一种全自动陶瓷打边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动陶瓷打边机，包括支撑架、挡板、箱体、电机、传动轮、输送结构、滑轨和打磨结构，所述支撑架上方设置有挡板，所述箱体内部设置有电机，且电机一端固定有传动轮，所述输送结构设置于传动轮外部，且输送结构一端设置有滑轨，所述打磨结构设置于挡板上方。该全自动陶瓷打边机设置有输送机构，通过传动架便于将固定环进行传动，使得固定环上的物料进行移动，能够自动移动至打磨区域，而且通过隔板与缓冲垫相互配合，防止固定环之间发生碰撞，从而导致物料受损，减少损失提高装置的安全性；能够根据所需加工物件的规格以及所需加工位置，通过活动杆能够使得打磨轮进行上下左右的调动，提高装置的灵活性。

A fully automatic ceramic edging machine

【技术实现步骤摘要】
一种全自动陶瓷打边机
本技术涉及陶瓷生产
，具体的说是一种全自动陶瓷打边机。
技术介绍
我们日常生活中离不开锅碗瓢盆，随着如今科技的发展，使得这些传统常见的器物能够与现代科技进行结合，从而能够有效的将生产速度与质量进行大力的提升，而且能够解放大量的人力，特别是陶瓷工艺，经过于现代材料的融合质量大幅提升；大部分的陶瓷打边的设备需要人工进行调整操作，不仅效率较低而且危险性较高，同时不便于对工件的运输，使得制作成本较高。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种全自动陶瓷打边机。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种全自动陶瓷打边机，包括支撑架、挡板、箱体、电机、传动轮、输送结构、滑轨和打磨结构，所述支撑架上方设置有挡板，且挡板一侧设置有箱体，所述箱体内部设置有电机，且电机一端固定有传动轮，所述输送结构设置于传动轮外部，且输送结构一端设置有滑轨，所述打磨结构设置于挡板上方。所述输送结构包括传动架、固定环、隔板和缓冲垫，所述传动架设置于传动轮外部，且传动架中间设置有固定环，所述固定环两侧固定有隔板，且隔板外部固定有缓冲垫。所述固定环呈一条直线均匀分布于传动架中间，且固定环上方呈锥形形状，而且隔板之间关于固定环的纵向中心线对称。所述滑轨呈螺旋形状，同时挡板中间为镂空结构，且挡板内侧呈“凹”字形形状。所述打磨结构包括打磨轮、调节架、活动杆和固定卡，所述调节架设置于挡板上方，且调节架上方固定有活动杆，所述活动杆上方设置有打磨轮，且活动杆两侧设置有固定卡。所述活动杆通过调节架与挡板构成固定结构，且调节架均匀分布于挡板前后两侧，同时打磨轮通过活动杆与调节架构成活动结构。本技术的有益效果：全自动陶瓷打边机，通过传动架便于将固定环进行传动，使得固定环上的物料进行移动，能够自动移动至打磨区域，而且通过隔板与缓冲垫相互配合，防止固定环之间发生碰撞，从而导致物料受损，减少损失提高装置的安全性；能够根据所需加工物件的规格以及所需加工位置，通过活动杆能够使得打磨轮进行上下左右的调动，提高装置的灵活性，而且通过调节架进行固定，能够在装置上设置多个，提高装置的工作效率；能够根据所需加工物件的规格以及所需加工位置，通过活动杆能够使得打磨轮进行上下左右的调动，提高装置的灵活性，而且通过调节架进行固定，能够在装置上设置多个，提高装置的工作效率。附图说明图1为本技术前方半剖结构示意图；图2为本技术调节架侧面结构示意图；图3为本技术固定环侧面结构示意图。图中：1、支撑架；2、挡板；3、箱体；4、电机；5、传动轮；6、输送结构；601、传动架；602、固定环；603、隔板；604、缓冲垫；7、滑轨；8、打磨结构；801、打磨轮；802、调节架；803、活动杆；804、固定卡。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种全自动陶瓷打边机，包括支撑架1、挡板2、箱体3、电机4、传动轮5、输送结构6、滑轨7和打磨结构8，所述支撑架1上方设置有挡板2，且挡板2一侧设置有箱体3，所述箱体3内部设置有电机4，且电机4一端固定有传动轮5，所述输送结构6设置于传动轮5外部，且输送结构6一端设置有滑轨7，所述打磨结构8设置于挡板2上方。