一次性塑料杯废料回用前处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种一次性塑料杯废料回用前处理设备，其包括包括粉碎箱，所述粉碎箱上设置有进料口，所述进料口处固定连接有进料斗，所述粉碎箱内正对进料口设置有粉碎组件，所述粉碎箱侧壁设置有与所述粉碎箱内腔连通的出料管，所述出料管低于所述粉碎组件设置，所述出料管上连接有吸料风机，所述吸料风机的出料管道连通至回收造粒装置。本实用新型专利技术通过对废料进行粉碎，减小废料的表面积，从而提升废料在挤出机中的熔融速率，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一次性塑料杯废料回用前处理设备
本技术涉及塑料废料回用设备
，尤其是涉及一种一次性塑料杯废料回用前处理设备。
技术介绍
一次性塑料杯，主要成分为聚苯乙烯，在一次性塑料杯生产过程中会产生大量废料，为了降低经济损失，需要对废料进行回收利用。公告号为CN204869328U的中国专利公开的一种塑料制品生产线废塑料在线回收造粒装置，包括集料槽、挤出机身、造粒模具及机架，挤出机身安装在机架上，挤出机身与机架铰接，集料槽与挤出机身进料口连通，造粒模具与挤出机身出料口连通，其中集料槽与塑料加工设备废料出料口弹性连接，集料槽呈倒置锥形结构，集料槽侧壁外表面分别设振动装置和加热丝。上述技术方案在使用时，废料经由出料口落入集料槽中，由集料槽的出料口进入挤出机身中，加热丝对进入挤出机身中的废料进行加热，加热完成后废料从挤出机身的出料口挤出，进入造粒模具中进行造粒。上述技术方案在使用过程中，废料不经粉碎直接在挤出机中被加热熔融，存在因废料表面积太大而熔融时间较长的问题，从而降低生产效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种一次性塑料杯废料回用前处理设备，通过对废料进行粉碎，减小废料的表面积，从而提升废料在挤出机中的熔融速率，提高生产效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一次性塑料杯废料回用前处理设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱上设置有进料口，所述进料口处固定连接有进料斗，所述粉碎箱内正对进料口设置有粉碎组件，所述粉碎箱侧壁设置有与所述粉碎箱内腔连通的出料管，所述出料管低于所述粉碎组件设置，所述出料管上连接有吸料风机，所述吸料风机的出料管道连通至回收造粒装置。通过采用上述技术方案，废料经由进料口进入粉碎箱中被粉碎组件粉碎，粉碎后的碎片被吸料风机从粉碎箱中吸出，再经由吸料风机的出料口管道被传送至回收造粒装置中。设置的粉碎箱，使废料在被回收利用时，减小废料的表面积，从而提升废料在挤出机中的熔融速率，提高工作效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述粉碎组件包括设置在粉碎箱内的一组轴向平行的切割辊，所述切割辊表面分布有若干切割齿刃，切割辊的任一同侧的端部穿过粉碎箱且连接有相互啮合的第一齿轮，任一所述第一齿轮同心连接有第一电机，所述第一电机安装于所述粉碎箱的侧壁上。通过采用上述技术方案，启动第一电机，两切割辊相向转动，废料穿过两切割辊的接触面，被切割齿刃切碎。设置的粉碎组件向废料施力，将表面积较大的废料切割成表面积较小的废料，有利于后续工序的正常进行。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：位于所述切割辊上方设置有一组与所述切割辊轴向平行的传动辊，所述传动辊正对所述进料口设置，所述传动辊任一侧的端部穿出所述粉碎箱且连接有相互啮合的第二齿轮，所述第二齿轮同心连接有第二电机，所述第二电机安装于所述粉碎箱的侧壁上。通过采用上述技术方案，启动第二电机，两传动辊相向转动，废料穿过两传动辊的接触面被传送至两切割辊的接触面处。设置的传动辊，加速对废料的传送，提高传送效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述粉碎箱顶壁固定连接有导料组件，所述导料组件包括平行分布的第一导料架和第二导料架，所述第一导料架位于所述进料口正上方且所述第一导料架顶端横梁轴向与所述传动辊轴向平行，所述第一导料架顶端横梁转动连接有第一导料辊，所述第二导料架顶端横梁转动连接有第二导料辊，所述第二导料架顶端横梁转动连接有转动架，所述转动架呈方形设置，所述转动架靠近所述粉碎箱顶壁的横梁转动连接有第三导料辊。通过采用上述技术方案，废料绕过第三导料辊下方向上延伸至第二导料辊上方，经第二导料辊上方延伸至第一导料辊上方，绕过第一导料辊被传送至粉碎箱的进料口处。设置的导料组件避免了人工对废料进行传送，节约了人力，同时导料组件可对废料进行间歇式传送，保证了粉碎过程的正常进行。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二导料架内侧壁靠近所述粉碎箱顶壁的端部焊接有档条，所述档条上固定连接有朝向第三导料辊设置的减震圈。通过采用上述技术方案，设置的减震圈可避免第三导料辊从高处快速落下时，因速度过快导致废料局部张紧力过大而断裂，使废料无法被传送的问题。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述减震圈表面设置有触控开关，所述粉碎箱侧壁设置有控制器，所述触控开关、第一电机、第二电机均与所述控制器连接。通过采用上述技术方案，第三导料架下落，触控开关被触动，触控开关向控制器传输信号，控制器向第一电机和第二电机发布命令，第一电机和第二电机停止转动，待废料粉碎完成后，控制器接收到信号，控制器向触控开关、第一电机和第二电机分别发布命令，第三导料辊向上运动，第一电机和第二电机开始转动，废料再次被传送。设置的控制器与触碰开关、第一电机和第二电机连通，使废料的传送被及时启动和及时停止，保证设备的正常运转。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述粉碎箱底部设置有搅拌杆，所述搅拌杆延伸至所述粉碎箱内腔中且与所述粉碎箱侧壁转动连接，所述搅拌杆位于所述粉碎箱内腔中的一段上设置有搅拌叶片，所述搅拌杆伸出粉碎箱的一段同轴连接有第三电机。通过采用上述技术方案，启动第三电机，第三电机带动搅拌杆转动，搅拌杆对堆积在粉碎箱中的废料碎片进行搅拌。设置的搅拌杆使堆积的废料处于悬浮状态，方便废料碎片被传送出粉碎箱。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述粉碎箱侧壁位于所述出料管上方的一段铰接有过滤网，所述过滤网远离所述粉碎箱侧壁的端部铰接有曲柄连杆，所述曲柄连杆靠近地面的端部连接有第四电机，所述第四电机放置于所述粉碎箱内腔的底壁上。通过采用上述技术方案，表面积较小的废料碎片从过滤网网孔中漏出，表面积较大的废料碎片留在过滤网上，启动第四电机，第四电机上连接的曲柄连杆开始晃动，曲柄连杆带动过滤网开始晃动，过滤网上的废料碎片随着过滤网晃动，持续处于松弛状态。设置的过滤网，将不同表面积的废料碎片分离，提高废料碎片传送效率。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.设置的粉碎箱，使废料在被回收利用时，减小废料的表面积，从而提升废料在挤出机中的熔融速率，提高工作效率；2.设置的导料组件避免了人工对废料进行传送，节约了人力，同时导料组件可对废料进行间歇式传送，保证了粉碎过程的正常进行；3.设置的过滤网，将不同表面积的废料碎片分离，提高废料碎片传送效率。附图说明图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术局部结构示意图，旨在示意粉碎组件；图3是本技术局部结构示意图，旨在示意减震圈；图4是本技术局部结构示意图，旨在示意第一齿轮。附图说明：1、导料组件；11、第一导料架；111、第一导料辊；12、第二导料架；121、第二导料辊；122、转动架；1221、第三导料辊；13、挡条；131、减震圈；1311、触控开关；2、粉碎箱；21、进料斗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一次性塑料杯废料回用前处理设备，其特征在于：包括粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)上设置有进料口，所述进料口处固定连接有进料斗(21)，所述粉碎箱(2)内正对进料口设置有粉碎组件(22)，所述粉碎箱(2)侧壁设置有与所述粉碎箱(2)内腔连通的出料管(23)，所述出料管(23)低于所述粉碎组件(22)设置，所述出料管(23)上连接有吸料风机(231)，所述吸料风机(231)的出料管道(2311)连通至回收造粒装置。/n

