汽车仪表盘底盘孔位加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了汽车仪表盘底盘孔位加工装置，包括加工装置底座、控制箱、拖挂传送板机构、孔位加工机构，所述加工装置底座前部右侧设置有所述控制箱，所述加工装置底座上部设置有所述拖挂传送板机构，所述拖挂传送板机构上部设置有所述孔位加工机构。有益效果在于：通过所述加工装置底座固定装置，保证稳定性，通过所述拖挂传送板机构实现底盘的传送，通过拖挂盘实现传送的稳定，保证传送精度，通过加工效率，通过所述孔位加工机构完成孔位加工，提高加工质量。

【技术实现步骤摘要】
汽车仪表盘底盘孔位加工装置
本技术涉及机械孔位加工设备设计领域，特别是涉及汽车仪表盘底盘孔位加工装置。
技术介绍
在汽车生产中，广泛运用到汽车仪表盘底盘孔位加工装置，汽车仪表盘多为塑料或金属制造，需要和汽车操控台配合，安装各种仪表指针或屏幕，对孔位加工的精确性要求高，传统的汽车仪表盘底盘孔位加工使用固定夹具，加工效率低，需要工人更换，影响后续生产加工进度。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供汽车仪表盘底盘孔位加工装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：汽车仪表盘底盘孔位加工装置，包括加工装置底座、控制箱、拖挂传送板机构、孔位加工机构，所述加工装置底座前部右侧设置有所述控制箱，所述加工装置底座上部设置有所述拖挂传送板机构，所述拖挂传送板机构上部设置有所述孔位加工机构。优选地，所述加工装置底座包括支撑架，所述支撑架下部连接装载底板，所述装载底板上部设置有工作台，所述支撑架通过焊接连接所述装载底板，所述支撑架通过焊接连接所述工作台。优选地，所述拖挂传送板机构包括滑动轨道，所述滑动轨道上部设置有拖挂板，所述拖挂板上部设置有限位块，所述拖挂板下部设置有传送带，所述传送带上设置有拖挂钩，所述传送带两侧内部设置有驱动滚轮，所述驱动滚轮前部连接传动皮带，所述传动皮带下侧设置有驱动电机，所述拖挂板滑动连接所述滑动轨道，所述限位块通过螺栓连接所述拖挂板，所述传送带通过所述拖挂钩连接所述拖挂板，所述驱动滚轮通过所述传动皮带连接所述驱动电机。优选地，所述孔位加工机构包括支撑立柱，所述支撑立柱上部内侧连接横向轨道，所述横向轨道上设置有工作滑块，所述工作滑块右侧设置有横向步进电机，所述横向步进电机右侧上部连接横向电机减速器，所述工作滑块前部设置有纵向轨道，所述工作滑块右侧设置有纵向步进电机，所述纵向步进电机上侧设置有纵向减速器，所述纵向轨道前部连接钻孔电机，所述钻孔电机下部设置有钻头，所述钻孔电机后部连接电源线，所述电源线下部连接配电箱，所述横向轨道通过焊接连接所述支撑立柱，所述工作滑块滑动连接所述横向轨道，所述横向步进电机通过螺栓连接所述工作滑块，所述横向电机减速器通过齿轮连接所述横向步进电机，所述纵向轨道滑动连接所述工作滑块，所述纵向步进电机通过螺栓连接工作滑块，所述纵向减速器通过齿轮连接所述纵向步进电机，所述钻孔电机通过螺栓连接所述纵向轨道，所述钻头通过爪盘连接所述钻孔电机，所述配电箱通过所述电源线连接所述钻孔电机。优选地，所述孔位加工机构包括支撑立柱，所述支撑立柱上部内侧连接横向轨道，所述横向轨道上设置有工作滑块，所述工作滑块右侧设置有横向步进电机，所述横向步进电机右侧上部连接横向电机减速器，所述工作滑块前部设置有纵向轨道，所述工作滑块右侧设置有纵向步进电机，所述纵向步进电机上侧设置有纵向减速器，所述纵向轨道前部连接激光切割器，所述激光切割器下部设置有激光头，所述激光切割器后部连接电源线，所述电源线下部连接配电箱，所述横向轨道通过焊接连接所述支撑立柱，所述工作滑块滑动连接所述横向轨道，所述横向步进电机通过螺栓连接所述工作滑块，所述横向电机减速器通过齿轮连接所述横向步进电机，所述纵向轨道滑动连接所述工作滑块，所述纵向步进电机通过螺栓连接工作滑块，所述纵向减速器通过齿轮连接所述纵向步进电机，所述激光切割器通过螺栓连接所述纵向轨道，所述激光头通过螺丝连接所述激光切割器，所述配电箱通过所述电源线连接所述激光切割器。有益效果在于：通过加工装置底座固定装置，保证稳定性，通过拖挂传送板机构实现底盘的传送，通过拖挂盘实现传送的稳定，保证传送精度，通过加工效率，通过孔位加工机构完成孔位加工，提高加工质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述汽车仪表盘底盘孔位加工装置实施例1的第一立体图；图2是本技术所述汽车仪表盘底盘孔位加工装置实施例1的第二立体图；图3是本技术所述汽车仪表盘底盘孔位加工装置实施例1的第三立体图；图4是本技术所述汽车仪表盘底盘孔位加工装置实施例1的细节图。图5是本技术所述汽车仪表盘底盘孔位加工装置实施例2的细节图。附图标记说明如下：1、加工装置底座；2、控制箱；3、拖挂传送板机构；4、孔位加工机构；101、支撑架；102、装载底板；103、工作台；301、滑动轨道；302、拖挂板；303、限位块；304、传送带；305、拖挂钩；306、驱动滚轮；307、传动皮带；308、驱动电机；401、支撑立柱；402、横向轨道；403、工作滑块；404、横向步进电机；405、横向电机减速器；406、纵向轨道；407、纵向步进电机；408、纵向减速器；409、钻孔电机；410、钻头；411、电源线；412、配电箱；413、激光切割器；414、激光头。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1如图1、图2、图3、图4所示，汽车仪表盘底盘孔位加工装置，包括加工装置底座1、控制箱2、拖挂传送板机构3、孔位加工机构4，加工装置底座1前部右侧设置有控制箱2，加工装置底座1上部设置有拖挂传送板机构3，拖挂传送板机构3上部设置有孔位加工机构4。优选地，加工装置底座1包括支撑架101，支撑架101下部连接装载底板102，装载底板102上部设置有工作台103，支撑架101通过焊接连接装载底板102，支撑架101通过焊接连接工作台103，拖挂传送板机构3包括滑动轨道301，滑动轨道301上部设置有拖挂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.汽车仪表盘底盘孔位加工装置，其特征在于：包括加工装置底座（1）、控制箱（2）、拖挂传送板机构（3）、孔位加工机构（4），所述加工装置底座（1）前部右侧设置有所述控制箱（2），所述加工装置底座（1）上部设置有所述拖挂传送板机构（3），所述拖挂传送板机构（3）上部设置有所述孔位加工机构（4）。/n

