一种钢结构加工机械制造技术

本实用新型专利技术属于钢结构领域，尤其是一种钢结构加工机械，针对现有的进行加工钢结构时，常常需要对钢板进行折弯，但目前的折弯方式比较传统，且操作比较麻烦的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的顶部一侧分别固定安装有挡板和转动连接有折弯板，所述工作台的顶部一侧转动连接有挡轮，且挡轮位于挡板的一侧，所述折弯板上滑动连接有限位板，且折弯板的底部一侧转动连接有拉杆，所述拉杆的一端转动连接U型板，本实用新型专利技术通过启动驱动电机带动折弯板进行转动，以此可以方便对钢板进行折弯，且可以根据需要对所需折弯的点进行准确定位，同时在操作时比较方便，具有较强的市场推广前景。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构加工机械
本技术涉及钢结构
，尤其涉及一种钢结构加工机械。
技术介绍
钢结构是一种用型钢或钢板制成基本构件，根据使用要求，通过焊接或螺栓连接等方法，按照一定规律组成的承载机构。钢结构在各项工程建设中的应用极为广泛，如钢桥、钢厂房、钢闸门、各种大型管道容器、高层建筑和塔轨机构等。由于钢结构体系具有自重轻、安装容易、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，在建筑业得到了极为广泛的采用。现如今在进行加工钢结构时，常常需要对钢板进行折弯，但目前的折弯方式比较传统，且操作比较麻烦，所以我提出一种钢结构加工机械，用于解决上述所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在进行加工钢结构时，常常需要对钢板进行折弯，但目前的折弯方式比较传统，且操作比较麻烦的缺点，而提出的一种钢结构加工机械。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢结构加工机械，包括工作台，所述工作台的顶部一侧分别固定安装有挡板和转动连接有折弯板，所述工作台的顶部一侧转动连接有挡轮，且挡轮位于挡板的一侧，所述折弯板上滑动连接有限位板，且折弯板的底部一侧转动连接有拉杆，所述拉杆的一端转动连接U型板，所述U型板的一侧固定安装有移动齿条，所述工作台的顶部固定安装有安装座，所述安装座的顶部一侧开设有滑口，所述移动齿条贯穿滑口并与滑口的内壁滑动连接，所述安装座的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮与移动齿条相啮合。本技术中，所述工作台的顶部开设有弧型槽，且弧型槽的一侧内壁上固定安装有弧型齿条，所述折弯板的底部一侧固定安装有连接轴，所述拉杆转动套设在连接轴上，所述连接轴的底端延伸至弧型槽内并转动连接有限位齿轮，所述限位齿轮与弧型齿条相啮合，利用折弯板进行转动时，可以带动限位齿轮进行转动。本技术中，所述连接轴上套设有扭力弹簧，且扭力弹簧位于限位齿轮和拉杆之间，所述扭力弹簧的顶端和底端分别与连接轴和限位齿轮固定连接，利用扭力弹簧的弹力，可以方便折弯板进行复位。本技术中，所述折弯板的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内壁上滑动连接有连接板，所述连接板上固定安装有移动杆，所述移动杆的底端固定安装有卡装齿轮，所述限位槽的两侧内壁上均固定安装有卡装齿条，且卡装齿轮分别与两个卡装齿条相啮合，所述移动杆的顶端延伸至折弯板的上方并固定安装有安装板，且限位板与安装板的一侧固定连接，利用卡装齿条和卡装齿轮可以方便对限位板进行随时限位。本技术中，所述连接板的底部对称固定安装有两个连接罩，所述连接罩上滑动连接有支撑罩，所述支撑罩的底部固定安装有滑板，且滑板与限位槽的一侧内壁滑动连接，所述支撑罩的底部内壁上转动连接有滚珠丝杠，所述连接罩的内壁上固定安装有滚珠丝杠螺母，所述滚珠丝杠贯穿滚珠丝杠螺母并与滚珠丝杠螺母螺纹连接，所述滚珠丝杠上套设有扭转弹簧，所述扭转弹簧的顶端和底端分别与滚珠丝杠和支撑罩的底部内壁固定连接，利用扭转弹簧可以对卡装齿轮进行弹性限位，防止卡装齿轮随意进行移动。本技术中，所述一种钢结构加工机械首先向上拉动移动杆，以此带动卡装齿轮向上进行移动，在卡装齿轮与两个卡装齿条脱离啮合时，此时限位板就会失去限位，便可以移动限位板，调整限位板与挡轮之间的间距；在调整结束之后，此时可以将钢板插入挡轮和挡板之间，并使得钢板的一侧与限位板相接触，接着启动驱动电机，通过传动齿轮带动移动齿条进行移动，这时就会拉动连杆进行转动，在连杆进行转动时，可以带动折弯板进行转动，此时就可以使得钢板围绕着挡轮进行折弯，达到对钢板进行折弯的目的；本技术通过启动驱动电机带动折弯板进行转动，以此可以方便对钢板进行折弯，且可以根据需要对所需折弯的点进行准确定位，同时在操作时比较方便，具有较强的市场推广前景。附图说明图1为本技术提出的一种钢结构加工机械的结构俯视图；图2为本技术提出的一种钢结构加工机械的弧型齿条与限位齿轮连接结构侧视图；图3为本技术提出的一种钢结构加工机械的限位槽结构主视图；图4为本技术提出的一种钢结构加工机械的A结构放大图。