制备对氨基苯磺酸的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于制备对氨基苯磺酸领域，具体公开了一种制备对氨基苯磺酸的装置，苯胺储罐用于存储苯胺，浓硫酸罐用于存储浓硫酸，苯胺与浓硫酸反应能够生成对氨基苯磺酸；苯胺储罐能够通过物流管道进入到混合罐，浓硫酸储罐能够通过进酸管道进入到混合罐，苯胺与浓硫酸在温度为130‑180℃下生成对氨基苯磺酸，由于该反应会使得混合液温度升高，内罐体与冷却液能够保证混合罐内的温度保持在130‑170℃，从而能够保证混合罐的温度，进而保证对氨基苯磺酸的产量及品质。搅拌桨自上而下设置的第一搅拌叶片组、第二搅拌叶片组和第三搅拌叶片组，三组搅拌叶片组的设置能够对混合罐内的浓硫酸及苯胺充分混合，能够使得混合液的温度均匀，混合均匀，反应彻底。

【技术实现步骤摘要】
制备对氨基苯磺酸的装置
本技术属于制备对氨基苯磺酸领域，特别涉及一种制备对氨基苯磺酸的装置。
技术介绍
对氨基苯磺酸为白色至灰白色粉末，在空气中吸收水分后变为白色结晶体，带有一个分子的结晶水，温度达100℃时失去结晶水，在300℃时开始分解碳化，在冷水中微溶，溶于沸水，不溶于乙醇、乙醚和苯，有明显的酸性，能溶于氢氧化钠溶液和碳酸钠溶液。用于制造偶氮染料等，也可用作防治麦锈病的农药。对氨基苯磺酸由苯胺与硫酸反应成盐再转位而得。将苯胺滴入浓硫酸中反应,将反应混合物倾入冷水中，得到对氨基苯磺酸的无色沉淀。冷却后过滤，干燥得对氨基苯磺酸。其中，由于苯胺与浓硫酸反应过程中会产生大量的热量，如果温度过高，会对对氨基苯磺酸的产量、品质造成影响，因此我们提出一种制备对氨基苯磺酸的装置来解决反应温度高造成的产量、品质低的技术问题。
技术实现思路
本技术提出一种制备对氨基苯磺酸的装置，能够使得反应温度保持在130-170℃，保证对氨基苯磺酸的产量及品质。本技术的技术方案是这样实现的：一种制备对氨基苯磺酸的装置，包括：苯胺储罐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备对氨基苯磺酸的装置，其特征在于，包括：/n苯胺储罐、浓硫酸储罐和混合罐；/n浓硫酸储罐与混合罐通过进酸管道连接，苯胺储罐与混合罐通过物料管道连接；/n混合罐包括外罐体，及设置在外罐体内的内罐体；/n外罐体顶部设置有搅拌电机，搅拌电机的输出端设置有搅拌桨，搅拌桨一端伸入内罐体内；/n搅拌桨外自上而下设置有第一搅拌叶片组、第二搅拌叶片组和第三搅拌叶片组；进酸管、物料管道均伸入到内罐体；/n外罐体与内罐体内壁之间的区域设置有冷却液；/n外罐体一侧顶部设置有冷却液出口，底部设置有冷却液进口，冷却液进口与冷却液出口与冷却器连接；/n外罐体与内罐体底部均设置有出料口，两个出料口连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种制备对氨基苯磺酸的装置，其特征在于，包括：
苯胺储罐、浓硫酸储罐和混合罐；
浓硫酸储罐与混合罐通过进酸管道连接，苯胺储罐与混合罐通过物料管道连接；
混合罐包括外罐体，及设置在外罐体内的内罐体；
外罐体顶部设置有搅拌电机，搅拌电机的输出端设置有搅拌桨，搅拌桨一端伸入内罐体内；
搅拌桨外自上而下设置有第一搅拌叶片组、第二搅拌叶片组和第三搅拌叶片组；进酸管、物料管道均伸入到内罐体；
外罐体与内罐体内壁之间的区域设置有冷却液；
外罐体一侧顶部设置有冷却液出口，底部设置有冷却液进口，冷却液进口与冷却液出口与冷却器连接；
外罐体与内罐体底部均设置有出料口，两个出料口连通。


2.根据权利要求1所述的一种制备对氨基苯磺酸的装置，其特征在于，第...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝建敏，
申请(专利权)人：河北宏港化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13