一种弹簧触头加工用弯折设备制造技术

技术编号:26543858 阅读:16 留言:0更新日期:2020-12-01 17:23
本实用新型专利技术公开了一种弹簧触头加工用弯折设备,属于机械加工技术领域,其包括弹簧触头折弯机本体,所述弹簧触头折弯机本体的下表面与固定板的上表面固定连接,所述固定板的下表面与限位块的上表面固定连接。该弹簧触头加工用弯折设备,通过设置磁板、连接板、连接杆和弹簧触头折弯机本体,当工作人员需要使用弹簧触头折弯机本体时,只需先将磁板放置在放置槽内,随后就可以启动弹簧触头折弯机本体,使得弹簧触头折弯机本体裁剪的废料会落在放置槽内,且落在放置槽周围的废料也会沿放置槽的斜面落入放置槽内,随后废料就会被磁板吸附,使得工作人员可以方便的将废料进行收集,有效的降低了物料的浪费,且保护的环境。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧触头加工用弯折设备
本技术属于机械加工
,具体为一种弹簧触头加工用弯折设备。
技术介绍
原始的金属线材生产出来的机构都是直线结构的,需要经过冷加工弯折成实际应用所需要的结构,之后经过弹簧触头加工进行折弯,才能够形成弹簧,因此弹簧触头加工用弯折设备是加工弹簧以及折弯过程中必不可少的,现有的弹簧触头加工用弯折设备多是直接放置在地面,使得工作人员在启动弹簧触头加工用弯折设备时,内部机械发生故障时,机器就会出现卡死的现象,使得整个机体发生震动,可能会造成内部零件损坏,且当弹簧触头加工完成时,机器就会将触头多余的部分裁剪下来,使得余料会直接掉落地面,不仅对环境造成了污染,且浪费了大量的材料。
技术实现思路
(一)解决的技术问题为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种弹簧触头加工用弯折设备,解决了现有的弹簧触头加工用弯折设备多是直接放置在地面,使得工作人员在启动弹簧触头加工用弯折设备时,内部机械发生故障时,机器就会出现卡死的现象,使得整个机体发生震动,可能会造成内部零件损坏,且当弹簧触头加工完成时,机器就会将触头多余的部分裁剪下来,使得余料会直接掉落地面,不仅对环境造成了污染,且浪费了大量的材料的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种弹簧触头加工用弯折设备,包括弹簧触头折弯机本体,所述弹簧触头折弯机本体的下表面与固定板的上表面固定连接,所述固定板的下表面与限位块的上表面固定连接,所述限位块位于限位槽内,所述限位槽开设在连接板的上表面,所述连接板的左右两侧面均固定连接有滑块,所述滑块滑动连接在第一滑槽内,两个所述第一滑槽分别开设在底板内壁的左右两侧面。所述底板内开设有凹槽,所述凹槽内壁的下表面开设有第二滑槽,所述第二滑槽内滑动连接有第一滑杆,所述第一滑杆的顶端与滑套的下表面固定连接,所述滑套滑动连接在第二滑杆的外表面,所述第二滑杆的左右两端分别与凹槽内壁的左右两侧面固定连接,所述滑套的上表面与固定连接有第一固定块,所述第一固定块的左侧面与弹性装置的右端固定连接,所述弹性装置的左端与凹槽内壁的左侧面固定连接,所述第一固定块的正面通过销轴与支撑杆的底端活动连接。所述支撑杆的顶端通过通孔与第二固定块的正面活动连接,所述通孔开设在底板的上表面,所述第二固定块的上表面与连接板的下表面固定连接,所述连接板的上表面开设有放置槽,所述放置槽内壁的下表面与磁板的下表面搭接,所述磁板的上表面与连接杆的底端固定连接。作为本技术的进一步方案:所述通孔与凹槽相连通,所述通孔位于凹槽的上方,所述第一滑杆的数量为两个。作为本技术的进一步方案:所述弹性装置包括伸缩杆,所述伸缩杆的外表面套接有弹簧,所述弹簧和伸缩杆的左端均与凹槽内壁的左侧面固定连接,所述弹簧和伸缩杆的右端均与第一固定块的右侧面固定连接。