本技术中，输送结构6包括传动架601、固定环602、隔板603和缓冲垫604，所述传动架601设置于传动轮5外部，且传动架601中间设置有固定环602，所述固定环602两侧固定有隔板603，且隔板603外部固定有缓冲垫604，固定环602呈一条直线均匀分布于传动架601中间，且固定环602上方呈锥形形状，而且隔板603之间关于固定环602的纵向中心线对称，通过传动架601便于将固定环602进行传动，使得固定环602上的物料进行移动，能够自动移动至打磨区域，而且通过隔板603与缓冲垫604相互配合，防止固定环602之间发生碰撞，从而导致物料受损，减少损失提高装置的安全性；滑轨7呈螺旋形状，同时挡板2中间为镂空结构，且挡板2内侧呈“凹”字形形状，通过滑轨7使得固定环602滑出时能够顺着轨道进行移动，不仅便于后续的操作，而且有效的保护物料的完整不用人工进行手动操作，通过挡板2对物料进行保护的同时，有效的将碎屑进行拦截防止飞溅对工作环境造成污染；打磨结构8包括打磨轮801、调节架802、活动杆803和固定卡804，所述调节架802设置于挡板2上方，且调节架801上方固定有活动杆803，所述活动杆803上方设置有打磨轮801，且活动杆803两侧设置有固定卡804，活动杆803通过调节架802与挡板2构成固定结构，且调节架802均匀分布于挡板2前后两侧，同时打磨轮801通过活动杆803与调节架802构成活动结构，能够根据所需加工物件的规格以及所需加工位置，通过活动杆803能够使得打磨轮801进行上下左右的调动，提高装置的灵活性，而且通过调节架802进行固定，能够在装置上设置多个，提高装置的工作效率。本技术的工作原理是：使用时，对于这一种全自动陶瓷打边机，首先确定所需打边物件的位置，然后将调节架802放置于挡板2上方，然后拉动活动杆803使得活动杆803带动打磨轮801进行旋转，使得打磨轮801位置与物件加工位相对应，同时将打磨轮801与外部动力设备进行连接，进行正常工作，然后将电机4打开，使得电机4带动传动轮5进行转动，使得传动轮5带动传动架601进行移动，将物件放置于固定环602上，然后将固定环602放置于传动架601上，使得物件进行移动，移动至打磨结构8处进行打磨，打磨完毕之后，固定环602从传动架601上脱离，从而移动至滑轨7处，顺着滑轨7滑下，然后将加工完毕的工件取下，就这样完成整个全自动陶瓷打边机的使用过程。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动陶瓷打边机，包括支撑架(1)、挡板(2)、箱体(3)、电机(4)、传动轮(5)、输送结构(6)、滑轨(7)和打磨结构(8)，其特征在于：所述支撑架(1)上方设置有挡板(2)，且挡板(2)一侧设置有箱体(3)，所述箱体(3)内部设置有电机(4)，且电机(4)一端固定有传动轮(5)，所述输送结构(6)设置于传动轮(5)外部，且输送结构(6)一端设置有滑轨(7)，所述打磨结构(8)设置于挡板(2)上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动陶瓷打边机，包括支撑架(1)、挡板(2)、箱体(3)、电机(4)、传动轮(5)、输送结构(6)、滑轨(7)和打磨结构(8)，其特征在于：所述支撑架(1)上方设置有挡板(2)，且挡板(2)一侧设置有箱体(3)，所述箱体(3)内部设置有电机(4)，且电机(4)一端固定有传动轮(5)，所述输送结构(6)设置于传动轮(5)外部，且输送结构(6)一端设置有滑轨(7)，所述打磨结构(8)设置于挡板(2)上方。


2.根据权利要求1所述的一种全自动陶瓷打边机，其特征在于：所述输送结构(6)包括传动架(601)、固定环(602)、隔板(603)和缓冲垫(604)，所述传动架(601)设置于传动轮(5)外部，且传动架(601)中间设置有固定环(602)，所述固定环(602)两侧固定有隔板(603)，且隔板(603)外部固定有缓冲垫(604)。


3.根据权利要求2所述的一种全自动陶瓷打边机，其特征在于：所述固定环(602)呈一条直线均匀分布于传动架(60...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖信芳，丁进，
申请(专利权)人：醴陵创智机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43