【技术特征摘要】
1.汽车仪表盘底盘孔位加工装置，其特征在于：包括加工装置底座（1）、控制箱（2）、拖挂传送板机构（3）、孔位加工机构（4），所述加工装置底座（1）前部右侧设置有所述控制箱（2），所述加工装置底座（1）上部设置有所述拖挂传送板机构（3），所述拖挂传送板机构（3）上部设置有所述孔位加工机构（4）。


2.根据权利要求1所述的汽车仪表盘底盘孔位加工装置，其特征在于：所述加工装置底座（1）包括支撑架（101），所述支撑架（101）下部连接装载底板（102），所述装载底板（102）上部设置有工作台（103），所述支撑架（101）通过焊接连接所述装载底板（102），所述支撑架（101）通过焊接连接所述工作台（103）。


3.根据权利要求1所述的汽车仪表盘底盘孔位加工装置，其特征在于：所述拖挂传送板机构（3）包括滑动轨道（301），所述滑动轨道（301）上部设置有拖挂板（302），所述拖挂板（302）上部设置有限位块（303），所述拖挂板（302）下部设置有传送带（304），所述传送带（304）上设置有拖挂钩（305），所述传送带（304）两侧内部设置有驱动滚轮（306），所述驱动滚轮（306）前部连接传动皮带（307），所述传动皮带（307）下侧设置有驱动电机（308），所述拖挂板（302）滑动连接所述滑动轨道（301），所述限位块（303）通过螺栓连接所述拖挂板（302），所述传送带（304）通过所述拖挂钩（305）连接所述拖挂板（302），所述驱动滚轮（306）通过所述传动皮带（307）连接所述驱动电机（308）。


4.根据权利要求1所述的汽车仪表盘底盘孔位加工装置，其特征在于：所述孔位加工机构（4）包括支撑立柱（401），所述支撑立柱（401）上部内侧连接横向轨道（402），所述横向轨道（402）上设置有工作滑块（403），所述工作滑块（403）右侧设置有横向步进电机（404），所述横向步进电机（404）右侧上部连接横向电机减速器（405），所述工作滑块（403）前部设置有纵向轨道（406），所述工作滑块（403）右侧设置有纵向步进电机（407），所述纵向步进电机（407）上侧设置有纵向减速器（408），所述纵向轨道（406）前部连接钻孔电机（409），所述钻孔电机（409）下部设置有钻头（410），所述钻孔电机（40...

【专利技术属性】
技术研发人员：康清总，辜雄，林举，
申请(专利权)人：福建省云唯电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35