一种钛合金丝生产用收线机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钛合金丝生产用收线机构，包括底板和立板，所述立板竖直布置在底板顶面上，所述立板上通过轴承安装有水平布置的转轴，所述转轴的两端分别设置有安装筒和从动轮；所述安装筒远离立板的侧壁上设置有安装盘，所述安装盘中心开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部通过螺纹安装有水平布置的调节轴，所述调节轴伸入安装筒内部的一端设置有导向锥。有益效果在于：通过调节轴与螺纹孔之间的螺纹配合，能够带动导向锥水平移动，进而挤压导向套横向移动，使得安装在导向套上的缠绕座沿滑动孔竖直移动，使得缠绕座向内收缩，便于操作人员将钛合金丝材从缠绕座上取下，降低了钛合金丝材的拆装难度，提升了收线机构的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钛合金丝生产用收线机构
本技术涉及钛合金丝材收线设备
，具体涉及一种钛合金丝生产用收线机构。
技术介绍
钛合金因具有强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点而被广泛用于各个领域。在钛合金丝材的生产过程中，需要对经过热处理冷却后的钛合金丝材进行收卷，使得钛合金丝卷成盘状，从而便于后期运输和使用，在钛合金丝材的收线过程中，现有的收线机构常常将钛合金丝材卷收至卷筒上，但由于卷筒尺寸固定，在卷收完毕后，钛合金丝材会缠绕在卷筒的外壁上，拆卸时需要操作人员手动推动丝材向卷筒的一侧外壁移动，最终使得丝材从卷筒上脱出，由于丝材在缠绕过程中与卷筒的外壁贴合紧密，导致拆装难度增大，操作人员拆卸时会浪费大量的时间，进而影响了收线机构的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钛合金丝生产用收线机构，以解决现有技术中的收线机构由于卷筒尺寸固定，缠绕完毕后丝材拆卸难度较大，人工处理时会浪费大量的时间，进而影响了收线机构的工作效率的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过调节轴与螺纹孔之间的螺纹配合，能够带动导向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钛合金丝生产用收线机构，包括底板（11）和立板（12），所述立板（12）竖直布置在底板（11）顶面上，其特征在于：所述立板（12）上通过轴承安装有水平布置的转轴（19），所述转轴（19）的两端分别设置有安装筒（9）和从动轮（2），所述立板（12）上通过轴承安装有与转轴（19）平行的传动杆（14），所述传动杆（14）的端部安装有电机（1），所述传动杆（14）上设置有主动轮（13），所述主动轮（13）与所述从动轮（2）之间通过传动皮带连接；/n所述安装筒（9）远离立板（12）的侧壁上设置有安装盘（15），所述安装盘（15）中心开设有螺纹孔（16），所述螺纹孔（16）内部通过螺纹安装有水平布...

【技术特征摘要】
1.一种钛合金丝生产用收线机构，包括底板（11）和立板（12），所述立板（12）竖直布置在底板（11）顶面上，其特征在于：所述立板（12）上通过轴承安装有水平布置的转轴（19），所述转轴（19）的两端分别设置有安装筒（9）和从动轮（2），所述立板（12）上通过轴承安装有与转轴（19）平行的传动杆（14），所述传动杆（14）的端部安装有电机（1），所述传动杆（14）上设置有主动轮（13），所述主动轮（13）与所述从动轮（2）之间通过传动皮带连接；
所述安装筒（9）远离立板（12）的侧壁上设置有安装盘（15），所述安装盘（15）中心开设有螺纹孔（16），所述螺纹孔（16）内部通过螺纹安装有水平布置的调节轴（7），所述调节轴（7）伸入安装筒（9）内部的一端设置有导向锥（17），所述安装筒（9）的周向外壁上等间距开设有多个滑动孔（21），所述滑动孔（21）内部插接有滑杆（20），所述滑杆（20）的一端伸入安装筒（9）内部，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：王田军，许斌，王瑜，邵同勋，李梦龙，
申请(专利权)人：洛阳核新钛业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41