一种全闭环立式注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全闭环立式注塑机，包括底座，所述底座顶端焊接有操作台，所述操作台内部镶嵌有驱动器，所述驱动器驱动轴顶端焊接有托盘，所述操作台顶端焊接有背板，所述背板表面滑扣安装有安装架，所述安装架顶端螺栓安装有注塑器，所述注塑器进料口旋转安装有进料斗，所述安装架底端螺栓安装有一号注塑接口和二号注塑接口，本实用新型专利技术通过操作台顶端螺栓安装的导向杆，可当安装架上升下降时，对安装架的位置进行限定，从而避免因注塑产生晃动导致安装架位置偏移影响注塑操作的情况发生，通过操作台顶端螺栓安装的密封橱窗，可对整个注塑机构进行密封，从而避免外界灰尘进入其内部对注塑操作进行干扰，污染注塑产品的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种全闭环立式注塑机
本技术涉及注塑机领域，具体为一种全闭环立式注塑机。
技术介绍
立式注塑机是一个机械设备。通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成，注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。目前应用最广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。全闭环立式注塑机是一种利用控制系统对注塑机进行精确调控的注塑机。但是，现有的全闭环立式注塑机存在以下缺点：1、现有的全闭环立式注塑机，封闭效果较差，在注塑的过程中，容易受到外界灰尘杂物的影响，造成注塑生产出的产品具有缺陷。2、现有的全闭环立式注塑机，在工作过程中，位移机构容易发生偏移，影响注塑操作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全闭环立式注塑机，以解决上述
技术介绍
中现有的全闭环立式注塑机，封闭效果较差，在注塑的过程中，容易受到外界灰本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全闭环立式注塑机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端焊接有操作台(2)，所述操作台(2)内部镶嵌有驱动器(3)，所述驱动器(3)驱动轴顶端焊接有托盘(4)，所述操作台(2)顶端焊接有背板(5)，所述背板(5)表面滑扣安装有安装架(6)，所述安装架(6)顶端螺栓安装有注塑器(7)，所述注塑器(7)进料口旋转安装有进料斗(8)，所述安装架(6)底端螺栓安装有一号注塑接口(9)和二号注塑接口(10)，所述一号注塑接口(9)和二号注塑接口(10)底端均焊接有衔接板(12)，所述衔接板(12)底端螺栓安装有上模具(13)，所述托盘(4)顶端表面螺栓安装有下模具(14)，所述上模具(1...

【技术特征摘要】
1.一种全闭环立式注塑机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端焊接有操作台(2)，所述操作台(2)内部镶嵌有驱动器(3)，所述驱动器(3)驱动轴顶端焊接有托盘(4)，所述操作台(2)顶端焊接有背板(5)，所述背板(5)表面滑扣安装有安装架(6)，所述安装架(6)顶端螺栓安装有注塑器(7)，所述注塑器(7)进料口旋转安装有进料斗(8)，所述安装架(6)底端螺栓安装有一号注塑接口(9)和二号注塑接口(10)，所述一号注塑接口(9)和二号注塑接口(10)底端均焊接有衔接板(12)，所述衔接板(12)底端螺栓安装有上模具(13)，所述托盘(4)顶端表面螺栓安装有下模具(14)，所述上模具(13)位于下模具(14)正上方，所述安装架(6)与托盘(4)之间旋转安装有电动推杆(11)。


2.根据权利要求1所述的一种全闭环立式注塑机，其特征在于：所述底座(1)一侧焊接有机箱(17)，所述机箱(17)顶端螺栓安装有开关(18)，所述开关(18)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：何昌诚，
申请(专利权)人：东莞市今通塑胶机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44