一种航空航天用铝型材加工固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种航空航天用铝型材加工固定装置，包括支撑架，所述支撑架的两侧均固定连接有滑杆，两个滑杆的外壁均套设有滑块，两个所述滑杆的末端均固定连接有挡板，两个所述挡板分别与两个滑块之间均通过第一弹簧弹性连接，所述支撑架的侧壁设有装置槽，所述装置槽内设有与两个滑块连接的撑开机构，两个所述滑块的相对侧壁均设有夹板，所述夹板与滑块之间通过卡扣机构连接。本实用新型专利技术，其可以方便的对铝型材进行夹紧固定，并且还能根据不同的铝型材进行更换对应的夹具，使用更方便。

A fixed device for processing aluminum profiles used in aerospace industry

【技术实现步骤摘要】
一种航空航天用铝型材加工固定装置
本技术涉及航空航天加工设备
，尤其涉及一种航空航天用铝型材加工固定装置。
技术介绍
由于铝型材具有抗腐蚀性、电导率、热导量率、非铁磁性、可加工性、可成形性与回收性等特点，所以在航空航天领域得到了广泛的利用。但是现有的航空航天加工设备在对铝型材进行固定加工时还不够方便，并且在面对不同形状的铝型材时，夹具不便于更换，使用不够方便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种航空航天用铝型材加工固定装置，其可以方便的对铝型材进行夹紧固定，并且还能根据不同的铝型材进行更换对应的夹具，使用更方便。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种航空航天用铝型材加工固定装置，包括支撑架，所述支撑架的两侧均固定连接有滑杆，两个滑杆的外壁均套设有滑块，两个所述滑杆的末端均固定连接有挡板，两个所述挡板分别与两个滑块之间均通过第一弹簧弹性连接，所述支撑架的侧壁设有装置槽，所述装置槽内设有与两个滑块连接的撑开机构，两个所述滑块的相对侧壁均设有夹板，所述夹板与滑块之间通过卡扣机构连接。优选地，所述撑开机构包括设置在装置槽内的滑板，所述滑板的两侧壁均转动连接有连杆，两个所述连杆的另一端分别转动连接在两个滑块的下端，所述装置槽的内底部设有与其连通的矩形槽，所述矩形槽的侧壁转动连接有延伸至支撑架外侧的转轴，所述矩形槽内设有与转轴固定连接的凸轮，所述转轴的另一端固定连接有倾斜设置的把手。优选地，所述卡扣机构包括设置在滑块上端的梯形槽，所述梯形槽内设有与夹板固定连接的梯形块，所述滑块的侧壁设有与梯形槽垂直并连通的两个滑槽，两个所述滑槽内均设有插板，所述梯形块的侧壁设有与两个插板配合的两个卡槽，两个所述插板位于滑块外壁的侧壁之间通过连接板固定连接，所述连接板与滑块的侧壁之间通过第二弹簧弹性连接。优选地，所述连接板的外侧壁固定连接有拉把。优选地，所述把手的外壁套设有橡胶套。优选地，所述夹板的内壁设有防滑纹。本技术中，其有益效果为：1.设置的撑开机构，转动把手，把手通过转轴带动凸轮转动，凸轮转动将滑板在装置槽内向上顶起，滑板通过两个连杆将两个滑块向两侧撑开，然后将铝型材放置在两个夹板之间，然后转动复位把手，两个滑块在两个第一弹簧的作用下复位，即可将两个夹板之间的铝型材进行夹紧固定，操作简单固定方便。2.设置的卡扣机构，向外侧拉动拉把，拉把通过连接板带动两个插板从卡槽内滑出，然后将梯形块从梯形槽内拿出即可将夹板拆除，然后将其它型号夹板侧壁的梯形块再次卡进梯形槽,内，然后将拉把松手，两个插板即可在第二弹簧的作用下重新卡进卡槽内，即可完成夹板的更换，结构简单巧妙，更换方便。附图说明图1为本技术提出的一种航空航天用铝型材加工固定装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种航空航天用铝型材加工固定装置的右视结构示意图；图3为本技术提出的一种航空航天用铝型材加工固定装置的A处放大结构示意图；图4为本技术提出的一种航空航天用铝型材加工固定装置的卡扣机构的俯视结构示意图。