一种红茶饮料生产用配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种红茶饮料生产用配料装置，包括基台、加工台、顶部支撑架、搅拌罐，所述基台内部设置有储物箱，所述基台下方设置有稳定座，所述稳定座一侧设置有万向静音轮，所述基台上方设置有所述加工台，所述加工台内部设置有传送带，所述加工台上方设置有立柱，所述立柱上方设置有所述顶部支撑架，所述顶部支撑架上设置有所述搅拌罐，所述搅拌罐两侧均设置有投料罐。有益效果在于：1、操作简单，通过主控台显示设备运行信息，便于操作者控制设备和读取设备运行状态；2、设备机构设计合理，移动方便，保证了加工效率的同时，提升了设备运行的安全性；3、避免了在加工过程中的液体堵塞问题，降低了设备故障率，后期维护成本低。

A batching device for black tea beverage production

【技术实现步骤摘要】
一种红茶饮料生产用配料装置
本技术涉及饮料生产装置
，特别是涉及一种红茶饮料生产用配料装置。
技术介绍
饮料工业是改革开放以后发展起来的新兴行业，1982年列为国家计划管理产品，当年全国饮料总产量40万吨。二十多年来，我国饮料工业从小到大，已初具规模，成为有一定基础，并能较好地适应市场需要的食品工业重点行业之一。饮料工业的快速发展，对国民经济建设和提高人民生活质量做出应有的贡献。饮料已成为人民日常生活中不可缺少的消费食品。饮料设备是伴随着饮料工业的产生而产生，并且伴随着饮料工业的发展而发展的。早在1890年美国就制造出了玻璃瓶灌装机。1912年又专利技术了皇冠盖压盖机，接着制造出了集灌装和压盖于一体的灌装压盖机组。在20世纪初德国也制造出了手动灌装机和压盖机。随着饮料生产技术的不断升级，各项饮料加工设备也在不断研发。公开号为CN206951113U的中国专利，公开了一种弥散式制氧机，一种饮料配料装置,包括支架，所述搅拌架位于轴套的正下方，所述轴套的外侧连接有隔板，所述隔板的下端与混料箱的内腔底端密封连接，所述隔板的两侧对称开设有通孔，所述混料箱的下端中部开设有与搅拌架相匹配的出料口，所述出料口的出口处安装有第一电磁阀，所述第一电磁阀的下端安装有红外线感应器，所述支架的外侧下部对称设有滚轮，所述滚轮的外侧绕接有输送带，所述输送带的上端面等距设有橡胶底座。上述专利在实际使用的过程中存在操作难度大，加工效率低，移动不便，后期维护成本高等问题，因此我们需要在此基础上做进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种红茶饮料生产用配料装置，本技术具有移动方便，占地面积小，广泛应用在饮料生产行业中，制备效率高，操作简单，后期维护成本低的优点。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种红茶饮料生产用配料装置，包括基台、加工台、顶部支撑架、搅拌罐，所述基台内部设置有储物箱，所述基台下方设置有稳定座，所述稳定座一侧设置有万向静音轮，所述基台上方设置有所述加工台，所述加工台内部设置有传送带，所述加工台上方设置有立柱，所述立柱上方设置有所述顶部支撑架，所述顶部支撑架上设置有所述搅拌罐，所述搅拌罐两侧均设置有投料罐，所述投料罐一侧设置有主控台，所述主控台内部设置有型号为KY12S的控制器，所述投料罐内部设置有液位感应器，所述投料罐另一侧设置有警报器，所述顶部支撑架下方设置有加压泵，所述搅拌罐上方设置有搅拌电机，所述搅拌电机下方设置有传动轴，所述传动轴底部设置有搅拌叶片，所述传动轴顶部设置有行星轮机构，所述行星轮机构下方设置有侧壁刮板，所述搅拌罐底部设置有滤网，所述滤网下方设置有下料器，所述下料器内部设置有倾斜角，所述下料器底部设置有电磁控制阀，所述电磁控制阀上方设置有流量检测器，所述传送带与所述加工台通过轴承连接在一起，所述传送带与所述主控台电连接，所述液位感应器与所述主控台电连接，所述警报器与所述顶部支撑架通过卡合连接在一起，所述警报器与所述主控台电连接，所述加压泵与所述搅拌罐通过管路连接在一起，所述加压泵与所述主控台电连接，所述搅拌电机与所述搅拌罐通过螺钉紧固连接在一起，所述搅拌电机与所述主控台电连接，所述行星轮机构与所述传动轴通过螺钉紧固连接在一起，所述侧壁刮板与所述行星轮机构通过螺钉紧固连接在一起，所述滤网与所述搅拌罐嵌套连接在一起，所述下料器与所述搅拌罐通过螺钉紧固连接在一起，所述倾斜角成型于所述下料器内部，所述电磁控制阀与所述下料器通过螺钉紧固连接在一起，所述流量检测器与所述下料器通过螺钉紧固连接在一起，所述电磁控制阀与所述主控台电连接，所述流量检测器与所述主控台电连接。