作为本技术的进一步方案:所述限位块的数量为四个,所述连接杆位于磁板的中央,所述磁板的形状为圆柱体。作为本技术的进一步方案:所述底板的下表面与底座的上表面固定连接,所述连接杆的顶端固定连接有拉环,所述拉环的外表面设置有防滑纹理。作为本技术的进一步方案:所述弹簧触头折弯机本体的左侧面固定连接有控制面板。(三)有益效果与现有技术相比,本技术的有益效果在于:1、该弹簧触头加工用弯折设备,通过设置磁板、连接板、连接杆和弹簧触头折弯机本体,当工作人员需要使用弹簧触头折弯机本体时,只需先将磁板放置在放置槽内,随后就可以启动弹簧触头折弯机本体,使得弹簧触头折弯机本体裁剪的废料会落在放置槽内,且落在放置槽周围的废料也会沿放置槽的斜面落入放置槽内,随后废料就会被磁板吸附,使得工作人员可以方便的将废料进行收集,有效的降低了物料的浪费,且保护的环境。2、该弹簧触头加工用弯折设备,通过设置弹簧、伸缩杆、滑块、第一滑杆和第二滑槽,当机器发生故障,使得机体因内部故障零件卡死发生震动时,弹簧触头折弯机本体就会带动连接板晃动,随后第二固定块就会带动支撑杆和第一固定块向两侧移动,从而挤压伸缩杆和弹簧,随后在弹簧弹力的作用下滑套就会复位,因第一滑槽和滑块,当机器发生故障时,弹簧触头折弯机本体只会上下移动,因设置有弹簧,当连接板向下移动时,弹簧会因第一固定块的移动而受到挤压,随后在弹力的作用下复位,从而起到了降低冲击的作用,使得该弯折设备内部的零件不易发生损坏。3、该弹簧触头加工用弯折设备,通过设置第一滑杆和第二滑槽,使得滑套在左右移动时,滑套不易因冲击力而发生旋转,使得第一滑杆始终会左右移动,使得第一固定块不易错位。附图说明图1为本技术正视的剖面结构示意图;图2为本技术A处放大的结构示意图;图3为本技术弹簧触头折弯机本体左视的结构示意图;图中:1弹簧触头折弯机本体、2固定板、3限位块、4限位槽、5连接板、6滑块、7第一滑槽、8底板、9第二滑槽、10第一滑杆、11滑套、12第二滑杆、13弹性装置、131弹簧、132伸缩杆、14第一固定块、15支撑杆、16通孔、17第二固定块、18放置槽、19磁板、20连接杆、21底座。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。如图1-3所示,本技术提供一种技术方案:一种弹簧触头加工用弯折设备,包括弹簧触头折弯机本体1,弹簧触头折弯机本体1的下表面与固定板2的上表面固定连接,弹簧触头折弯机本体1的左侧面固定连接有控制面板,因设置有控制面板,使得工作人员可以方便的调整设定弯折弹簧131的长度和弧度,从而提升了该弯折设备的适用性,固定板2的下表面与限位块3的上表面固定连接,限位块3位于限位槽4内,底板8的下表面与底座21的上表面固定连接,连接杆20的顶端固定连接有拉环,拉环的外表面设置有防滑纹理,因设置有底座21,使得该弯折设备在运转时,弹簧触头折弯机本体1不易因内部零件运转而发生震动,因设置有拉环,使得工作人员可以方便的将磁板19取出,因拉环的外表面设置有防滑纹理,使得工作人员在拉动拉环时,不易因脱手而受伤,限位槽4开设在连接板5的上表面,连接板5的左右两侧面均固定连接有滑块6,滑块6滑动连接在第一滑槽7内,两个第一滑槽7分别开设在底板8内壁的左右两侧面。