图中：1支撑架、2滑杆、3滑块、4挡板、5第一弹簧、6夹板、7装置槽、8滑板、9连杆、10矩形槽、11凸轮、12转轴、13把手、14梯形槽、15梯形块、16滑槽、17插板、18连接板、19第二弹簧、20拉把、21卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种航空航天用铝型材加工固定装置，包括支撑架1，支撑架1的两侧均固定连接有滑杆2，两个滑杆2的外壁均套设有滑块3，两个滑杆2的末端均固定连接有挡板4，两个挡板4分别与两个滑块3之间均通过第一弹簧5弹性连接，支撑架1的侧壁设有装置槽7，装置槽7内设有与两个滑块3连接的撑开机构，撑开机构包括设置在装置槽7内的滑板8，滑板8的两侧壁均转动连接有连杆9，两个连杆9的另一端分别转动连接在两个滑块3的下端，装置槽7的内底部设有与其连通的矩形槽10，矩形槽10的侧壁转动连接有延伸至支撑架1外侧的转轴12，矩形槽10内设有与转轴12固定连接的凸轮11，转轴12的另一端固定连接有倾斜设置的把手13，转动把手13，把手13通过转轴12带动凸轮11转动，凸轮11转动将滑板8在装置槽7内向上顶起，滑板8通过两个连杆9将两个滑块3向两侧撑开，然后将铝型材放置在两个夹板6之间，然后转动复位把手13，两个滑块3在两个第一弹簧5的作用下复位，即可将两个夹板6之间的铝型材进行夹紧固定，操作简单固定方便，把手13的外壁套设有橡胶套，橡胶套可以使把手13使用起来更舒适。两个滑块3的相对侧壁均设有夹板6，夹板6的内壁设有防滑纹，提升夹板6的摩擦力，夹板6与滑块3之间通过卡扣机构连接，卡扣机构包括设置在滑块3上端的梯形槽14，梯形槽14内设有与夹板6固定连接的梯形块15，滑块3的侧壁设有与梯形槽14垂直并连通的两个滑槽16，两个滑槽16内均设有插板17，梯形块15的侧壁设有与两个插板17配合的两个卡槽21，两个插板17位于滑块3外壁的侧壁之间通过连接板18固定连接，连接板18与滑块3的侧壁之间通过第二弹簧19弹性连接，连接板18的外侧壁固定连接有拉把20，向外侧拉动拉把20，拉把20通过连接板18带动两个插板17从卡槽21内滑出，然后将梯形块15从梯形槽14内拿出即可将夹板6拆除，然后将其它型号夹板6侧壁的梯形块15再次卡进梯形槽14,内，然后将拉把20松手，两个插板17即可在第二弹簧19的作用下重新卡进卡槽21内，即可完成夹板6的更换，结构简单巧妙，更换方便。本技术中，当需要对铝型材进行夹紧固定时，转动把手13，把手13通过转轴12带动凸轮11转动，凸轮11转动将滑板8在装置槽7内向上顶起，滑板8通过两个连杆9将两个滑块3向两侧撑开，即可将两个夹板6相互撑开，然后将铝型材放置在两个夹板6之间，然后转动复位把手13，两个滑块3在两个第一弹簧5的作用下复位，即可将两个夹板6之间的铝型材进行夹紧固定，操作简单固定方便，当需要更换不同型号的夹板6时，向外侧拉动拉把20，拉把20通过连接板18带动两个插板17从卡槽21内滑出，然后将梯形块15从梯形槽14内拿出即可将夹板6拆除，然后将其它型号夹板6侧壁的梯形块15再次卡进梯形槽14,内，然后将拉把20松手，两个插板17即可在第二弹簧19的作用下重新卡进卡槽21内，即可完成夹板6的更换，结构简单巧妙，更换方便。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种航空航天用铝型材加工固定装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的两侧均固定连接有滑杆(2)，两个滑杆(2)的外壁均套设有滑块(3)，两个所述滑杆(2)的末端均固定连接有挡板(4)，两个所述挡板(4)分别与两个滑块(3)之间均通过第一弹簧(5)弹性连接，所述支撑架(1)的侧壁设有装置槽(7)，所述装置槽(7)内设有与两个滑块(3)连接的撑开机构，两个所述滑块(3)的相对侧壁均设有夹板(6)，所述夹板(6)与滑块(3)之间通过卡扣机构连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种航空航天用铝型材加工固定装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的两侧均固定连接有滑杆(2)，两个滑杆(2)的外壁均套设有滑块(3)，两个所述滑杆(2)的末端均固定连接有挡板(4)，两个所述挡板(4)分别与两个滑块(3)之间均通过第一弹簧(5)弹性连接，所述支撑架(1)的侧壁设有装置槽(7)，所述装置槽(7)内设有与两个滑块(3)连接的撑开机构，两个所述滑块(3)的相对侧壁均设有夹板(6)，所述夹板(6)与滑块(3)之间通过卡扣机构连接。


2.根据权利要求1所述的一种航空航天用铝型材加工固定装置，其特征在于，所述撑开机构包括设置在装置槽(7)内的滑板(8)，所述滑板(8)的两侧壁均转动连接有连杆(9)，两个所述连杆(9)的另一端分别转动连接在两个滑块(3)的下端，所述装置槽(7)的内底部设有与其连通的矩形槽(10)，所述矩形槽(10)的侧壁转动连接有延伸至支撑架(1)外侧的转轴(12)，所述矩形槽(10)内设有与转轴(12)固定连接的凸轮(11)，所述转轴(12)的另一端固定连接有倾斜设置的把...

【专利技术属性】
技术研发人员：王莉，
申请(专利权)人：王莉，
类型：新型
国别省市：安徽;34