一种高效便捷的数控钻倒角专机制造技术

本实用新型专利技术涉及数控钻床，特别是一种高效便捷的数控钻倒角专机。它包括安装平台、上料装置、预放工位、加工工位、翻转工位、工件整体平移装置、钻床、工件翻转装置、工位滑移组件和控制模块，预放工位后设置有至少两个加工工位，加工工位间设置有翻转工位，预放工位、加工工位和翻转工位等间距设置，上料装置将工件放至预放工位，工件整体平移装置将工件向后平移一个工位，翻转工位上的工件经工件翻转装置翻转，每个加工工位处设置有一个工位滑移组件，工位滑移组件将加工工位推送至钻床处。它能够方便快捷地对定珠圈等圆环形薄片类工件进行正反面的连续加工，从而减少工件转移到下一道工序及频繁装夹浪费的时间，提高了工作效率和工件精度。

【技术实现步骤摘要】
一种高效便捷的数控钻倒角专机
本技术涉及数控钻床，特别是一种高效便捷的数控钻倒角专机。
技术介绍
定珠圈是涡旋式汽车空调压缩机重要零件之一，通常为带孔的环状结构，定珠圈的产品质量对空调压缩机的噪声与使用寿命起着至关重要的作用。在对定珠圈等圆环形薄片类工件进行加工时，由于需要对工件正反面分别进行钻孔和倒角，有时还需要另外进行镗孔，因此工件需要通过多台数控钻床进行多次加工。这通常需要将工件放至多台数控钻床进行加工，在此过程中需要多名工作人员进行操作，操作的过程中需要通过人力将工件不断转移至下一道工序及频繁装夹，频繁装夹还会导致工件加工的同行度等精度有所下降，这导致工件加工过程中浪费了大量的人力和时间，使得加工极为繁琐和效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种高效便捷的数控钻倒角专机，能够方便快捷地对定珠圈等圆环形薄片类工件进行正反面的连续加工，从而减少工件转移到下一道工序及频繁装夹浪费的时间，从而提高了工作效率和工件精度。为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：一种高效便捷的数控钻倒角专机，包括带支撑架的安装平台、上料装置、预放工位、加工工位、翻转工位、工件整体平移装置、钻床、工件翻转装置、工位滑移组件和控制模块，所述预放工位后设置有至少两个加工工位，所述加工工位间设置有翻转工位，所述预放工位、加工工位和翻转工位等间距设置，所述上料装置将工件放至预放工位，所述工件整体平移装置在水平面内沿横向将预放工位、加工工位和翻转工位上的工件整体向后平移一个工位，所述翻转工位上的工件经工件翻转装置翻转，所述每个加工工位处设置有一个工位滑移组件，所述工位滑移组件在水平面内沿竖向将加工工位推送至钻床处，所述上料装置、工件整体平移装置、钻床、工件翻转装置和工位滑移组件分别与控制模块连接。前述的高效便捷的数控钻倒角专机，所述上料装置包括放料台、储料管、推板、第一线性驱动件，所述储料管的一端设置在放料台上，所述储料管的下端沿水平方向开设有不小于内径的通槽，所述通槽开设的高度大于一个工件厚度并小于两个工件厚度，所述放料台和储料管的通槽间滑移设置有推板，所述推板连接有第一线性驱动件。前述的高效便捷的数控钻倒角专机，所述储料管由上至下设置有两条侧槽，所述两条侧槽分布在同一条径向线上。前述的高效便捷的数控钻倒角专机，所述预放工位包括第一回转驱动件、回转圆盘、固定圆环和定位销，所述回转圆盘和固定圆环同心且水平放置，所述固定圆环固定设置在放料台一侧，所述第一回转驱动件驱动回转圆盘旋转，所述回转圆盘上同心固定有直径小于回转圆盘的定位盘，所述定位盘的上表面与放料台台面等高，所述固定圆环低于回转圆盘的高度，所述定位销竖直设置于回转圆盘上，所述定位销的最高点位于定位盘的上表面和下表面之间。前述的高效便捷的数控钻倒角专机，所述工件整体平移装置包括支撑板、第一滑轨、第一滑台、第二线性驱动件、第三线性驱动件和卡爪，所述安装平台两端分别设置有一块支撑板，所述第一滑轨设置在支撑板上，所述第一滑台滑移设置在第一滑轨中，所述第一滑台经第二线性驱动件驱动在水平面内沿横向滑移，所述第一滑台上设置有第三线性驱动件，所述第三线性驱动件下设置有卡爪，所述卡爪与控制模块连接，所述卡爪为电动卡爪和气动卡爪中的一种。前述的高效便捷的数控钻倒角专机，所述工件翻转装置包括第四线性驱动件、第五线性驱动件、第二回转驱动件和气动夹爪，所述第四线性驱动件相对于安装平台固定设置，所述第四线性驱动件驱动第五线性驱动件在沿竖直方向移动，所述第五线性驱动件驱动第二回转驱动件在水平面内沿竖向移动，所述第二回转驱动件驱动气动夹爪旋转。前述的高效便捷的数控钻倒角专机，所述工位滑移组件包括第二滑轨、第二滑台和第六线性驱动件，所述第二滑轨设置于安装平台上，所述第二滑台滑移设置在第二滑轨上，所述每个加工工位设置于一个第二滑台上，所述第六线性驱动件驱动第二滑台在水平面内沿竖向滑移。前述的高效便捷的数控钻倒角专机，还包括随行控制台，所述随行控制台包括滑移导轨、滑移滑块和安装板，所述滑移导轨水平设置于安装平台的支撑架上，所述滑移滑块滑移设置于滑移导轨中，所述安装板与滑移滑块连接，所述控制模块设置于安装板上。