一种用于纸板模切机的废料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于纸板模切机的废料回收装置，属于纸制品加工机械技术领域，其包括模切机、模切台和废料回收装置；所述模切机设置于所述模切台上，所述模切台上开设废料口；其新增粉碎器将模切产生的废料直接粉碎处理，废料暂用空间得到显著减小；另外考虑到在废料粉碎过程中会产生较大粉尘，本申请独创性地增加清灰单元，并利用粉碎后呈现絮状的纸板碎屑直接作为粉尘过滤器，通过离心风机将粉碎箱内粉尘含量高的气体直接导入碎屑收集箱内，无需另设粉尘过滤器，结构设计精巧。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纸板模切机的废料回收装置
本技术属于纸制品加工机械
，尤其是涉及一种用于纸板模切机的废料回收装置。
技术介绍
模切机是模切压痕设备的统称，模切包括压痕和压切两种加工技术，主要用于商标、装潢标贴、纸、不干胶贴等柔质薄片状材料的加工，随着科技与经济的发展，在工业、商业、医疗、文化艺术各领域，对具有保护性、装饰性的模切产品的需求不断增长，因此对模切机的性能提出了更高要求；现有的一般模切机将模切材料模切之后分为模切产品和模切废料，一般的包装或商标模切材料是连续性的，现有的采用卷筒式收集模切废料，由于工艺设计存在跳距，或模切材料摆放不齐，易造成不连贯的单个个体，需要操作人员实时监测并经常暂停模切设备调试收集废料装置，由于还需经常更换废料收集卷筒，浪费人工又会增加调试，且废料占地面积大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于纸板模切机的废料回收装置，其新增粉碎器将模切产生的废料直接粉碎处理，废料暂用空间得到显著减小；另外考虑到在废料粉碎过程中会产生较大粉尘，本申请独创性地增加清灰单元，并利用粉碎后呈现絮状的纸板碎屑直接作为粉尘过滤器，通过离心风机将粉碎箱内粉尘含量高的气体直接导入碎屑收集箱内，无需另设粉尘过滤器，结构设计精巧。为解决现有技术中模切机的废料回收装置结构设计不合理、废料占用空间大、废料收集装置调试工作量大的技术问题，本技术提供了一种用于纸板模切机的废料回收装置，其包括模切机、模切台和废料回收装置；所述模切机设置于所述模切台上，所述模切台上开设废料口；废料回收装置，所述废料回收装置包括粉碎器、碎屑收集器、蛟龙输送机和清灰单元；粉碎器，所述粉碎器包括粉碎箱、粉碎辊和粉碎电机；所述粉碎箱设置于所述模切台下方、且粉碎箱的开口正对所述废料口，所述粉碎辊架设于所述粉碎箱内腔并通过安装于所述粉碎箱外侧壁的粉碎电机驱动连接；碎屑收集器，所述碎屑收集器包括碎屑收集箱，所述碎屑收集箱的侧壁开设卸料口，所述卸料口处活动安装卸料门板；蛟龙输送机，所述蛟龙输送机连接于所述粉碎箱和碎屑收集箱之间，用于将粉碎纸板碎屑输送至所述碎屑收集箱内；清灰单元，所述清灰单元包括离心风机，所述离心风机的进气口通过进气管道连通所述粉碎箱，所述离心风机的排气口通过排气管道连通所述碎屑收集箱。进一步的，本技术提供的一种用于纸板模切机的废料回收装置，其中，所述碎屑收集箱的侧壁开设排风口，所述排风口布设网纹格栅，在所述网纹格栅的内侧铺设滤布。进一步的，本技术提供的一种用于纸板模切机的废料回收装置，其中，所述碎屑收集器还包括废料打包机，所述废料打包机包括液压伸缩缸和压板，所述液压伸缩缸设置于所述碎屑收集箱上方，所述压板设置于所述碎屑收集箱内并连接于所述液压伸缩缸，用于对所述碎屑收集箱内的纸板碎屑进行压块处理。进一步的，本技术提供的一种用于纸板模切机的废料回收装置，其中，所述粉碎辊包括并列设置于所述粉碎箱内的主辊和副辊，所述主辊的主辊轴两端均伸出所述粉碎箱外侧壁，所述副辊的副辊轴一端伸出所述粉碎箱外侧壁，在所述副辊轴且伸出所述粉碎箱的一端设置从动齿轮，在所述主辊轴且伸出所述粉碎箱的一端设置主动齿轮，所述主动齿轮和所述从动齿轮相互啮合，在所述主辊轴且远离所述主动齿轮一端通过带传动方式连接所述粉碎电机。进一步的，本技术提供的一种用于纸板模切机的废料回收装置，其中，所述粉碎箱且和所述进气管道贯通处布设格栅滤网。本技术提供的一种用于纸板模切机的废料回收装置与现有技术相比还具有以下优点：（1）本申请独创的利用粉碎后呈絮状的纸板碎屑直接作为高粉尘含量的气体过滤器，过滤后的气体通过卸料门板和碎屑收集箱的装配间隙处排出存在排气不畅的问题，本申请在碎屑收集箱侧壁开设排风口，并在排风口设置滤布和网纹格栅，不仅有效防止碎屑泄露，而且同时满足排气要求；（2）落入碎屑收集箱内的碎屑处于蓬松状态，占用空间依然较大，本申请新增废料打包机对碎屑收集箱内的碎屑进行压块处理，进一步减小纸板碎屑的占用空间。