本实用新型专利技术公开了一种重量选别机装置,包括速度缓冲平台,所述速度缓冲平台一侧放置有称重平台,且称重平台一侧外壁通过螺栓连接有重量传感器,所述称重平台一侧外壁固定连接有重量显示屏,且重量传感器和重量显示屏通过电性连接,且称重平台一侧放置有升降平台,所述升降平台一侧放置有达标传送台和次品传送台,且次品传送台位于达标传送台的正下方。本实用新型专利技术当产品称重后通过升降平台时,达标的将继续传送经过达标传送台,未达标的产品,升降平台会下降并传送至次品传送台上,可以将两种产品区别分开并收集,自动化程度提高,减少了人工劳动量,相应提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种重量选别机装置
本技术涉及工厂产品称重
,尤其涉及一种重量选别机装置。
技术介绍
重量选别机也叫重量分级机,是利用重量传感器来识别产品的重量,应用不同的重量传感器就可以得到不同的重量选别机,重量传感器是这个重量选别机的核心,重量选别机目前主要用于各种自动化包装流水线上自动重量检测、上下线判别或重量分级选择,广泛应用于制药、食品、保健品、日化、电池、轻工等行业的在线高速包装检重应用。对于这些产品的生产中,由于机械误差或人工操作不当,容易产生各种重量不符合规格的次产品,因此,需要一种重量选别机装置,可将不符合规格的次产品准确挑选出来,而对符合规格的产品进行包装。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种重量选别机装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种重量选别机装置,包括速度缓冲平台,所述速度缓冲平台一侧放置有称重平台,且称重平台一侧外壁通过螺栓连接有重量传感器,所述称重平台一侧外壁固定连接有重量显示屏,且重量传感器和重量显示屏通过电性连接,且称重平台一侧放置有升降平台,所述升降平台一侧放置有达标传送台和次品传送台,且次品传送台位于达标传送台的正下方。作为本技术再进一步的方案:所述速度缓冲平台、称重平台、升降平台、达标传送台和次品传送台两端均设置有滚动轴,且滚动轴一侧外壁转动连接有传送带,且速度缓冲平台和称重平台上的传送带表面均设置有橡胶突起颗粒,所述滚动轴的一端固定连接有第一链轮。作为本技术再进一步的方案:所述速度缓冲平台、称重平台、升降平台、达标传送台和次品传送台一侧外壁均通过螺栓连接有第一电机,且第一电机转动轴的一端固定连接有第二链轮。作为本技术再进一步的方案:所述速度缓冲平台、称重平台和次品传送台底部一侧外壁均通过螺栓连接有支腿,且支腿的一端均固定连接有底座。作为本技术再进一步的方案:所述第一链轮和第二链轮一侧外壁均啮合有链条。作为本技术再进一步的方案:所述升降平台底部一侧外壁固定连接有伸缩腿,且伸缩腿的一端与底座通过螺栓连接。作为本技术再进一步的方案:所述称重平台一侧放置有转动平台,且转动平台与达标传送台和次品传送台位于同一水平面上,所述转动平台下方设置有第二电机,且转动平台一侧外壁与第二电机的转动轴的一端通过螺栓连接。本技术的有益效果为:1.通过设置的称重平台,升降平台、达标传送台和次品传送台,产品称重后通过升降平台时,达标的将继续传送经过达标传送台,未达标的产品,升降平台会下降并传送至次品传送台上,可以将两种产品区别分开并收集,自动化程度提高,减少了人工劳动量,相应提高了工作效率。2.通过设置的传送带上的橡胶凸起颗粒,可以使物体在到达称重平台前很好的减速,使其匀速通过称重平台,避免对称重过程的影响。3.通过设置的转台,可以将达标产品和次品往不同方向传送,避免了达标产品和次品往一个方向运送时造成混杂的现象。附图说明图1为实施例1提出的一种重量选别机装置的整体结构示意图;图2为实施例1提出的一种重量选别机装置的局部结构示意图;图3为实施例2提出的一种重量选别机装置的整体结构示意图。图中:1传送带、2速度缓冲平台、3第一电机、4支腿、5底座、6橡胶凸起颗粒、7重量显示屏、8称重平台、9升降平台、10重量传感器、11伸缩腿、12达标传送台、13次品传送台、14滚动轴、15第一链轮、16链条、17第二链轮、18转动平台、19第二电机。