底板8内开设有凹槽,凹槽内壁的下表面开设有第二滑槽9,因设置有第二滑槽9,使得第一滑杆10可以在第二滑槽9内滑动,因设置有第一滑杆10,使得滑套11在滑动时,滑套11不易发生转动,从而降低了支撑杆15因旋转而发生错位,从而损坏的可能,第二滑槽9内滑动连接有第一滑杆10,第一滑杆10的顶端与滑套11的下表面固定连接,滑套11滑动连接在第二滑杆12的外表面,限位块3的数量为四个,连接杆20位于磁板19的中央,磁板19的形状为圆柱体,因设置有限位块3,使得工作人员在需要将弹簧触头折弯机本体1固定在连接板5上时,只需将限位块3卡接在限位槽4内即可,因弹簧触头折弯机本体1自身的重力,使得弹簧触头折弯机本体1不易发生错本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹簧触头加工用弯折设备,包括弹簧触头折弯机本体(1),其特征在于:所述弹簧触头折弯机本体(1)的下表面与固定板(2)的上表面固定连接,所述固定板(2)的下表面与限位块(3)的上表面固定连接,所述限位块(3)位于限位槽(4)内,所述限位槽(4)开设在连接板(5)的上表面,所述连接板(5)的左右两侧面均固定连接有滑块(6),所述滑块(6)滑动连接在第一滑槽(7)内,两个所述第一滑槽(7)分别开设在底板(8)内壁的左右两侧面;/n所述底板(8)内开设有凹槽,所述凹槽内壁的下表面开设有第二滑槽(9),所述第二滑槽(9)内滑动连接有第一滑杆(10),所述第一滑杆(10)的顶端与滑套(11)的下表面固定连接,所述滑套(11)滑动连接在第二滑杆(12)的外表面,所述第二滑杆(12)的左右两端分别与凹槽内壁的左右两侧面固定连接,所述滑套(11)的上表面与固定连接有第一固定块(14),所述第一固定块(14)的左侧面与弹性装置(13)的右端固定连接,所述弹性装置(13)的左端与凹槽内壁的左侧面固定连接,所述第一固定块(14)的正面通过销轴与支撑杆(15)的底端活动连接;/n所述支撑杆(15)的顶端通过通孔(16)与第二固定块(17)的正面活动连接,所述通孔(16)开设在底板(8)的上表面,所述第二固定块(17)的上表面与连接板(5)的下表面固定连接,所述连接板(5)的上表面开设有放置槽(18),所述放置槽(18)内壁的下表面与磁板(19)的下表面搭接,所述磁板(19)的上表面与连接杆(20)的底端固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种弹簧触头加工用弯折设备,包括弹簧触头折弯机本体(1),其特征在于:所述弹簧触头折弯机本体(1)的下表面与固定板(2)的上表面固定连接,所述固定板(2)的下表面与限位块(3)的上表面固定连接,所述限位块(3)位于限位槽(4)内,所述限位槽(4)开设在连接板(5)的上表面,所述连接板(5)的左右两侧面均固定连接有滑块(6),所述滑块(6)滑动连接在第一滑槽(7)内,两个所述第一滑槽(7)分别开设在底板(8)内壁的左右两侧面;
所述底板(8)内开设有凹槽,所述凹槽内壁的下表面开设有第二滑槽(9),所述第二滑槽(9)内滑动连接有第一滑杆(10),所述第一滑杆(10)的顶端与滑套(11)的下表面固定连接,所述滑套(11)滑动连接在第二滑杆(12)的外表面,所述第二滑杆(12)的左右两端分别与凹槽内壁的左右两侧面固定连接,所述滑套(11)的上表面与固定连接有第一固定块(14),所述第一固定块(14)的左侧面与弹性装置(13)的右端固定连接,所述弹性装置(13)的左端与凹槽内壁的左侧面固定连接,所述第一固定块(14)的正面通过销轴与支撑杆(15)的底端活动连接;
所述支撑杆(15)的顶端通过通孔(16)与第二固定块(17)的正面活动连接,所述通孔(16)开设在底板(8)的上表面,所述第二固定块(17)的上表面与连接板(5)的下表面固定连接,所述连接板(5)的上表面开设有放...

【专利技术属性】
技术研发人员:江云生江宇
申请(专利权)人:南通摩尔电气有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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