一种具有自动上胶功能的复合机涂胶机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动上胶功能的复合机涂胶机构，包括在支撑座上设置的两个对称的导向杆、套接在所述导向杆上的安装板、设置在所述安装板上的覆胶箱、设置在覆胶箱底部的涂胶辊以及为所述覆胶箱提供胶液的输送泵和储胶罐；所述支撑座上安装有输送辊，所述输送辊位于所述覆胶箱的下方并与所述涂胶辊接触配合。本申请中通过在复合机中输送辊上方安装利用压紧簧和导向杆的覆胶箱，并利用覆胶箱底部的涂胶辊与输送辊紧密压紧，摩擦带动涂胶辊，利用所述取胶槽上的胶液涂覆在所述输送辊的外周，同时利用刮板将所述输送辊上的胶液涂覆均匀，避免敞开式的覆胶箱与外界接触，同时能够自上而下地将胶液均匀涂覆在输送辊上待复合膜。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动上胶功能的复合机涂胶机构
本技术涉及复合机
，尤其涉及一种具有自动上胶功能的复合机涂胶机构。
技术介绍
常规复合机在涂胶时，直接将附胶辊寖在胶液中，由于供胶槽是敞开式的，因此容易引入操作车间的杂质，影响涂胶的质量，另外由于附胶辊位于供胶槽的上方，使得胶液的进行附胶时，由于存在重力因素，使得真正粘附在附胶辊上的胶液量并不足导致涂胶效果较差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有自动上胶功能的复合机涂胶机构，解决常规复合机上涂胶机构胶液容易引入杂质并且涂胶效果差的问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术提供了一种具有自动上胶功能的复合机涂胶机构，包括在支撑座上设置的两个对称的导向杆、套接在所述导向杆上的安装板、设置在所述安装板上的覆胶箱、设置在覆胶箱底部的涂胶辊以及为所述覆胶箱提供胶液的输送泵和储胶罐；所述支撑座上安装有输送辊，所述输送辊位于所述覆胶箱的下方并与所述涂胶辊接触配合；所述导向杆的顶部设置有限位盘，在所述导向杆上并位于所述限位盘与所述安装板之间设置有压紧簧，所述涂胶辊的两端通过安装轴安装在所述覆胶箱内，所述涂胶辊的直径等于所述覆胶箱的宽度，所述涂胶辊的轴向外周侧设置有多条取胶槽，在所述覆胶箱的底部安装有用于密封涂胶辊两端的密封挡板。进一步的，所述安装板的两个端部开设有与所述导向杆适配的套接孔。再进一步的，所述安装板的底部固定安装有所述覆胶箱。再进一步的，所述覆胶箱的截面为矩形结构。再进一步的，所述输送泵通过输送管为所述覆胶箱提供胶液。再进一步的，所述输送泵为用于输送所述胶液的蠕动泵。再进一步的，所述涂胶辊安装在所述覆胶箱内，并且所述涂胶辊的底部低于所述覆胶箱的最底部。再进一步的，所述覆胶箱的底部安装有刮板。再进一步的，所述涂胶辊密封在所述覆胶箱的底部。再进一步的，所述密封挡板为套接在涂胶辊端部的半弧形结构。与现有技术相比，本技术的有益技术效果：本申请中通过在复合机中输送辊上方安装利用压紧簧和导向杆的覆胶箱，并利用覆胶箱底部的涂胶辊与输送辊紧密压紧，摩擦带动涂胶辊，利用所述取胶槽上的胶液涂覆在所述输送辊的外周，同时利用刮板将所述输送辊上的胶液涂覆均匀，避免敞开式的覆胶箱与外界接触，同时能够自上而下地将胶液均匀涂覆在输送辊上待复合膜。附图说明下面结合附图说明对本技术作进一步说明。图1为本技术具有自动上胶功能的复合机涂胶机构的主体示意图；图2为本技术具有自动上胶功能的复合机涂胶机构的侧视示意图；图3为本技术具有自动上胶功能的复合机涂胶机构的压紧座示意图；图4为本技术具有自动上胶功能的复合机涂胶机构的涂胶辊示意图；图5为本技术具有自动上胶功能的复合机涂胶机构的密封局部示意图。附图标记说明：1、支撑座；2、输送辊；2-1、驱动齿轮；3、导向杆；3-1、限位盘；4、安装板；5、覆胶箱；5-1、密封挡板；5-2、刮板；6、压紧簧；7、储胶罐；8、输送泵；8-1、输送管；9、涂胶辊；9-1、取胶槽；9-2、安装轴；10、胶液。