上述结构中，在进行设备加工操作时，可先将需要进行配比的各项饮料原液注入所述投料罐内部，之后通过所述主控台进行设备运行的相关程序设定，将需要进行灌装配比加工的饮料容器放置于所述加工台上，通过所述传送带的传送至所述下料器下方，所述投料罐将液体灌入所述搅拌罐内部，所述搅拌罐顶部的所述搅拌电机工作带动所述传动轴旋转，所述传动轴上的所述搅拌叶片会进行液体的混合，同时为了保证混合效果避免粘接，所述行星轮机构会带动所述侧壁刮板进行所述搅拌罐内侧壁上的清洁，所述滤网会过滤混合过程中的杂质，搅拌完毕后饮料通过所述下料器内的所述倾斜角的导向进入所述电磁控制阀处，所述加压泵会施加压力对所述搅拌罐，所述电磁控制阀控制饮料的注入，所述流量检测器会控制注入量，完成注入后通过所述传送带传送离开所述加工台，即完成整个设备的使用过程，如果在设备运行过程中发生生产事故，所述液位感应器会及时发出警报信息提醒操作者，避免造成进一步的经济损失。为了进一步提高红茶饮料生产用配料装置的使用效果，所述储物箱与所述基台通过合页连接在一起，所述稳定座与所述基台通过螺钉紧固连接在一起。为了进一步提高红茶饮料生产用配料装置的使用效果，所述万向静音轮与所述稳定座通过螺钉紧固连接在一起，所述加工台与所述基台通过螺钉紧固连接在一起。为了进一步提高红茶饮料生产用配料装置的使用效果，所述立柱与所述加工台通过螺钉紧固连接在一起，所述顶部支撑架与所述立柱通过螺钉紧固连接在一起。为了进一步提高红茶饮料生产用配料装置的使用效果，所述搅拌罐与所述顶部支撑架通过螺钉紧固连接在一起，所述投料罐与所述顶部支撑架通过螺钉紧固连接在一起。为了进一步提高红茶饮料生产用配料装置的使用效果，所述主控台与所述顶部支撑架通过卡合连接在一起，所述液位感应器与所述投料罐通过卡合连接在一起。为了进一步提高红茶饮料生产用配料装置的使用效果，所述传动轴与所述搅拌电机传动连接在一起，所述搅拌叶片与所述传动轴通过螺钉紧固连接在一起。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、操作简单，通过主控台显示设备运行信息，便于操作者控制设备和读取设备运行状态；2、设备机构设计合理，移动方便，保证了加工效率的同时，提升了设备运行的安全性；3、避免了在加工过程中的液体堵塞问题，降低了设备故障率，后期维护成本低。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种红茶饮料生产用配料装置的主结构视图；图2是本技术所述一种红茶饮料生产用配料装置的搅拌罐的主结构视图；图3是本技术所述一种红茶饮料生产用配料装置的搅拌罐的俯视图；图4是本技术所述一种红茶饮料生产用配料装置的下料器结构视图；图5是本技术所述一种红茶饮料生产用配料装置的电路结构流程框图。附图标记说明如下：1、万向静音轮；2、稳定座；3、基台；4、加工台；5、立柱；6、顶部支撑架；7、主控台；8、投料罐；9、搅拌电机；10、液位感应器；11、警报器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种红茶饮料生产用配料装置，其特征在于：包括基台(3)、加工台(4)、顶部支撑架(6)、搅拌罐(13)，所述基台(3)内部设置有储物箱(16)，所述基台(3)下方设置有稳定座(2)，所述稳定座(2)一侧设置有万向静音轮(1)，所述基台(3)上方设置有所述加工台(4)，所述加工台(4)内部设置有传送带(15)，所述加工台(4)上方设置有立柱(5)，所述立柱(5)上方设置有所述顶部支撑架(6)，所述顶部支撑架(6)上设置有所述搅拌罐(13)，所述搅拌罐(13)两侧均设置有投料罐(8)，所述投料罐(8)一侧设置有主控台(7)，所述投料罐(8)