一种智能锁外壳加工用冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能锁外壳加工用冲压模具，包括底座和顶板，所述底座上开设有凹槽，所述凹槽内通过四组第一螺栓固定有下模座，所述下模座上表面焊接有下模固定板，所述下模固定板上表面通过第二螺栓固定有下模，所述下模座和下模固定板上对应开设有四组柱形孔，所述柱形孔内焊接有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆顶端焊接有第一连杆，所述第一连杆内通过弹簧连接有第二连杆，所述第二连杆顶端焊接有卸料板，所述顶板下表面通过第三螺栓固定有气缸固定板，所述气缸固定板下表面焊接有气缸，本冲压模具卸料时对板体的损伤性小，便于操作人员卸料，不会对板体后续使用效果造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种智能锁外壳加工用冲压模具
本技术涉及冲压模具
，具体为一种智能锁外壳加工用冲压模具。
技术介绍
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。在智能锁外壳的生产加工过程中，冲压是极其重要的一道工序。现有的智能锁外壳加工用冲压模具冲压完成后，一般由人工手持工具将板体取下，当板体由于冲压与下模卡接过紧时，狭小的空间不便于操作人员取出板体，同时手持的工具易将板体折弯或对其造成划痕从而影响后续使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种智能锁外壳加工用冲压模具，对板体的损伤性小，便于操作人员卸料，不会对板体后续使用效果造成影响，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一包括底座和顶板，所述底座上开设有凹槽，所述凹槽内通过四组第一螺栓固定有下模座，所述下模座上表面焊接有下模固定板，所述下模固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能锁外壳加工用冲压模具，包括底座(1)和顶板(26)，其特征在于：所述底座(1)上开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内通过四组第一螺栓(3)固定有下模座(4)，所述下模座(4)上表面焊接有下模固定板(5)，所述下模固定板(5)上表面通过第二螺栓(6)固定有下模(7)，所述下模座(4)四角与顶板(26)之间均嵌设固定有导柱(8)，所述下模座(4)和下模固定板(5)上对应开设有四组柱形孔(9)，所述柱形孔(9)内焊接有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的活塞杆顶端焊接有第一连杆(11)，所述第一连杆(11)内通过弹簧(12)连接有第二连杆(13)，所述第二连杆(13)顶端焊接有卸料板(...

【技术特征摘要】
1.一种智能锁外壳加工用冲压模具，包括底座(1)和顶板(26)，其特征在于：所述底座(1)上开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内通过四组第一螺栓(3)固定有下模座(4)，所述下模座(4)上表面焊接有下模固定板(5)，所述下模固定板(5)上表面通过第二螺栓(6)固定有下模(7)，所述下模座(4)四角与顶板(26)之间均嵌设固定有导柱(8)，所述下模座(4)和下模固定板(5)上对应开设有四组柱形孔(9)，所述柱形孔(9)内焊接有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的活塞杆顶端焊接有第一连杆(11)，所述第一连杆(11)内通过弹簧(12)连接有第二连杆(13)，所述第二连杆(13)顶端焊接有卸料板(14)，所述顶板(26)下表面通过第三螺栓(15)固定有气缸固定板(16)，所述气缸固定板(16)下表面焊接有气缸(17)，所述气缸(17)的活塞杆底端焊接有上模座(18)，所述上模座(18)四角对应安装有导套(28)，所述导套(28)滑动连接于导柱(8)上，所述上模座(18)下表面焊接有垫板(19)，所述垫板(19)下表面通过四组第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖军华，
申请(专利权)人：宜春市伟悦五金有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36