前述的高效便捷的数控钻倒角专机，所述第一回转驱动件和第二回转驱动件均为电机。前述的高效便捷的数控钻倒角专机，所述第一线性驱动件、第三线性驱动件、第四线性驱动件、第五线性驱动件和第六线性驱动件均为气缸、电缸和油缸中的一种，所述第二线性驱动件为拖链、气缸、电缸和油缸中的一种。与现有技术相比，本技术的有益之处在于：1)本技术通过提供一种高效便捷的数控钻倒角专机，能够方便快捷地对定珠圈等圆环形薄片类工件进行正反面的连续加工，从而减少工件转移到下一道工序及频繁装夹浪费的时间，从而提高了工作效率和工件精度；2)通过设置翻转工位及工件翻转装置，从而使得翻转工位两侧的钻床能够对加工工位上翻转前后的工件进行正反面加工，钻床加工的内容可根据需要设置钻孔、镗孔和倒圆角等，其中钻床采用数控机床便于控制；3)通过设置上料装置从而能够实现更加自动化地连续上料，减少人为上料产生的速度慢和易出错的问题；4)通过在上料装置的储料管两侧由上至下开设侧槽，侧槽分布在同一条径向线上，从而使得储料管内的工件数量能够从多个角度看到，便于后续加料，并且在向储料管中放料时，由于设置了两条对称的侧槽，使得在放置工件时能够更加方便并且减少直接从储料管最上端直接放料导致的工件磕伤的问题，一方面使得工件质量得到保证，另一方面使得上料装置更加耐用；5)通过设置预放工位，其中预放工位设置同心设置的回转圆盘和固定圆环，回转圆环固定设置在放料台一侧，回转圆盘上再设置定位盘，定位盘可以为圆形对定珠圈等环形工件进行定心和水平限位，固定圆环低于回转圆盘的高度，所述定位销竖直设置于回转圆盘上，所述定位销的最高点位于定位盘的上表面和下表面之间，当定珠圈等工件由定位盘定心后，工件下表面被定位销支撑，在第一回转驱动件的驱动下，定位盘进行回转运动，定位销保持不动，定位盘通过摩擦力带动工件旋转，最终使得工件的定位孔与定位销同心，工件下落并与回转圆盘接触，实现定心和定位，便于后续工序的精准加工；6)通过设置工件整体平移装置，从而能在水平面内沿横向将预放工位、加工工位和翻转工位上的工件整体向后平移一个工位，使得工件能够随工件整体平移装置进入到下一个加工工序，减少了人为换料和装夹浪费的时间和精力，也较好地保持了工件的同心度等精度；7)通过设置工位滑移组件，使得加工工位能够在水平面内沿竖向滑移，便于钻床对加工工位上的工件进行加工；8)通过设置随行控制台，控制模块能够随着随行控制台中滑轨和滑块的相对运动滑移至合适的加工观察点，便于工作人员提高对整台数控专机的控制力；9)通过将第一回转驱动件和第二回转驱动件设置为电机，根据控制精度选择不同电机；通过将第一线性驱动件、第三线性驱动件、第四线性驱动件、第五线性驱动件和第六线性驱动件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效便捷的数控钻倒角专机，其特征在于，包括带支撑架的安装平台(1)、上料装置(2)、预放工位(3)、加工工位(4)、翻转工位(5)、工件整体平移装置(6)、钻床(7)、工件翻转装置(8)、工位滑移组件(9)和控制模块(10)，所述预放工位(3)后设置有至少两个加工工位(4)，所述加工工位(4)间设置有翻转工位(5)，所述预放工位(3)、加工工位(4)和翻转工位(5)等间距设置，所述上料装置(2)将工件放至预放工位(3)，所述工件整体平移装置(6)在水平面内沿横向将预放工位(3)、加工工位(4)和翻转工位(5)上的工件整体向后平移一个工位，所述翻转工位(5)上的工件经工件翻转装置(8)翻转，所述每个加工工位(4)处设置有一个工位滑移组件(9)，所述工位滑移组件(9)在水平面内沿竖向将加工工位(4)推送至钻床(7)处，所述上料装置(2)、工件整体平移装置(6)、钻床(7)、工件翻转装置(8)和工位滑移组件(9)分别与控制模块(10)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效便捷的数控钻倒角专机，其特征在于，包括带支撑架的安装平台(1)、上料装置(2)、预放工位(3)、加工工位(4)、翻转工位(5)、工件整体平移装置(6)、钻床(7)、工件翻转装置(8)、工位滑移组件(9)和控制模块(10)，所述预放工位(3)后设置有至少两个加工工位(4)，所述加工工位(4)间设置有翻转工位(5)，所述预放工位(3)、加工工位(4)和翻转工位(5)等间距设置，所述上料装置(2)将工件放至预放工位(3)，所述工件整体平移装置(6)在水平面内沿横向将预放工位(3)、加工工位(4)和翻转工位(5)上的工件整体向后平移一个工位，所述翻转工位(5)上的工件经工件翻转装置(8)翻转，所述每个加工工位(4)处设置有一个工位滑移组件(9)，所述工位滑移组件(9)在水平面内沿竖向将加工工位(4)推送至钻床(7)处，所述上料装置(2)、工件整体平移装置(6)、钻床(7)、工件翻转装置(8)和工位滑移组件(9)分别与控制模块(10)连接。


