一端焊接有U型结构的把手9，且集渣抽屉5的一端设置有坡面13，浸水板10的一端与集渣抽屉5的坡面13贴合连接，通过集渣抽屉5的坡面13，便于玻璃残渣的收集，而浸水板10贴合坡面13，从而增加浸水板10玻璃残渣收集的效果。在一个实施例中，集渣抽屉5内侧焊接有两个挡条12，且两个挡条12分别处于浸水板10底面的边缘处，挡条12能够为浸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化针剂罐封机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部一侧表面设置有拉丝钳(7)，且拉丝钳(7)的下方位于机体(1)表面开设有通槽(8)，所述通槽(8)的下方位于机体(1)内部开设有滑腔(6)，且滑腔(6)内滑动连接有集渣抽屉(5)，所述集渣抽屉(5)内侧通过挡条(12)抵接有浸水板(10)，且浸水板(10)的底面焊接有镂空网(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化针剂罐封机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部一侧表面设置有拉丝钳(7)，且拉丝钳(7)的下方位于机体(1)表面开设有通槽(8)，所述通槽(8)的下方位于机体(1)内部开设有滑腔(6)，且滑腔(6)内滑动连接有集渣抽屉(5)，所述集渣抽屉(5)内侧通过挡条(12)抵接有浸水板(10)，且浸水板(10)的底面焊接有镂空网(11)。


2.根据权利要求1所述的一种自动化针剂罐封机，其特征在于：所述机体(1)的另一侧表面通过连接轴转动连接有料斗(2)，且料斗(2)的下方位于机体(1)的侧面焊接有固定板(4)，所述固定板(4)的顶面安装有液压千斤顶(14)，且液压千斤顶(14)的顶端通过连接轴与料斗(2)底面连接，所述料斗(2)的内壁面开设有滑槽(15)，且滑槽(15)内滑动连接有插板(3)。


3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛红全，
申请(专利权)人：河南创鑫生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41