一种高压流体编织硅胶管生产用运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高压流体编织硅胶管生产用运输装置，包括底板，所述底板底部设置有万向轮，底板上设置有第一挡板、第二挡板和固定板，且第二挡板关于底板的平分线呈上下对称分布，所述第一挡板之间设置有铰链，且第一挡板和第二挡板均为折叠结构，所述第一挡板和固定板内壁均设置有挂杆。该高压流体编织硅胶管生产用运输装置通过在底板上设置可以进行折叠的第一挡板和第二挡板，从而可以在运输编织硅胶管时将第一挡板和第二挡板展开，第一挡板和第二挡板对编织硅胶管进行围栏，避免编织硅胶管倾斜、倒塌，可以在将编织硅胶管放置到底板上时将第一挡板和第二挡板折叠，方便放置编织硅胶管，进而提高了本装置的实用性，提高了工作效率。

A transport device for high pressure fluid braided silicone tube production

【技术实现步骤摘要】
一种高压流体编织硅胶管生产用运输装置
本技术涉及编织硅胶管生产设备
，具体为一种高压流体编织硅胶管生产用运输装置。
技术介绍
编织硅胶管别名增强硅胶管或加强硅胶管，是一种高耐抗压硅胶管，主要用于特殊环境作业；光滑和褶皱外壁都可使用；低分解率硅胶适合、和食品加工的应用；内核由NSF51所列硅胶材料制成；硬度70A；可用于完全真空度；抗破裂，耐扭结；耐久，承受压力强；半透明允许视觉监察介质流动；可利用两种类型：光滑外壁或用于更高弹性的褶皱外壁；通常的工作温度范围：从-100°F(-73.3°C)到400°F(204.4°C)；可通过CIP、SIP或射线灭菌或高压灭菌；耐受极限温度、压缩、化学品、臭氧、射线、潮湿和环境暴露；对溶液介质不分解任何气味和味道；库存为12英尺长度；在紧密控制的环境中和严格的良好制造程序下生产出来；生产中为保清洁，密封在透明聚乙烯袋中；在包装袋和包装盒上都有可追溯产品备案号；质量控制程序经过备案；可根据要求建立有效包装。编织硅胶管在生产后通常使用扎带固定，固定后的编织硅胶管需要运输至仓库内进行储存，而在运输过程中放置在推车上的编织硅胶管则易倾斜，从而倒塌，需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高压流体编织硅胶管生产用运输装置，以解决上述
技术介绍
中提出的编织硅胶管运输过程中容易倒塌的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种高压流体编织硅胶管生产用运输装置，包括底板，所述底板底部设置有万向轮，底板上设置有第一挡板、第二挡板和固定板，且第二挡板关于底板的平分线呈上下对称分布，所述第一挡板位于底板的一侧，且第一挡板设置有多个，所述第一挡板之间设置有铰链，且第一挡板和第二挡板均为折叠结构。优选的，所述第一挡板和固定板内壁均设置有挂杆，且挂杆与第一挡板和固定板通过螺栓固定连接，并且固定板一侧设置有扶手。优选的，所述第二挡板内壁设置有松紧带，且松紧带下端连接有挂钩。优选的，所述第二挡板内壁开设有凹槽，凹槽中插设有滑块，且滑块一侧设置有隔板。优选的，所述隔板与第二挡板构成滑动连接。优选的，所述挂钩钩设在挂杆上，且挂钩关于第二挡板的左右两侧各设置有一个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高压流体编织硅胶管生产用运输装置通过在底板上设置可以进行折叠的第一挡板和第二挡板，从而可以在运输编织硅胶管时将第一挡板和第二挡板展开，第一挡板和第二挡板对编织硅胶管进行围栏，避免编织硅胶管倾斜、倒塌，可以在将编织硅胶管放置到底板上时将第一挡板和第二挡板折叠，方便放置编织硅胶管，进而提高了本装置的实用性，提高了工作效率。附图说明图1为本技术一种高压流体编织硅胶管生产用运输装置结构示意图；图2为本技术一种高压流体编织硅胶管生产用运输装置俯视图；图3为本技术一种高压流体编织硅胶管生产用运输装置第一挡板折叠结构示意图；图4为本技术一种高压流体编织硅胶管生产用运输装置第二挡板与隔板连接结构示意图；图5为本技术一种高压流体编织硅胶管生产用运输装置图2中A处放大结构示意图。