2.根据权利要求1所述的高效便捷的数控钻倒角专机，其特征在于，所述上料装置(2)包括放料台(201)、储料管(202)、推板(203)、第一线性驱动件(204)，所述储料管(202)的一端设置在放料台(201)上，所述储料管(202)的下端沿水平方向开设有不小于内径的通槽，所述通槽开设的高度大于一个工件厚度并小于两个工件厚度，所述放料台(201)和储料管(202)的通槽间滑移设置有推板(203)，所述推板(203)连接有第一线性驱动件(204)。


3.根据权利要求2所述的高效便捷的数控钻倒角专机，其特征在于，所述储料管(202)由上至下设置有两条侧槽(205)，所述两条侧槽(205)分布在同一条径向线上。


4.根据权利要求2所述的高效便捷的数控钻倒角专机，其特征在于，所述预放工位(3)包括第一回转驱动件(301)、回转圆盘(302)、固定圆环(303)和定位销(304)，所述回转圆盘(302)和固定圆环(303)同心且水平放置，所述固定圆环(303)固定设置在放料台(201)一侧，所述第一回转驱动件(301)驱动回转圆盘(302)旋转，所述回转圆盘(302)上同心固定有直径小于回转圆盘(302)的定位盘(305)，所述定位盘(305)的上表面与放料台(201)台面等高，所述固定圆环(303)低于回转圆盘(302)的高度，所述定位销(304)竖直设置于回转圆盘(302)上，所述定位销(304)的最高点位于定位盘(305)的上表面和下表面之间。


5.根据权利要求4所述的高效便捷的数控钻倒角专机，其特征在于，所述工件整体平移装置(6)包括支撑板(601)、第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊，郭军，尹晨红，
申请(专利权)人：苏州市玖本机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32