本实用新型专利技术公开了一种防锈剂液体组份分散装置，属于防锈剂生产技术领域，一种防锈剂液体组份分散装置，包括机体，机体上侧左端设有进料斗，进料斗底端连接有下料管，搅拌筒内部中心处竖直设有驱动转轴，驱动转轴顶端连接有驱动电机，驱动转轴的底端连接有分散轮，在驱动转轴的中段设置有齿轮箱，在齿轮箱内部横向设置有连接件，在连接件的左右两端均固定连接有分散轮，分散轮的形状为扇形，驱动转轴上上下分别固定有第一搅拌盘和第二搅拌盘，机体上设有加热装置，本实用新型专利技术采用搅拌盘和分散轮配合进行分散，分散效果好，且分散更加均匀，通过设置的加热装置能够对待分散物料进行均匀加热，另外通过设置的减震座能够有效减震，保证了装置的工作稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种防锈剂液体组份分散装置
本技术涉及防锈剂生产
，更具体地说，涉及一种防锈剂液体组份分散装置。
技术介绍
金属加工件在生产加工及运输的过程中，很容易生锈，这就需要使用防锈油在金属表面形成一层薄膜，防止金属锈蚀的化学品。所谓锈是由于氧和水作用在金属表面生成氧化物和氢氧化物的混合物，铁锈是红色的，铜锈是绿色的，而铝和锌的锈称白锈。机械在运行和贮存中很难不与空气中的氧、湿气或其它腐蚀性介质接触，这些物质在金属表面将发生电化学腐蚀而生锈，要防止锈蚀就得阻止以上物质与金属接触。防锈剂属于防锈产品的一种，其它类型的还有防锈油、防锈纸等。在防锈剂的生产过程中，需要用到分散装置对防锈剂的液体组分进行搅拌分散，而现有的搅拌设备虽然能实现分散功能，但是结构较为简单，分散效率低，分散效果差。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种防锈剂液体组份分散装置，本技术采用搅拌盘和分散轮配合进行分散，分散效果好，且分散更加均匀，通过设置的加热装置能够对待分散物料进行均匀加热，另外通过设置的减震座能够有效减震，保证了装置的工作稳定性。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种防锈剂液体组份分散装置，包括机体，所述机体上侧左端设有进料斗，所述进料斗底端连接有下料管，所述机体内部中心处竖直设有驱动转轴，所述驱动转轴顶端连接有驱动电机，所述驱动转轴的底端连接有分散轮，在驱动转轴的中段设置有齿轮箱，在齿轮箱内部横向设置有连接件，在连接件的左右两端均固定连接有分散轮，所述分散轮的形状为扇形，所述驱动转轴上上下分别固定有第一搅拌盘和第二搅拌盘，所述机体上设有加热装置，所述机体的下侧设有减震座，所述减震座与机体之间设有多组减震弹簧。通过驱动电机带动第一搅拌盘和第二搅拌盘转动，对防锈液进行分散，同时在驱动转轴上设有齿轮箱，通过齿轮箱连接两个分散轮，且分散轮为扇形形状，利用分散轮配合进行分散，可有效提高分散效率，齿轮箱内通过齿轮的配合，使连接件所连接的分散轮旋转方向为纵向旋转，连接件所连接的分散轮不仅可纵向旋转也可横向旋转，从而使其分散更加均匀。进一步的，所述下料管内部中心位置设有转动辊，所述转动辊的外壁上套设有永磁铁套。通过在下料管内部设置转动辊，且在转动辊的外壁上套设永磁铁套，能够对下落的防锈液中的铁磁性杂质进行吸附，保证成品质量。进一步的，所述驱动转轴上还设有第一分散链条和第二分散链条，所述第一分散链条和第二分散链条均采用硬质合金制成。第一分散链条和第二分散链条在分散过程中可对一些较为坚硬的物料进行剪切破碎，从而有效提高分散效果。进一步的，所述加热装置包括设置在机体一侧的压力油箱，所述压力油箱内设有电加热管，所述压力油箱上连接有出油管和回油管，所述出油管上设有第一气动阀，所述回油管上设有第二气动阀，所述机体顶端的外壁上分别开设有加热盘管进油口与加热盘管出油口，所述加热盘管进油口和加热盘管出油口通过设置在机体内壁上加热盘管相连通，所述加热盘管从加热盘管进油口处盘旋状伸入机体底部后再与加热盘管出油口连通，所述出油管和回油管分别与加热盘管进油口和加热盘管出油口相连接，所述机体的底部还设有加热器。压力油箱中充满加热油，当需要给机体加热时，通过对电加热管进行加热，加热油升温开始膨胀，当压力升到一定值时，出油管上第一气动阀自动开启，加热油通过出油管进入机体内的盘管中进行加热，同时回油管上第二气动阀感受到压力后自动关闭，当机体内加热盘管的油温下降到一定值时，压力油箱中油压下降，出油管上的第一气动阀感受到压力后自动关闭，回油管上的第二气动阀感受压力后自动开启，同时对电加热管加热，若加热油的油温达不到加热要求，可以使用机体底部的加热器对机体进行辅助加热，以达到使用效果，满足不同情况下的使用需求。进一步的，所述减震座包括硫化粘接层、金属弹片、稳固件、基座和减震层，硫化粘接层上表面与机体底部硫化粘接，硫化粘接层的下表面硫化粘接减震层，所述减震层为橡胶阻尼减震层，在减震层下方固设有基座，减震层内设有金属弹片和稳固件，金属弹片位于减震层的中间位置处，稳固件与减震层的底部固定连接，且稳固件顶部位于金属弹片波峰位置附近。当拌分散装置工作产生震动时，设置的减震弹簧能够进行有效减震，同时由于设置减震座，震动发生时，波峰位置震动较大，稳固件顶部可起到增强波峰部位的结构强度的特点，还可以吸收部分震动，工作中，震动波通过硫化粘接层传递给减震层，其中较大的震动由金属弹片进行吸收，较小和反复的震动由减震层吸收，通过双重吸收的方式减小整体受到的震动，有效缓冲震动，提高装置的工作稳定性。