附图说明图1为本技术一种用于纸板模切机的废料回收装置结构示意图；图2为图1变换位置结构示意图；图3为本技术一种用于纸板模切机的废料回收装置去除模切机结构示意图；图4为图3变换位置结构示意图；图5为本技术一种用于纸板模切机的废料回收装置去除粉碎箱和碎屑收集箱机构示意图。其中：1、模切机；2、模切台；3、废料回收装置；4、废料口；5、粉碎器；6、碎屑收集器；7、蛟龙输送机；8、清灰单元；9、粉碎箱；10、粉碎电机；11、主辊；12、副辊；13、主辊轴；14、副辊轴；15、从动齿轮；16、主动齿轮；17、碎屑收集箱；18、卸料口；19、卸料门板；20、排风口；21、网纹格栅；22、滤布；23、废料打包机；24、液压伸缩缸；25、压板；26、离心风机；27、进气管道；28、排气管道；29、格栅滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围；需要说明的是，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1～5所示，本实施例提供了一种用于纸板模切机的废料回收装置，其包括模切机1、模切台2和废料回收装置3；所述模切机1设置于所述模切台2上，所述模切台2上开设废料口4；所述废料回收装置3包括粉碎器5、碎屑收集器6、蛟龙输送机7和清灰单元8；所述粉碎器5包括粉碎箱9、粉碎辊和粉碎电机10；所述粉碎箱9设置于所述模切台2下方、且粉碎箱9的开口正对所述废料口4，所述粉碎辊包括并列设置于所述粉碎箱9内的主辊11和副辊12，所述主辊11的主辊轴13两端均伸出所述粉碎箱9外侧壁，所述副辊12的副辊轴14一端伸出所述粉碎箱9外侧壁，在所述副辊轴14且伸出所述粉碎箱9的一端设置从动齿轮15，在所述主辊轴13且伸出所述粉碎箱9的一端设置主动齿轮16，所述主动齿轮16和所述从动齿轮15相互啮合，在所述主辊轴13且远离所述主动齿轮16一端通过带传动方式连接所述粉碎电机10；所述碎屑收集器6包括碎屑收集箱17，所述碎屑收集箱17的侧壁开设卸料口18，所述卸料口18处活动安装卸料门板19；所述碎屑收集箱17的侧壁开设排风口20，所述排风口20布设网纹格栅21，在所述网纹格栅21的内侧铺设滤布22；所述碎屑收集器6还包括废料打包机23，所述废料打包机23包括液压伸缩缸24和压板25，所述液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于纸板模切机的废料回收装置，其特征在于，包括模切机、模切台和废料回收装置；所述模切机设置于所述模切台上，所述模切台上开设废料口；/n废料回收装置，所述废料回收装置包括粉碎器、碎屑收集器、蛟龙输送机和清灰单元；/n粉碎器，所述粉碎器包括粉碎箱、粉碎辊和粉碎电机；所述粉碎箱设置于所述模切台下方、且粉碎箱的开口正对所述废料口，所述粉碎辊架设于所述粉碎箱内腔并通过安装于所述粉碎箱外侧壁的粉碎电机驱动连接；/n碎屑收集器，所述碎屑收集器包括碎屑收集箱，所述碎屑收集箱的侧壁开设卸料口，所述卸料口处活动安装卸料门板；/n蛟龙输送机，所述蛟龙输送机连接于所述粉碎箱和碎屑收集箱之间，用于将粉碎纸板碎屑输送至所述碎屑收集箱内；/n清灰单元，所述清灰单元包括离心风机，所述离心风机的进气口通过进气管道连通所述粉碎箱，所述离心风机的排气口通过排气管道连通所述碎屑收集箱。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于纸板模切机的废料回收装置，其特征在于，包括模切机、模切台和废料回收装置；所述模切机设置于所述模切台上，所述模切台上开设废料口；
废料回收装置，所述废料回收装置包括粉碎器、碎屑收集器、蛟龙输送机和清灰单元；
粉碎器，所述粉碎器包括粉碎箱、粉碎辊和粉碎电机；所述粉碎箱设置于所述模切台下方、且粉碎箱的开口正对所述废料口，所述粉碎辊架设于所述粉碎箱内腔并通过安装于所述粉碎箱外侧壁的粉碎电机驱动连接；
碎屑收集器，所述碎屑收集器包括碎屑收集箱，所述碎屑收集箱的侧壁开设卸料口，所述卸料口处活动安装卸料门板；
蛟龙输送机，所述蛟龙输送机连接于所述粉碎箱和碎屑收集箱之间，用于将粉碎纸板碎屑输送至所述碎屑收集箱内；
清灰单元，所述清灰单元包括离心风机，所述离心风机的进气口通过进气管道连通所述粉碎箱，所述离心风机的排气口通过排气管道连通所述碎屑收集箱。


2.根据权利要求1所述的用于纸板模切机的废料回收装置，其特征在于，所述碎屑收集箱的侧壁开设排风口，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林春辉，
申请(专利权)人：上海金桢纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31