一种陶瓷生产用压泥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷生产用压泥机，包括支撑机构、压泥机构、压泥模具与出料机构，所述支撑机构的顶部固定安装有压泥机构，所述支撑机构的底部且对应压泥机构的位置安装有与其相适配的压泥模具，所述压泥模具的底部设置有与其相适配的出料机构，所述支撑机构包括底座、支撑杆与安装杆，所述底座顶部的左右两侧均固定安装有支撑杆，两个支撑杆的顶部通过安装杆固定连接。本实用新型专利技术通过支撑机构、压泥机构、压泥模具与出料机构之间的相互配合，实现了一种陶瓷生产用压泥机，方便对压制完成后的成品进行出料，避免人工手动扣取对产品造成的损坏，进而为工作人员带来了极大的便利，并因此大大提高了工作效率。

A mud press for ceramic production

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷生产用压泥机
本技术涉及陶瓷生产
，具体为一种陶瓷生产用压泥机。
技术介绍
陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品。以前人们把用陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品称作陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称。陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。目前，大多数陶瓷在生产中都会使用压泥机，压泥机可使未成型的陶瓷表面光整，方便加工，但大多数压泥机不方便对压制成型后的产品进行出料，不仅操作起来较为繁琐，而且容易造成产品的损坏，进而影响加工效率。
技术实现思路
为解决上述问题本技术提供了一种陶瓷生产用压泥机。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷生产用压泥机，包括支撑机构、压泥机构、压泥模具与出料机构，所述支撑机构的顶部固定安装有压泥机构，所述支撑机构的底部且对应压泥机构的位置安装有与其相适配的压泥模具，所述压泥模具的底部设置有与其相适配的出料机构；所述支撑机构包括底座、支撑杆与安装杆，所述底座顶部的左右两侧均固定安装有支撑杆，两个支撑杆的顶部通过安装杆固定连接；所述压泥机构包括驱动气缸、驱动杆与压泥板，所述驱动气缸的输出端上固定安装有驱动杆，所述驱动杆的底部固定安装有压泥板；所述压泥模具包括模具本体、模槽与固定杆，所述模具本体的顶部开设有与压泥板相适配的模槽，所述模具本体底部的左右两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的底部与底座的顶部固定连接；所述出料机构包括推板、连接块、连接杆、连接弹簧、第一斜块、第二斜块、复位弹簧与拉绳，所述模槽的内壁上设置有与其相适配的推板，所述推板底部的中点处固定连接有连接块，所述连接块的底部贯穿模槽且延伸至其外部固定连接有连接杆，所述连接杆顶部的左右两侧均固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的顶部与模具本体的底部固定连接，所述连接杆底部固定连接有第一斜块，所述第一斜块的底部设置有与其相适配的第二斜块，所述第二斜块的左侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧靠近固定杆的一侧与其固定连接，所述第二斜块的右侧固定连接有拉绳。优选的，所述驱动气缸的顶部与安装杆的底部固定连接。优选的，所述第二斜块的斜面与第一斜块的斜面滑动连接。优选的，所述第二斜块的底部设置有对称设置的滚珠，所述滚珠的底部与底座的顶部滚动连接。优选的，所述拉绳的右侧依次贯穿固定杆与支撑杆且延伸至支撑杆的外部固定连接有拉环。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过支撑机构、压泥机构、压泥模具与出料机构之间的相互配合，实现了一种陶瓷生产用压泥机，方便对压制完成后的成品进行出料，避免人工手动扣取对产品造成的损坏，进而为工作人员带来了极大的便利，并因此大大提高了工作效率。2、本技术通过设置滚珠使得第二斜块在左右移动时更加稳定且摩擦力更小，通过设置拉环使得工作人员在拉动拉绳时更加方便。附图说明图1为本技术正视图的结构示意图；图2为本技术正视图的结构剖面图。图中：1支撑机构、2压泥机构、3压泥模具、4出料机构、101底座、102支撑杆、103安装杆、201驱动气缸、202驱动杆、203压泥板、301模具本体、302模槽、303固定杆、401推板、402连接块、403连接杆、404连接弹簧、405第一斜块、406第二斜块、407复位弹簧、408拉绳、5滚珠、6拉环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种陶瓷生产用压泥机，包括支撑机构1、压泥机构2、压泥模具3与出料机构4，支撑机构1的顶部固定安装有压泥机构2，支撑机构1的底部且对应压泥机构2的位置安装有与其相适配的压泥模具3，压泥模具3的底部设置有与其相适配的出料机构4。请参阅图1-2，支撑机构1包括底座101、支撑杆102与安装杆103，底座101顶部的左右两侧均固定安装有支撑杆102，两个支撑杆102的顶部通过安装杆103固定连接。请参阅图1-2，压泥机构2包括驱动气缸201、驱动杆202与压泥板203，驱动气缸201的顶部与安装杆103的底部固定连接，驱动气缸201的输出端上固定安装有驱动杆202，驱动杆202的底部固定安装有压泥板203。请参阅图1-2，压泥模具3包括模具本体301、模槽302与固定杆303，模具本体301的顶部开设有与压泥板203相适配的模槽302，模具本体301底部的左右两侧均固定连接有固定杆303，固定杆303的底部与底座101的顶部固定连接。