进一步的，所述稳固件纵截面呈T字形。稳固件纵截面呈T字形，连接稳固不易脱落。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)分散装置工作时，通过驱动电机带动第一搅拌盘和第二搅拌盘转动，对防锈液进行分散，同时在驱动转轴上设有齿轮箱，通过齿轮箱连接两个分散轮，且分散轮为扇形形状，利用分散轮配合进行分散，可有效提高分散效率，齿轮箱内通过齿轮的配合，使连接件所连接的分散轮旋转方向为纵向旋转，连接件所连接的分散轮不仅可纵向旋转也可横向旋转，从而使其分散更加均匀。(2)通过在下料管内部设置转动辊，且在转动辊的外壁上套设永磁铁套，能够对下落的防锈液中的铁磁性杂质进行吸附，保证成品质量。(3)第一分散链条和第二分散链条在分散过程中可对一些较为坚硬的物料进行剪切破碎，从而有效提高分散效果。(4)压力油箱中充满加热油，当需要给机体加热时，通过对电加热管进行加热，加热油升温开始膨胀，当压力升到一定值时，出油管上第一气动阀自动开启，加热油通过出油管进入机体内的盘管中进行加热，同时回油管上第二气动阀感受到压力后自动关闭，当机体内加热盘管的油温下降到一定值时，压力油箱中油压下降，出油管上的第一气动阀感受到压力后自动关闭，回油管上的第二气动阀感受压力后自动开启，同时对电加热管加热，若加热油的油温达不到加热要求，可以使用机体底部的加热器对机体进行辅助加热，以达到使用效果，满足不同情况下的使用需求。(5)当拌分散装置工作产生震动时，设置的减震弹簧能够进行有效减震，同时由于设置减震座，震动发生时，波峰位置震动较大，稳固件顶部可起到增强波峰部位的结构强度的特点，还可以吸收部分震动，工作中，震动波通过硫化粘接层传递给减震层，其中较大的震动由金属弹片进行吸收，较小和反复的震动由减震层吸收，通过双重吸收的方式减小整体受到的震动，有效缓冲震动，提高装置的工作稳定性。(6)稳固件纵截面呈T字形，连接稳固不易脱落。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术中加热装置的侧视图；图3为本技术中减震座的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图；对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例；而不是全部的实施例，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防锈剂液体组份分散装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）上侧左端设有进料斗（2），所述进料斗（2）底端连接有下料管（3），所述机体（1）内部中心处竖直设有驱动转轴（6），所述驱动转轴（6）顶端连接有驱动电机（15），所述驱动转轴（6）的底端连接有分散轮（11），在驱动转轴（6）的中段设置有齿轮箱（9），在齿轮箱（9）内部横向设置有连接件（10），在连接件（10）的左右两端均固定连接有分散轮（11），所述分散轮（11）的形状为扇形，所述驱动转轴（6）上下分别固定有第一搅拌盘（13）和第二搅拌盘（7），所述机体（1）上设有加热装置，所述机体（1）的下侧设有减震座（26），所述减震座（26）与机体（1）之间设有多组减震弹簧（25）。/n
【技术特征摘要】
1.一种防锈剂液体组份分散装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）上侧左端设有进料斗（2），所述进料斗（2）底端连接有下料管（3），所述机体（1）内部中心处竖直设有驱动转轴（6），所述驱动转轴（6）顶端连接有驱动电机（15），所述驱动转轴（6）的底端连接有分散轮（11），在驱动转轴（6）的中段设置有齿轮箱（9），在齿轮箱（9）内部横向设置有连接件（10），在连接件（10）的左右两端均固定连接有分散轮（11），所述分散轮（11）的形状为扇形，所述驱动转轴（6）上下分别固定有第一搅拌盘（13）和第二搅拌盘（7），所述机体（1）上设有加热装置，所述机体（1）的下侧设有减震座（26），所述减震座（26）与机体（1）之间设有多组减震弹簧（25）。
2.根据权利要求1所述的一种防锈剂液体组份分散装置，其特征在于：所述下料管（3）内部中心位置设有转动辊（4），所述转动辊（4）的外壁上套设有永磁铁套（5）。
3.根据权利要求1所述的一种防锈剂液体组份分散装置，其特征在于：所述驱动转轴（6）上还设有第一分散链条（8）和第二分散链条（12）。
4.根据权利要求1所述的一种防锈剂液体组份分散装置，其特征在于：所述加热装置包括设置在机体（1）一侧的压力油箱（16），所述压力油箱（16）内设有电加热管（161），所述压力油箱（16）上连接有出油管（17）和回油管（21），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘得鑫，
申请(专利权)人：南通永余防锈材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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