【技术实现步骤摘要】
一种微压差增稠或滤清设备及多级联合增稠或滤清装置
本技术属于稀液增稠（滤清）设备领域，特别是涉及一种微压差增稠或滤清设备及多级联合增稠或滤清装置。
技术介绍
稀液增稠（滤清）设备属于液固分离类的专用设备，在煤、石化、制药、环保等领域中有广泛的应用。现有的增稠(滤清)设备多具有分离过程压差大，间歇工作制的特点，特别是在液固比较大的情况下，该类设备表现出能耗较高、产出比低等不足之处。
技术实现思路
为了解决现有稀液增稠（滤清）设备的问题，本技术提供了一种增稠或滤清设备及多级联合增稠或滤清装置。本技术的微压差稀液增稠（滤清）设备通过具体设置各槽内的液面工作高度、并利用各槽液面之间的较小高差，借以克服滤材和流道的阻力，进而实现增稠（滤清）作业的。本设备常压运行，能连续工作，运转部件简明直观。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种增稠或滤清设备，包括由若干各具一定结构的壳体、浓液槽、清液槽、稀液槽、液位挡板、隔板、滤材及导管共同依序组成的拼合体；其内，滤材的周端与隔板连接，所构成的连接体装设于壳体内...
【技术保护点】
1.一种微压差增稠或滤清设备，其特征在于，包括由若干各具一定结构的壳体（1）、浓液槽（2）、清液槽（3）、稀液槽（4）、液位挡板（5）、隔板（6）、滤材（7）及导管（8）共同依序组成的拼合体；其内，滤材（7）的周端与隔板（6）连接，所构成的连接体装设于壳体（1）内；若干个液位挡板（5）分装于数量至少为一个的稀液槽（4）、浓液槽（2）和清液槽（3）的槽内；浓液槽（2）和清液槽（3）槽内液位挡板（5）的一侧槽壁上各设有工质进口、另一侧槽壁上各设有工质出口，稀液槽（4）槽内液位挡板（5）的一侧槽壁上设有工质进口和出口、另一侧槽壁上设有溢流口；壳体（1）内被滤材（7）分割所形成的两...
【技术特征摘要】
1.一种微压差增稠或滤清设备，其特征在于，包括由若干各具一定结构的壳体（1）、浓液槽（2）、清液槽（3）、稀液槽（4）、液位挡板（5）、隔板（6）、滤材（7）及导管（8）共同依序组成的拼合体；其内，滤材（7）的周端与隔板（6）连接，所构成的连接体装设于壳体（1）内；若干个液位挡板（5）分装于数量至少为一个的稀液槽（4）、浓液槽（2）和清液槽（3）的槽内；浓液槽（2）和清液槽（3）槽内液位挡板（5）的一侧槽壁上各设有工质进口、另一侧槽壁上各设有工质出口，稀液槽（4）槽内液位挡板（5）的一侧槽壁上设有工质进口和出口、另一侧槽壁上设有溢流口；壳体（1）内被滤材（7）分割所形成的两侧空腔中，其一侧的上部经导管（8）与稀液槽（4）的工质出口贯通，下部经导管（8）与浓液槽（2）的工质进口贯通，另一侧空腔的下部经导管（8）与清液槽（3）的工质进口贯通，滤材（7）两侧间经滤材（7）的滤隙相通；
稀液槽（4）内液位挡板（5）顶端的设置高度不低于浓液槽（2）和清液槽（3）内液位挡板（5）顶端的设置高度，且具一定距离；清液槽（3）内液位挡板（5）顶端的设置高度不低于浓液槽（2）内液位挡板（5）顶端的设置高度，且具一定距离；稀液槽（4）、浓液槽（2）和清液槽（3）槽内液位挡板（5）顶端的设置高度均低于壳体（1）和各自所在的槽体，且具一定距离。
2.根据权利要求1所述的一种微压差增稠或滤清设备，其特征在于：所述由滤材（7）与隔板（6）所构成的连接体，其内滤材（7）的外观呈板状，其周边与隔板（6）连接。
3.根据权利要求1所述的一种微压差增稠或滤清设备，其特征在于：所述由滤材（7）与隔板（6）所构成的连接体，其内滤材（7）的外观呈管状，隔板（6）的外观呈管板状，滤材（7）两...
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