一种建筑钢管柱焊接辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑钢管柱焊接辅助装置，包括固定板，所述固定板的右侧固定安装有第二稳定板，所述固定板左侧的顶部固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有第二轴承，所述第二轴承的内腔转动连接有螺杆，螺杆的表面通过螺槽螺纹连接有连接块，连接块的右侧贯穿固定板并固定安装有第一稳定板，第一稳定板与第二稳定板的右侧均固定安装有连接杆。本实用新型专利技术设置了固定板、滑槽、螺杆、连接杆、水平仪、夹具、第一稳定板、第二稳定板、调节螺栓、半圆夹块、螺槽、连接块和滑块，解决了钢管柱在焊接组装时，需要一段一段向上加高焊接，人工凭肉眼难以保证钢管柱的垂直度，且两个钢管难以对准，耗时耗力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑钢管柱焊接辅助装置
本技术涉及焊接
，具体为一种建筑钢管柱焊接辅助装置。
技术介绍
焊接，也称作熔接或者镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的方法，建筑行业，在多层连续设置的钢管柱施工中，钢管柱的分段组装成了现场施工中必不可少的一道工序，钢管柱在焊接组装时，需要一段一段向上加高焊接，人工凭肉眼难以保证钢管柱的垂直度，且两个钢管难以对准，耗时耗力，为此，我们提出一种建筑钢管柱焊接辅助装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑钢管柱焊接辅助装置，具备便于对齐且能保证垂直度的优点，解决了钢管柱在焊接组装时，需要一段一段向上加高焊接，人工凭肉眼难以保证钢管柱的垂直度，且两个钢管难以对准，耗时耗力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑钢管柱焊接辅助装置，包括固定板，所述固定板的右侧固定安装有第二稳定板，所述固定板左侧的顶部固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有第二轴承，所述第二轴承的内腔转动连接有螺杆，所述螺杆的表面通过螺槽螺纹连接有连接块，所述连接块的右侧贯穿固定板并固定安装有第一稳定板，所述第一稳定板与第二稳定板的右侧均固定安装有连接杆，所述连接杆的右侧固定安装有夹具，所述夹具内腔的下端固定安装有支架，所述夹具内腔的上端螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的底部与支架的顶部均固定安装有半圆夹块，所述第一稳定板右方的两个夹具内设置有第一钢管，所述第二稳定板右方的两个夹具内设置有第二钢管。优选的，所述固定板的左侧固定安装有第一轴承，且第一轴承与螺杆转动连接。优选的，所述螺杆的底部固定安装有摇把，且摇把为L型结构。优选的，所述连接块的表面固定安装有滑块，所述固定板的内腔开设有与滑块配合使用的滑槽。优选的，所述固定板的顶部固定安装有水平仪，所述夹具的底部设置有锁扣。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术将第二钢管固定于地面，保证其是垂直向上，打开锁扣将第二钢管套入夹具内，拧紧调节螺栓，通过半圆夹块将第二钢管夹紧，使固定板稳固，通过另外两个夹具将第一钢管夹紧，旋转摇把，摇把带动螺杆旋转，螺杆通过滑槽、滑块和连接块的配合，会带动连接块向下移动，且过程是垂直向下的，直至第一钢管的底部与第二钢管对齐，即可开始焊接，解决了钢管柱在焊接组装时，需要一段一段向上加高焊接，人工凭肉眼难以保证钢管柱的垂直度，且两个钢管难以对准，耗时耗力的问题。2、本技术水平仪可进一步确认第二钢管和第一钢管的垂直度，第一轴承使螺杆稳固。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A处放大结构示意图；图3为本技术夹具俯视放大结构示意图。图中：1、固定板；2、摇把；3、滑槽；4、第一轴承；5、螺杆；6、连接杆；7、第二轴承；8、连接板；9、水平仪；10、第一钢管；11、夹具；12、第一稳定板；13、第二钢管；14、第二稳定板；15、调节螺栓；16、半圆夹块；17、锁扣；18、支架；19、螺槽；20、连接块；21、滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的固定板1、摇把2、滑槽3、第一轴承4、螺杆5、连接杆6、第二轴承7、连接板8、水平仪9、第一钢管10、夹具11、第一稳定板12、第二钢管13、第二稳定板14、调节螺栓15、半圆夹块16、锁扣17、支架18、螺槽19、连接块20和滑块21