【技术特征摘要】
1.一次性塑料杯废料回用前处理设备，其特征在于：包括粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)上设置有进料口，所述进料口处固定连接有进料斗(21)，所述粉碎箱(2)内正对进料口设置有粉碎组件(22)，所述粉碎箱(2)侧壁设置有与所述粉碎箱(2)内腔连通的出料管(23)，所述出料管(23)低于所述粉碎组件(22)设置，所述出料管(23)上连接有吸料风机(231)，所述吸料风机(231)的出料管道(2311)连通至回收造粒装置。


2.根据权利要求1所述的一次性塑料杯废料回用前处理设备，其特征在于：所述粉碎组件(22)包括设置在粉碎箱(2)内的一组轴向平行的切割辊(221)，所述切割辊(221)表面分布有若干切割齿刃(2211)，切割辊(221)的任一同侧的端部穿过粉碎箱(2)且连接有相互啮合的第一齿轮(222)，任一所述第一齿轮(222)同心连接有第一电机(2221)，所述第一电机(2221)安装于所述粉碎箱(2)的侧壁上。


3.根据权利要求2所述的一次性塑料杯废料回用前处理设备，其特征在于：位于所述切割辊(221)上方设置有一组与所述切割辊(221)轴向平行的传动辊(24)，所述传动辊(24)正对所述进料口设置，所述传动辊(24)任一侧的端部穿出所述粉碎箱(2)且连接有相互啮合的第二齿轮(241)，所述第二齿轮(241)同心连接有第二电机(2411)，所述第二电机(2411)安装于所述粉碎箱(2)的侧壁上。


4.根据权利要求3所述的一次性塑料杯废料回用前处理设备，其特征在于：所述粉碎箱(2)顶壁固定连接有导料组件(1)，所述导料组件(1)包括平行分布的第一导料架(11)和第二导料架(12)，所述第一导料架(11)位于所述进料口正上方且所述第一导料架(11)顶端横梁轴向与所述传动辊(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健，
申请(专利权)人：西安双健包装有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61