内部设置有液位感应器(10)，所述投料罐(8)另一侧设置有警报器(11)，所述顶部支撑架(6)下方设置有加压泵(12)，所述搅拌罐(13)上方设置有搅拌电机(9)，所述搅拌电机(9)下方设置有传动轴(20)，所述传动轴(20)底部设置有搅拌叶片(17)，所述传动轴(20)顶部设置有行星轮机构(19)，所述行星轮机构(19)下方设置有侧壁刮板(18)，所述搅拌罐(13)底部设置有滤网(21)，所述滤网(21)下方设置有下料器(14)，所述下料器(14)内部设置有倾斜角(23)，所述下料器(14)底部设置有电磁控制阀(24)，所述电磁控制阀(24)上方设置有流量检测器(22)，所述传送带(15)与所述加工台(4)通过轴承连接在一起，所述传送带(15)与所述主控台(7)电连接，所述液位感应器(10)与所述主控台(7)电连接，所述警报器(11)与所述顶部支撑架(6)通过卡合连接在一起，所述警报器(11)与所述主控台(7)电连接，所述加压泵(12)与所述搅拌罐(13)通过管路连接在一起，所述加压泵(12)与所述主控台(7)电连接，所述搅拌电机(9)与所述搅拌罐(13)通过螺钉紧固连接在一起，所述搅拌电机(9)与所述主控台(7)电连接，所述行星轮机构(19)与所述传动轴(20)通过螺钉紧固连接在一起，所述侧壁刮板(18)与所述行星轮机构(19)通过螺钉紧固连接在一起，所述滤网(21)与所述搅拌罐(13)嵌套连接在一起，所述下料器(14)与所述搅拌罐(13)通过螺钉紧固连接在一起，所述倾斜角(23)成型于所述下料器(14)内部，所述电磁控制阀(24)与所述下料器(14)通过螺钉紧固连接在一起，所述流量检测器(22)与所述下料器(14)通过螺钉紧固连接在一起，所述电磁控制阀(24)与所述主控台(7)电连接，所述流量检测器(22)与所述主控台(7)电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种红茶饮料生产用配料装置，其特征在于：包括基台(3)、加工台(4)、顶部支撑架(6)、搅拌罐(13)，所述基台(3)内部设置有储物箱(16)，所述基台(3)下方设置有稳定座(2)，所述稳定座(2)一侧设置有万向静音轮(1)，所述基台(3)上方设置有所述加工台(4)，所述加工台(4)内部设置有传送带(15)，所述加工台(4)上方设置有立柱(5)，所述立柱(5)上方设置有所述顶部支撑架(6)，所述顶部支撑架(6)上设置有所述搅拌罐(13)，所述搅拌罐(13)两侧均设置有投料罐(8)，所述投料罐(8)一侧设置有主控台(7)，所述投料罐(8)内部设置有液位感应器(10)，所述投料罐(8)另一侧设置有警报器(11)，所述顶部支撑架(6)下方设置有加压泵(12)，所述搅拌罐(13)上方设置有搅拌电机(9)，所述搅拌电机(9)下方设置有传动轴(20)，所述传动轴(20)底部设置有搅拌叶片(17)，所述传动轴(20)顶部设置有行星轮机构(19)，所述行星轮机构(19)下方设置有侧壁刮板(18)，所述搅拌罐(13)底部设置有滤网(21)，所述滤网(21)下方设置有下料器(14)，所述下料器(14)内部设置有倾斜角(23)，所述下料器(14)底部设置有电磁控制阀(24)，所述电磁控制阀(24)上方设置有流量检测器(22)，所述传送带(15)与所述加工台(4)通过轴承连接在一起，所述传送带(15)与所述主控台(7)电连接，所述液位感应器(10)与所述主控台(7)电连接，所述警报器(11)与所述顶部支撑架(6)通过卡合连接在一起，所述警报器(11)与所述主控台(7)电连接，所述加压泵(12)与所述搅拌罐(13)通过管路连接在一起，所述加压泵(12)与所述主控台(7)电连接，所述搅拌电机(9)与所述搅拌罐(13)通过螺钉紧固连接在一起，所述搅拌电机(9)与所述主控台(7)电连接，所述行星轮机构(19)与所述传动轴(20)通过螺钉紧固连接在一起，所述侧壁刮板(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄健，
申请(专利权)人：福建好日子食品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35