具体实施方式如图1-5所示，本实施例中公开了一种具有自动上胶功能的复合机涂胶机构，包括在支撑座1上竖直安装的两个对称的导向杆3、套接在所述导向杆3上的安装板4、固定安装在所述安装板4上的覆胶箱5、安装在覆胶箱5底部的涂胶辊9以及为所述覆胶箱5提供胶液10的输送泵8和储胶罐7；其中所述安装板4的两端侧间距大于所述覆胶箱5的长度，所述支撑座1上安装有输送辊2，所述输送辊2位于所述覆胶箱5的下方并与所述涂胶辊9接触配合；所述导向杆3的顶部水平固定安装有限位盘3-1，在所述导向杆3上并位于所述限位盘3-1与所述安装板4之间套接安装有压紧簧6，从而带动所述覆胶箱5的下方所述涂胶辊9压紧所述输送辊2上，并且其中所述涂胶辊9通过摩擦作用随着所述述输送辊2进行转动，所述涂胶辊9的两端通过安装轴9-2安装在所述覆胶箱5内，所述涂胶辊9的两端通过安装轴9-2和轴承座安装在所述覆胶箱5上，所述涂胶辊9的直径等于所述覆胶箱5的宽度，从而避免从所述覆胶箱5的底部持续漏胶液，所述涂胶辊9的轴向外周侧安装有多条取胶槽9-1，从而用于随着所述涂胶辊9的转动，带动舀取胶液，在所述覆胶箱5的底部安装有用于密封涂胶辊9两端的密封挡板5-1，本实施例中涂胶辊9可以直接涂覆到输送辊2上待复合膜或者向涂覆在输送辊2。本实施例中，如图3所示，所述安装板4的两个端部开设有与所述导向杆3适配的套接孔，所述安装板4的底部固定安装有所述覆胶箱5；所述覆胶箱5的截面为矩形结构，便于安装涂胶辊9并为所述输送辊2进行提供胶液；所述输送泵8通过输送管8-1为所述覆胶箱5提供胶液10；所述输送泵8为用于输送所述胶液10的蠕动泵；所述涂胶辊9安装在所述覆胶箱5内，并且所述涂胶辊9的底部低于所述覆胶箱5的最底部，所述覆胶箱5的底部安装有刮板5-2，如图2所示，其中刮板5-2用于将利用涂胶辊9附着在输送辊2上胶液覆盖均匀，便于均匀涂胶；所述涂胶辊9密封在所述覆胶箱5的底部；所述密封挡板5-1为套接在涂胶辊9端部的半弧形结构，从而避免从涂胶辊9两个端侧漏胶。本实施例中的工作过程：首先，将通过输送泵8和输送管8-1，将储胶罐7中的胶液输送到覆胶箱5内，其中涂胶辊9的上部承接着胶液10，安装板4在压紧簧6和限位盘3-1的压紧下，从而使得覆胶箱5底部的涂胶辊9压紧在所述输送辊2上，并随所述涂胶辊9进行转动，从而使得所述取胶槽9-1上的胶液涂覆在所述输送辊2的外周，并利用刮板5-2将所述输送辊2上的胶液10涂覆均匀。在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。以上实施例仅是对本专利技术创造的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动上胶功能的复合机涂胶机构，其特征在于：包括在支撑座(1)上设置的两个对称的导向杆(3)、套接在所述导向杆(3)上的安装板(4)、设置在所述安装板(4)上的覆胶箱(5)、设置在覆胶箱(5)底部的涂胶辊(9)以及为所述覆胶箱(5)提供胶液(10)的输送泵(8)和储胶罐(7)；所述支撑座(1)上安装有输送辊(2)，所述输送辊(2)位于所述覆胶箱(5)的下方并与所述涂胶辊(9)接触配合；所述导向杆(3)的顶部设置有限位盘(3-1)，在所述导向杆(3)上并位于所述限位盘(3-1)与所述安装板(4)之间设置有压紧簧(6)，所述涂胶辊(9)的两端通过安装轴(9-2)安装在所述覆胶箱(5)内，所述涂胶辊(9)的直径等于所述覆胶箱(5)的宽度，所述涂胶辊(9)的轴向外周侧设置有多条取胶槽(9-1)，在所述覆胶箱(5)的底部安装有用于密封涂胶辊(9)两端的密封挡板(5-1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有自动上胶功能的复合机涂胶机构，其特征在于：包括在支撑座(1)上设置的两个对称的导向杆(3)、套接在所述导向杆(3)上的安装板(4)、设置在所述安装板(4)上的覆胶箱(5)、设置在覆胶箱(5)底部的涂胶辊(9)以及为所述覆胶箱(5)提供胶液(10)的输送泵(8)和储胶罐(7)；所述支撑座(1)上安装有输送辊(2)，所述输送辊(2)位于所述覆胶箱(5)的下方并与所述涂胶辊(9)接触配合；所述导向杆(3)的顶部设置有限位盘(3-1)，在所述导向杆(3)上并位于所述限位盘(3-1)与所述安装板(4)之间设置有压紧簧(6)，所述涂胶辊(9)的两端通过安装轴(9-2)安装在所述覆胶箱(5)内，所述涂胶辊(9)的直径等于所述覆胶箱(5)的宽度，所述涂胶辊(9)的轴向外周侧设置有多条取胶槽(9-1)，在所述覆胶箱(5)的底部安装有用于密封涂胶辊(9)两端的密封挡板(5-1)。


2.根据权利要求1所述的具有自动上胶功能的复合机涂胶机构，其特征在于：所述安装板(4)的两个端部开设有与所述导向杆(3)适配的套接孔。


3.根据权利要求1所述的具有自动上胶功能的复合机涂胶机构，其特征在于：所述安装板(4)的底部固定安装有所述覆胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金泉，刘鹏飞，
申请(专利权)人：河北宇之星科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13