图中：1、第一挡板，2、铰链，3、第二挡板，4、扶手，5、底板，6、万向轮，7、固定板，8、隔板，9、挂杆，10、滑块，11、挂钩，12、松紧带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种高压流体编织硅胶管生产用运输装置，包括底板5，底板5底部设置有万向轮6，底板5与万向轮6通过螺栓固定连接，底板5上设置有第一挡板1、第二挡板3和固定板7，第一挡板1和第二挡板3均与底板5通过铰链进行连接，固定板7与底板5通过螺栓固定连接，且第二挡板3关于底板5的平分线呈上下对称分布，第一挡板1位于底板5的一侧，第一挡板1位于底板5的左侧，且第一挡板1设置有多个，第一挡板1设置有三个，第一挡板1和固定板7内壁均设置有挂杆9，且挂杆9与第一挡板1和固定板7通过螺栓固定连接，并且固定板7一侧设置有扶手4，固定板7右侧焊接有扶手4；第一挡板1之间设置有铰链2，从而三个第一挡板1可以进行折叠，且第一挡板1和第二挡板3均为折叠结构，第二挡板3设置有三个，第二挡板3之间夜设置有铰链2，从而第二挡板3可以进行折叠；第二挡板3内壁设置有松紧带12，第二挡板3内壁捆绑固定有松紧带12，且松紧带12下端连接有挂钩11，松紧带12与挂钩11捆绑固定，从而可以对挂钩11进行一定距离的移动；第二挡板3内壁开设有凹槽，凹槽中插设有滑块10，且滑块10一侧设置有隔板8，滑块10右侧通过螺栓固定有隔板8，通过在第二挡板3上插设隔板8，可以对第二挡板3进行分隔，从而方便运输多层编织硅胶管；隔板8与第二挡板3构成滑动连接；挂钩11钩设在挂杆9上，且挂钩11关于第二挡板3的左右两侧各设置有一个，从而可以使第一挡板1和固定板7与第二挡板3连接，由此对第一挡板1和第二挡板3的竖立进行加固；该高压流体编织硅胶管生产用运输装置通过在底板5上设置可以进行折叠的第一挡板1和第二挡板3，从而可以在运输编织硅胶管时将第一挡板1和第二挡板3展开，第一挡板1和第二挡板3对编织硅胶管进行围栏，避免编织硅胶管倾斜、倒塌，可以在将编织硅胶管放置到底板5上时将第一挡板1和第二挡板3折叠，方便放置编织硅胶管，进而提高了本装置的实用性，提高了工作效率。工作原理：在使用该高压流体编织硅胶管生产用运输装置时，首先将底板5通过万向轮6移动至工作区域，将底板5放置稳定后，将第二挡板3向上拉伸，展开，然后将第二挡板3右侧的挂钩11与固定板7上的挂杆9连接，将第二挡板3固定住，将第二挡板3固定好后，将第一挡板1向下按压，使第一挡板1折叠，下降高度，当第一挡板1高度下降后，将需要运输的编织硅胶管搬运到底板5上，放置好一层后，使用隔板8插入第二挡板3的内部，使隔板8上的滑块10进入第二挡板3的凹槽内部，将隔板8插设好后，再在隔板8上放置一层编织硅胶管，将编织硅胶管全部放置好后，将第一挡板1向上拉伸，将第一挡板1竖立起来，将第一挡板1竖立起来后，将第二挡板3内壁的挂钩11与第一挡板1上的挂杆9连接，这时即可将第一挡板1与第二挡板3稳定固定，可推动底板5进行转运工作，这就是该高压流体编织硅胶管生产用运输装置的工作原理。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压流体编织硅胶管生产用运输装置，包括底板（5），其特征在于：所述底板（5）底部设置有万向轮（6），底板（5）上设置有第一挡板（1）、第二挡板（3）和固定板（7），且第二挡板（3）关于底板（5）的平分线呈上下对称分布，所述第一挡板（1）位于底板（5）的一侧，且第一挡板（1）设置有多个，所述第一挡板（1）之间设置有铰链（2），且第一挡板（1）和第二挡板（3）均为折叠结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压流体编织硅胶管生产用运输装置，包括底板（5），其特征在于：所述底板（5）底部设置有万向轮（6），底板（5）上设置有第一挡板（1）、第二挡板（3）和固定板（7），且第二挡板（3）关于底板（5）的平分线呈上下对称分布，所述第一挡板（1）位于底板（5）的一侧，且第一挡板（1）设置有多个，所述第一挡板（1）之间设置有铰链（2），且第一挡板（1）和第二挡板（3）均为折叠结构。


2.根据权利要求1所述的一种高压流体编织硅胶管生产用运输装置，其特征在于：所述第一挡板（1）和固定板（7）内壁均设置有挂杆（9），且挂杆（9）与第一挡板（1）和固定板（7）通过螺栓固定连接，并且固定板（7）一侧设置有扶手（4）。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宽，刘洋，黄乃江，
申请(专利权)人：河南三创硅业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41