一种精密零件加工后清洗装置制造方法及图纸

技术编号:26543086 阅读:35 留言:0更新日期:2020-12-01 17:17
本实用新型专利技术公开了一种精密零件加工后清洗装置,涉及零件清洗设备技术领域,解决了人工清洗精密零件效率较低的问题,本实用新型专利技术包括机箱,所述机箱的顶部设置有开口,所述开口处设置有输料通道,所述高压喷头用于向传送带上喷洒洗涤液,所述机箱的内部还设置有用于驱动传送带抖动的振动组件,所述机箱上设置有驱动其中一个转辊转动的电机,所述机箱的内部位于转辊的下方设置有清洗池,所述清洗池与机箱上位于同一位置均开设有出口,所述清洗池的内部设置有将零件从出口处运输的运输组件。通过设置清洗池,可以将零件上的洗涤液清除干净,设置的运输组件可以将零件从出口位置运出,减少了人力的介入,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种精密零件加工后清洗装置
本技术涉及零件清洗设备
,更具体的是涉及一种精密零件加工后清洗装置。
技术介绍
目前的一些精密零件在加工制作完成后,零件外表面及内腔表面上经常会附着油污,零件内腔表面上通常还会附着有残砂等杂物,因而在零件加工制作完成后通常需要进行清洗,避免残砂、油污等污染物影响铸件品质。在传统的零件清洗工艺中,通常采用人工手动清洗的方式来清洗零件表面上的残砂、油污等杂物,但人工手动清洗的方式不仅劳动强度大、清洗效率低,而且清洗质量难以保证。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决人工清洗精密零件效率较低的问题,本技术提供一种精密零件加工后清洗装置。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:一种精密零件加工后清洗装置,包括机箱,所述机箱的顶部设置有开口,所述开口处设置有输料通道,所述机箱的内部位于输料通道的正下方设置有两个相互对称的转辊,两个所述转辊上套设有传送带,所述传送带设置为钢丝网状,所述传送带用于运送零件,所述机箱的内部位于传送带的正上方设置有高压喷头,所述高压喷头用于向传送带上喷洒洗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密零件加工后清洗装置,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)的顶部设置有开口,所述开口处设置有输料通道(4),所述机箱(1)的内部位于输料通道(4)的正下方设置有两个相互对称的转辊(2),两个所述转辊(2)上套设有传送带(3),所述传送带(3)设置为钢丝网状,所述传送带(3)用于运送零件,所述机箱(1)的内部位于传送带(3)的正上方设置有高压喷头(5),所述高压喷头(5)用于向传送带(3)上喷洒洗涤液,所述机箱(1)的内部还设置有用于驱动传送带(3)抖动的振动组件,所述机箱(1)上设置有驱动其中一个转辊(2)转动的电机,所述机箱(1)的内部位于转辊(2)的下方设置有清洗池(14)...

【技术特征摘要】
1.一种精密零件加工后清洗装置,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)的顶部设置有开口,所述开口处设置有输料通道(4),所述机箱(1)的内部位于输料通道(4)的正下方设置有两个相互对称的转辊(2),两个所述转辊(2)上套设有传送带(3),所述传送带(3)设置为钢丝网状,所述传送带(3)用于运送零件,所述机箱(1)的内部位于传送带(3)的正上方设置有高压喷头(5),所述高压喷头(5)用于向传送带(3)上喷洒洗涤液,所述机箱(1)的内部还设置有用于驱动传送带(3)抖动的振动组件,所述机箱(1)上设置有驱动其中一个转辊(2)转动的电机,所述机箱(1)的内部位于转辊(2)的下方设置有清洗池(14),所述清洗池(14)用于清洗零件上的洗涤液,所述清洗池(14)的上方设置有洒水器(18),所述高压喷头(5)与洒水器(18)的进水端均与外界抽水泵通过水管连通,所述清洗池(14)与机箱(1)上位于同一位置均开设有出口(15),所述清洗池(14)的底部开设有排污口(17),且排污口(17)处设置有阀门,所述清洗池(14)的内部设置有将零件从出口(15)处运输的运输组件。


2.根据权利要求1所述的精密零件加工后清洗装置,其特征在于:所述振动组件包括固定安装在传送带(3)内侧的半圆块(6),半圆块(6)的数量为多个,多个所述半圆块(6)对称设置在传送带(3)上,多个所述半圆块(6)之间设置有间隙,两个所述转辊(2)上均开设有让半圆块(6)通过的通槽(24),所述振动组件还包括活动安装在机箱(1)内壁上的转杆(11),所述转杆(11)上固定安装有转盘(9),所述转盘(9)上固定安装有活动杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张旭
申请(专利权)人:成都冶恒电子有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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