具体实施方式下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-2,一种重量选别机装置,包括速度缓冲平台2,速度缓冲平台2一侧放置有称重平台8,且称重平台8一侧外壁通过螺栓连接有重量传感器10,称重平台8一侧外壁通过螺栓连接有重量显示屏7,且重量传感器10和重量显示屏7通过电性连接,且称重平台8一侧放置有升降平台9,升降平台9一侧放置有达标传送台12和次品传送台13,且次品传送台13位于达标传送台12的正下方。速度缓冲平台2、称重平台8、升降平台9、达标传送台12和次品传送台13两端均设置有滚动轴14,且滚动轴14一侧外壁转动连接有传送带1,且速度缓冲平台2和称重平台8上的传送带1表面均设置有橡胶突起颗粒6,滚动轴14的一端通过螺栓连接有第一链轮15,速度缓冲平台2、称重平台8、升降平台9、达标传送台12和次品传送台13一侧外壁均通过螺栓连接有第一电机3,且第一电机3转动轴的一端通过螺栓连接有第二链轮17,速度缓冲平台2、称重平台8和次品传送台13底部一侧外壁均通过螺栓连接有支腿4,且支腿4的一端均通过螺栓连接有底座5,第一链轮15和第二链轮17一侧外壁均啮合有链条16,升降平台9底部一侧外壁通过螺栓连接有伸缩腿11,且伸缩腿11的一端与底座5通过螺栓连接。工作原理:使用时,当产品经过传送带1传至速度缓冲平台2上时,速度得到缓冲而变慢,以确保产品匀速经过称重平台8,产品在传送带1的运动过程中实现动态称重,经过重量传感器10的检测,将检测数据结果显示在重量显示屏7上,并将数据传送至控制系统中,并做出产品重量是否符合规格的判断,再发出动作指令,速度缓冲平台2和称重平台8上的传送带1表面设置的橡胶凸起颗粒6,增大接触摩擦力,更好的使物体减速,产品称重后通过升降平台9时,达标的将继续传送经过达标传送台12,未达标的产品,升降平台9会下降并将产品传送至次品传送台13上,可以将两种产品区别分开并收集,自动化程度提高,减少了人工劳动量,相应提高了工作效率。实施例2参照图3,一种重量选别机装置,本实施例相较于实施例1,称重平台8一侧放置有转动平台18,且转动平台18与达标传送台12和次品传送台13位于同一水平面上,转动平台18下方设置有第二电机19,且转动平台18一侧外壁与第二电机19的转动轴的一端通过螺栓连接。工作原理:使用时,当产品经过传送带1传至速度缓冲平台2上时,速度得到缓冲本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种重量选别机装置,包括速度缓冲平台(2),其特征在于,所述速度缓冲平台(2)一侧放置有称重平台(8),且称重平台(8)一侧外壁通过螺栓连接有重量传感器(10),所述称重平台(8)一侧外壁固定连接有重量显示屏(7),且重量传感器(10)和重量显示屏(7)通过电性连接,且称重平台(8)一侧放置有升降平台(9),所述升降平台(9)一侧放置有达标传送台(12)和次品传送台(13),且次品传送台(13)位于达标传送台(12)的正下方。/n
【技术特征摘要】
1.一种重量选别机装置,包括速度缓冲平台(2),其特征在于,所述速度缓冲平台(2)一侧放置有称重平台(8),且称重平台(8)一侧外壁通过螺栓连接有重量传感器(10),所述称重平台(8)一侧外壁固定连接有重量显示屏(7),且重量传感器(10)和重量显示屏(7)通过电性连接,且称重平台(8)一侧放置有升降平台(9),所述升降平台(9)一侧放置有达标传送台(12)和次品传送台(13),且次品传送台(13)位于达标传送台(12)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种重量选别机装置,其特征在于,所述速度缓冲平台(2)、称重平台(8)、升降平台(9)、达标传送台(12)和次品传送台(13)两端均设置有滚动轴(14),且滚动轴(14)一侧外壁转动连接有传送带(1),且速度缓冲平台(2)和称重平台(8)上的传送带(1)表面均设置有橡胶突起颗粒(6),所述滚动轴(14)的一端固定连接有第一链轮(15)。
3.根据权利要求1或2所述的一种重量选别机装置,其特征在于,所述速度缓冲平台(2)、称重平台(8)、升降平台(9)、达标传送台(12)和次品...
【专利技术属性】
技术研发人员:李旭明,
申请(专利权)人:广州中安科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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