一种用于涂料生产的高速分散釜制造技术

技术编号:26541659 阅读:26 留言:0更新日期:2020-12-01 17:06
本实用新型专利技术的技术方案是这样实现的:一种用于涂料生产的高速分散釜,包括釜体,所述釜体顶部设置有进料管,所述釜体安装在底座上,所述底座包括上安装块和下安装块,所述上安装块下端设有上支撑块,所述下安装块上端设装有下支撑块,所述上支撑块上端设有橡胶减震垫,所述上安装块上在釜体两侧还固定安装有两个液压缸,所述釜体上端设有受液压缸控制升降的升降梁,所述升降梁上安装有驱动电机,所述釜体内设有旋转轴,所述旋转轴上设有分散器和搅拌桨,所述旋转轴的一端穿过釜体与驱动电机连接,所述升降梁与釜体之间设置有减震弹簧;本实用新型专利技术的有益效果是:减震效果好、搅拌分散均匀,在工作时物料不易粘连在釜体内侧,清洁方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于涂料生产的高速分散釜
本技术涉及分散釜
,尤其是一种用于涂料生产的高速分散釜。
技术介绍
在涂料的生产工艺中通常会用到分散釜,分散釜主要作用在于将颜料固体粒子进行破碎分散在树脂溶液或乳液中,使之形成均匀微细的悬浮分散体;经过长时间使用发现现有的高速分散釜在搅拌涂料的原料时存在一些问题,第一、搅拌釜工作时产生的震动较大,而我们通常是将分散釜固定在地面上,采用这种方式容易对分散釜产生硬性破坏,震动直接使分散釜内的零件碰撞或松动,严重影响分散釜的使用寿命,增加成本;第二、现有的分散釜通常采用固定的高度进行搅拌,而在涂料的生产中各种原料存在漂浮与沉淀的现象从而导致搅拌分散不够均匀;第三、在搅拌分散涂料原料的过程中,原料容易粘接到分散釜内壁上,不仅造成原料的浪费,而且清洁较为麻烦。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种具有较好的减震效果且搅拌更均匀的用于涂料生产的高速分散釜。本技术的技术方案是这样实现的:一种用于涂料生产的高速分散釜,包括釜体,所述釜体顶部设置有进料管,其特征在于:所述釜体安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于涂料生产的高速分散釜,包括釜体,所述釜体顶部设置有进料管,其特征在于:所述釜体安装在底座上,所述底座包括上安装块和下安装块,所述釜体设置在上安装块上端面,所述上安装块下端面固定安装有上支撑块,所述下安装块上端面固定安装有下支撑块,所述上支撑块与下支撑块相对应,所述上支撑块上端面固定有橡胶减震垫,所述上安装块通过上支撑块安装在所述橡胶减震垫上端;所述上安装块上在釜体两侧还固定安装有两个液压缸,所述釜体上端设置有受液压缸控制升降的升降梁,两个液压缸的推杆分别与升降梁的两端固定连接,所述升降梁上安装有驱动电机,所述釜体内设置有旋转轴,所述旋转轴上设置有分散器和搅拌桨,所述旋转轴的一端穿过...

【技术特征摘要】
1.一种用于涂料生产的高速分散釜,包括釜体,所述釜体顶部设置有进料管,其特征在于:所述釜体安装在底座上,所述底座包括上安装块和下安装块,所述釜体设置在上安装块上端面,所述上安装块下端面固定安装有上支撑块,所述下安装块上端面固定安装有下支撑块,所述上支撑块与下支撑块相对应,所述上支撑块上端面固定有橡胶减震垫,所述上安装块通过上支撑块安装在所述橡胶减震垫上端;所述上安装块上在釜体两侧还固定安装有两个液压缸,所述釜体上端设置有受液压缸控制升降的升降梁,两个液压缸的推杆分别与升降梁的两端固定连接,所述升降梁上安装有驱动电机,所述釜体内设置有旋转轴,所述旋转轴上设置有分散器和搅拌桨,所述旋转轴的一端穿过釜体顶壁与驱动电机的输出端固定连接,所述升降梁与釜体之间设置有减震弹簧,所述减震弹簧包裹所述旋转轴在升降梁与釜体之间的部分。


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【专利技术属性】
技术研发人员:吴延科吴肖云
申请(专利权)人:江山市博尔涂料有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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