请参阅图1-2，出料机构4包括推板401、连接块402、连接杆403、连接弹簧404、第一斜块405、第二斜块406、复位弹簧407与拉绳408，模槽302的内壁上设置有与其相适配的推板401，推板401底部的中点处固定连接有连接块402，连接块402的底部贯穿模槽302且延伸至其外部固定连接有连接杆403，连接杆403顶部的左右两侧均固定连接有连接弹簧404，连接弹簧404的顶部与模具本体301的底部固定连接，连接杆403底部固定连接有第一斜块405，第一斜块405的底部设置有与其相适配的第二斜块406，第二斜块406的斜面与第一斜块405的斜面滑动连接，第二斜块406的底部设置有对称设置的滚珠5，滚珠5的底部与底座101的顶部滚动连接，通过设置滚珠5使得第二斜块406在左右移动时更加稳定且摩擦力更小，第二斜块406的左侧固定连接有复位弹簧407，复位弹簧407靠近固定杆303的一侧与其固定连接，第二斜块406的右侧固定连接有拉绳408，拉绳408的右侧依次贯穿固定杆303与支撑杆102且延伸至支撑杆102的外部固定连接有拉环6，通过设置拉环6使得工作人员在拉动拉绳408时更加方便，通过支撑机构1、压泥机构2、压泥模具3与出料机构4之间的相互配合，实现了一种陶瓷生产用压泥机，方便对压制完成后的成品进行出料，避免人工手动扣取对产品造成的损坏，进而为工作人员带来了极大的便利，并因此大大提高了工作效率。使用时，将原料放置在模槽302内，然后通过驱动气缸201带动压泥板203对模槽302内的原料进行挤压，挤压成型后，通过驱动气缸201带动压泥板203恢复原位，然后通过拉环6拉动拉绳408，从而带动第二斜块406向右移动，因此能够将第一斜块405向上进行挤压，从而通过推板401将成型后的原料推出模槽302，进而方便了出料。综上所述：该陶瓷生产用压泥机，通过设置支撑机构1、压泥机构2、压泥模具3与出料机构4，解决了
技术介绍
所提到的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷生产用压泥机，包括支撑机构(1)、压泥机构(2)、压泥模具(3)与出料机构(4)，其特征在于：所述支撑机构(1)的顶部固定安装有压泥机构(2)，所述支撑机构(1)的底部且对应压泥机构(2)的位置安装有与其相适配的压泥模具(3)，所述压泥模具(3)的底部设置有与其相适配的出料机构(4)；/n所述支撑机构(1)包括底座(101)、支撑杆(102)与安装杆(103)，所述底座(101)顶部的左右两侧均固定安装有支撑杆(102)，两个支撑杆(102)的顶部通过安装杆(103)固定连接；/n所述压泥机构(2)包括驱动气缸(201)、驱动杆(202)与压泥板(203)，所述驱动气缸(201)的输出端上固定安装有驱动杆(202)，所述驱动杆(202)的底部固定安装有压泥板(203)；/n所述压泥模具(3)包括模具本体(301)、模槽(302)与固定杆(303)，所述模具本体(301)的顶部开设有与压泥板(203)相适配的模槽(302)，所述模具本体(301)底部的左右两侧均固定连接有固定杆(303)，所述固定杆(303)的底部与底座(101)的顶部固定连接；/n所述出料机构(4)包括推板(401)、连接块(402)、连接杆(403)、连接弹簧(404)、第一斜块(405)、第二斜块(406)、复位弹簧(407)与拉绳(408)，所述模槽(302)的内壁上设置有与其相适配的推板(401)，所述推板(401)底部的中点处固定连接有连接块(402)，所述连接块(402)的底部贯穿模槽(302)且延伸至其外部固定连接有连接杆(403)，所述连接杆(403)顶部的左右两侧均固定连接有连接弹簧(404)，所述连接弹簧(404)的顶部与模具本体(301)的底部固定连接，所述连接杆(403)底部固定连接有第一斜块(405)，所述第一斜块(405)的底部设置有与其相适配的第二斜块(406)，所述第二斜块(406)的左侧固定连接有复位弹簧(407)，所述复位弹簧(407)靠近固定杆(303)的一侧与其固定连接，所述第二斜块(406)的右侧固定连接有拉绳(408)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷生产用压泥机，包括支撑机构(1)、压泥机构(2)、压泥模具(3)与出料机构(4)，其特征在于：所述支撑机构(1)的顶部固定安装有压泥机构(2)，所述支撑机构(1)的底部且对应压泥机构(2)的位置安装有与其相适配的压泥模具(3)，所述压泥模具(3)的底部设置有与其相适配的出料机构(4)；
所述支撑机构(1)包括底座(101)、支撑杆(102)与安装杆(103)，所述底座(101)顶部的左右两侧均固定安装有支撑杆(102)，两个支撑杆(102)的顶部通过安装杆(103)固定连接；
所述压泥机构(2)包括驱动气缸(201)、驱动杆(202)与压泥板(203)，所述驱动气缸(201)的输出端上固定安装有驱动杆(202)，所述驱动杆(202)的底部固定安装有压泥板(203)；
所述压泥模具(3)包括模具本体(301)、模槽(302)与固定杆(303)，所述模具本体(301)的顶部开设有与压泥板(203)相适配的模槽(302)，所述模具本体(301)底部的左右两侧均固定连接有固定杆(303)，所述固定杆(303)的底部与底座(101)的顶部固定连接；
所述出料机构(4)包括推板(401)、连接块(402)、连接杆(403)、连接弹簧(404)、第一斜块(405)、第二斜块(406)、复位弹簧(407)与拉绳(408)，所述模槽(302)的内壁上设置有与其相适配的推板(401)，所述推板(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：林瑞红，
申请(专利权)人：德化县上玖陶瓷创作有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35