图中：1工作台、2挡板、3折弯板、4拉杆、5限位板、6弧型槽、7弧型齿条、8安装座、9移动齿条、10U型板、11驱动电机、12传动齿轮、13挡轮、14连接轴、15限位齿轮、16扭力弹簧、17限位槽、18连接板、19移动杆、20卡装齿条、21卡装齿轮、22连接罩、23支撑罩、24滚珠丝杠、25滚珠丝杠螺母、26扭转弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-4，一种钢结构加工机械，包括工作台1，工作台1的顶部一侧分别固定安装有挡板2和转动连接有折弯板3，工作台1的顶部一侧转动连接有挡轮13，且挡轮13位于挡板2的一侧，折弯板3上滑动连接有限位板5，且折弯板3的底部一侧转动连接有拉杆4，拉杆4的一端转动连接U型板10，U型板10的一侧固定安装有移动齿条9，工作台1的顶部固定安装有安装座8，安装座8的顶部一侧开设有滑口，移动齿条9贯穿滑口并与滑口的内壁滑动连接，安装座8的顶部固定安装有驱动电机11，驱动电机11的输出轴上固定安装有传动齿轮12，传动齿轮12与移动齿条9相啮合，首先向上拉动移动杆19，以此带动卡装齿轮21向上进行移动，在卡装齿轮21与两个卡装齿条20脱离啮合时，此时限位板5就会失去限位，便可以移动限位板5，调整限位板5与挡轮13之间的间距，在调整结束之后，此时可以将钢板插入挡轮13和挡板2之间，并使得钢板的一侧与限位板5相接触，接着启动驱动电机11，通过传动齿轮12带动移动齿条9进行移动，这时就会拉动连杆4进行转动，在连杆4进行转动时，可以带动折弯板3进行转动，此时就可以使得钢板围绕着挡轮13进行折弯，达到对钢板进行折弯的目的，本技术通过启动驱动电机11带动折弯板3进行转动，以此可以方便对钢板进行折弯，且可以根据需要对所需折弯的点进行准确定位，同时在操作时比较方便，具有较强的市场推广前景。实施例二本技术中，工作台1的顶部开设有弧型槽6，且弧型槽6的一侧内壁上固定安装有弧型齿条7，折弯板3的底部一侧固定安装有连接轴14，拉杆4转动套设在连接轴14上，连接轴14的底端延伸至弧型槽6内并转动连接有限位齿轮15，限位齿轮15与弧型齿条7相啮合，利用折弯板3进行转动时，可以带动限位齿轮15进行转动。本技术中，连接轴14上套设有扭力弹簧16，且扭力弹簧16位于限位齿轮15和拉杆4之间，扭力弹簧16的顶端和底端分别与连接轴14和限位齿轮15固定连接，利用扭力弹簧16的弹力，可以方便折弯板3进行复位。本技术中，折弯板3的顶部开设有限位槽17，限位槽17的内壁上滑动连接有连接板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构加工机械，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部一侧分别固定安装有挡板(2)和转动连接有折弯板(3)，所述工作台(1)的顶部一侧转动连接有挡轮(13)，且挡轮(13)位于挡板(2)的一侧，所述折弯板(3)上滑动连接有限位板(5)，且折弯板(3)的底部一侧转动连接有拉杆(4)，所述拉杆(4)的一端转动连接U型板(10)，所述U型板(10)的一侧固定安装有移动齿条(9)，所述工作台(1)的顶部固定安装有安装座(8)，所述安装座(8)的顶部一侧开设有滑口，所述移动齿条(9)贯穿滑口并与滑口的内壁滑动连接，所述安装座(8)的顶部固定安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴上固定安装有传动齿轮(12)，所述传动齿轮(12)与移动齿条(9)相啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢结构加工机械，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部一侧分别固定安装有挡板(2)和转动连接有折弯板(3)，所述工作台(1)的顶部一侧转动连接有挡轮(13)，且挡轮(13)位于挡板(2)的一侧，所述折弯板(3)上滑动连接有限位板(5)，且折弯板(3)的底部一侧转动连接有拉杆(4)，所述拉杆(4)的一端转动连接U型板(10)，所述U型板(10)的一侧固定安装有移动齿条(9)，所述工作台(1)的顶部固定安装有安装座(8)，所述安装座(8)的顶部一侧开设有滑口，所述移动齿条(9)贯穿滑口并与滑口的内壁滑动连接，所述安装座(8)的顶部固定安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴上固定安装有传动齿轮(12)，所述传动齿轮(12)与移动齿条(9)相啮合。


2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工机械，其特征在于，所述工作台(1)的顶部开设有弧型槽(6)，且弧型槽(6)的一侧内壁上固定安装有弧型齿条(7)，所述折弯板(3)的底部一侧固定安装有连接轴(14)，所述拉杆(4)转动套设在连接轴(14)上，所述连接轴(14)的底端延伸至弧型槽(6)内并转动连接有限位齿轮(15)，所述限位齿轮(15)与弧型齿条(7)相啮合。


3.根据权利要求2所述的一种钢结构加工机械，其特征在于，所述连接轴(14)上套设有扭力弹簧(16)，且扭力弹簧(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈利明，
申请(专利权)人：唐连忠，
类型：新型
国别省市：浙江;33