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种建筑钢管柱焊接辅助装置，包括固定板1，固定板1的右侧固定安装有第二稳定板14，固定板1左侧的顶部固定安装有连接板8，连接板8的底部固定安装有第二轴承7，第二轴承7的内腔转动连接有螺杆5，固定板1的左侧固定安装有第一轴承4，且第一轴承4与螺杆5转动连接，第一轴承4使螺杆5稳固，螺杆5的底部固定安装有摇把2，且摇把2为L型结构，螺杆5的表面通过螺槽19螺纹连接有连接块20，连接块20的表面固定安装有滑块21，固定板1的内腔开设有与滑块21配合使用的滑槽3，连接块20的右侧贯穿固定板1并固定安装有第一稳定板12，第一稳定板12与第二稳定板14的右侧均固定安装有连接杆6，连接杆6的右侧固定安装有夹具11，固定板1的顶部固定安装有水平仪9，水平仪9可进一步确认第二钢管13和第一钢管10的垂直度，夹具11的底部设置有锁扣17，夹具11内腔的下端固定安装有支架18，夹具11内腔的上端螺纹连接有调节螺栓15，调节螺栓15的底部与支架18的顶部均固定安装有半圆夹块16，第一稳定板12右方的两个夹具11内设置有第一钢管10，第二稳定板14右方的两个夹具11内设置有第二钢管13，将第二钢管13固定于地面，保证其是垂直向上，打开锁扣17将第二钢管13套入夹具11内，拧紧调节螺栓15，通过半圆夹块16将第二钢管13夹紧，使固定板1稳固，通过另外两个夹具11将第一钢管10夹紧，旋转摇把2，摇把2带动螺杆5旋转，螺杆5通过滑槽3、滑块21和连接块20的配合，会带动连接块20向下移动，且过程是垂直向下的，直至第一钢管10的底部与第二钢管13对齐，即可开始焊接，解决了钢管柱在焊接组装时，需要一段一段向上加高焊接，人工凭肉眼难以保证钢管柱的垂直度，且两个钢管难以对准，耗时耗力的问题。使用时，将第二钢管13固定于地面，保证其是垂直向上，打开锁扣17将第二钢管13套入夹具11内，拧紧调节螺栓15，通过半圆夹块16将第二钢管13夹紧，使固定板1稳固，通过另外两个夹具11将第一钢管10夹紧，旋转摇把2，摇把2带动螺杆5旋转，螺杆5通过滑槽3、滑块21和连接块20的配合，会带动连接块20向下移动，且过程是垂直向下的，直至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑钢管柱焊接辅助装置，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的右侧固定安装有第二稳定板（14），所述固定板（1）左侧的顶部固定安装有连接板（8），所述连接板（8）的底部固定安装有第二轴承（7），所述第二轴承（7）的内腔转动连接有螺杆（5），所述螺杆（5）的表面通过螺槽（19）螺纹连接有连接块（20），所述连接块（20）的右侧贯穿固定板（1）并固定安装有第一稳定板（12），所述第一稳定板（12）与第二稳定板（14）的右侧均固定安装有连接杆（6），所述连接杆（6）的右侧固定安装有夹具（11），所述夹具（11）内腔的下端固定安装有支架（18），所述夹具（11）内腔的上端螺纹连接有调节螺栓（15），所述调节螺栓（15）的底部与支架（18）的顶部均固定安装有半圆夹块（16），所述第一稳定板（12）右方的两个夹具（11）内设置有第一钢管（10），所述第二稳定板（14）右方的两个夹具（11）内设置有第二钢管（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑钢管柱焊接辅助装置，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的右侧固定安装有第二稳定板（14），所述固定板（1）左侧的顶部固定安装有连接板（8），所述连接板（8）的底部固定安装有第二轴承（7），所述第二轴承（7）的内腔转动连接有螺杆（5），所述螺杆（5）的表面通过螺槽（19）螺纹连接有连接块（20），所述连接块（20）的右侧贯穿固定板（1）并固定安装有第一稳定板（12），所述第一稳定板（12）与第二稳定板（14）的右侧均固定安装有连接杆（6），所述连接杆（6）的右侧固定安装有夹具（11），所述夹具（11）内腔的下端固定安装有支架（18），所述夹具（11）内腔的上端螺纹连接有调节螺栓（15），所述调节螺栓（15）的底部与支架（18）的顶部均固定安装有半圆夹块（16），所述第一稳定板（12）右方的两个夹具（11）内设置有第一钢管（10），所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉成，付晓，张飞，谢昭旭，唐银，
申请(专利权)人：深圳市越众集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44