一种液化气脱硫塔制造技术

本实用新型专利技术涉及液化气处理的技术领域，特别是涉及一种液化气脱硫塔，其可以提高对液化气中的硫化物的处理均匀性以及处理效果，提高实用性；包括塔体、底座、定位板、旋转板、多组雾化喷头、连通管、两组电机、两组减速机、两组传动轴、两组锥形齿轮、两组锥形齿环、多组连接杆、多组导流板、多组弧形顶板、进气管和出气管，塔体顶部设置有密封盖，定位板上设置有固定孔，旋转板位于固定孔处，并在旋转板与固定孔内壁之间设置有第一机械密封件，连通管底端穿过密封盖并与旋转板顶部连通，并在连通管与旋转板接触处设置有第二机械密封件，塔体后侧壁底部连通设置有两组出液管，并在两组出液管上分别设置有两组开关阀。

A liquefied gas desulfurization tower

【技术实现步骤摘要】
一种液化气脱硫塔
本技术涉及液化气处理的
，特别是涉及一种液化气脱硫塔。
技术介绍
众所周知，石油炼制过程中，焦化、常减压、催化裂化等装置产生的液化石油气(LPG)，含有大量的硫化物，除H2S外，还有各种形态的有机硫，硫化物会造成后续加工过程中催化剂的中毒和失活，而元素硫和硫化氢对管路及储存容器腐蚀大，因需要使用脱硫塔对石油液化气内的含硫物质进行脱硫处理，现有的液化气的脱硫处理方式一般为将碱性处理液通过喷头喷入至处理塔中，使其与生产出的液化石油气接触，从而可以将其中的硫化物进行处理，降低液化气中的硫含量，但是由于气体的流动速度较快，从而导致对其中的硫化物处理效果较差。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供一种可以提高对液化气中的硫化物的处理均匀性以及处理效果，提高实用性的液化气脱硫塔。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液化气脱硫塔，包括塔体、底座、定位板、旋转板、多组雾化喷头、连通管、两组电机、两组减速机、两组传动轴、两组锥形齿轮、两组锥形齿环、多组连接杆、多组导流板、多组弧形顶板、进气管和出气管，所述塔体安装在底座顶部，所述塔体内设置有处理腔，并在塔体顶部连通设置有安装口，所述塔体顶部设置有密封盖，所述定位板横向安装在塔体内上半区域，并在定位板上设置有固定孔，所述旋转板位于固定孔处，并在旋转板与固定孔内壁之间设置有第一机械密封件，所述旋转板内部设置有流通腔，并在旋转板底部设置有多组出液孔，所述多组雾化喷头分别固定安装在多组出液孔处，所述连通管底端穿过密封盖并与旋转板顶部连通，并在连通管与旋转板接触处设置有第二机械密封件，所述多组连接杆两端分别与锥形齿环和旋转板顶部，所述两组电机分别安装在两组减速机输入端处，所述两组减速机分别安装在塔体左侧壁和右侧壁上半区域，所述两组传动轴一端分别穿过塔体左侧壁和右侧壁并分别与两组减速机输出端连接，并在传动轴与塔体接触处分别设置有两组第三机械密封件，所述两组锥形齿轮分别安装在两组传动轴另一端，并且两组锥形齿轮均与锥形齿环啮合，所述多组导流板均纵向安装在塔体内下半区域，所述多组弧形顶板与多组导流板顶部连接，在塔体内形成蛇形通路，所述进气管和出气管两端分别与塔体左侧壁和右侧壁连通，所述塔体后侧壁底部连通设置有两组出液管，并在两组出液管上分别设置有两组开关阀。优选的，还包括两组定位杆和两组定位环，所述两组定位杆两端分别与塔体内壁和两组定位环连接，所述两组传动轴分别穿过两组定位环，并且在两组传动轴与两组定位环内壁之间分别设置有两组滚珠轴承。优选的，还包括两组保护壳，所述两组保护壳分别安装在塔体左侧壁和右侧壁上半区域，所述两组电机和两组减速机分别位于两组保护壳中，并在两组保护壳上分别设置有多组散热孔，所述两组保护壳上分别设置有两组防尘网。优选的，还包括过滤桶，所述过滤桶内设置有过滤腔，并且过滤桶与进气管连通，所述过滤桶内左半区域和右半区域分别设置有两组隔网，所述过滤桶顶部连通设置有换料口，并在换料口处设置有密封塞。优选的，还包括支撑架和支撑板，所述支撑架两端分别与支撑板底部和塔体左侧壁连接，所述过滤桶放置于支撑架顶部。优选的，还包括两组挡板，所述两组挡板分别安装在支撑板顶部前后两端，并在两组挡板上分别设置有两组防滑垫，所述两组防滑垫均与过滤桶外壁接触。优选的，还包括限位链和两组固定环，所述两组固定环分别安装在密封塞和过滤桶上，所述限位链两端分别与两组固定环连接。优选的，还包括多组固定架和多组防滑座，所述多组固定架两端分别与底座和多组防滑座连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种液化气脱硫塔，具备以下有益效果：将两组电机通电并启动，两组电机输出的动力通过两组减速机减速后使两组传动轴带动两组锥形齿轮转动，由于两组锥形齿轮均与锥形齿环啮合，因此可以使锥形齿环通过多组连接杆带动旋转板一同转动，将所需要进行使用的碱液通过连通管导入至旋转板中，并随旋转板一同转动，经过多组雾化喷头雾化后喷出，随着旋转板的转动使雾化后的碱液遍布在塔体内部，此时通过进气管将所需要进行处理的气体导入至塔体中，气体在塔体内部沿多组导流板和弧形顶板流通，使其均匀流动，并与雾化后的碱液充分接触，从而可以提高对液化气中的硫化物的处理均匀性以及处理效果，提高实用性，处理后的气体通过出气管排出，并且可以定期打开两组开关阀，通过两组出液管将塔体内部多余的液体排出。附图说明图1是本技术的轴测示意图；图2是本技术的部分结构示剖视图；图3是图1中A部的局部放大图；图4是图2中B部的局部放大图；图5是出液管、开关阀与塔体的连接示意图；附图中标记：1、塔体；2、底座；3、定位板；4、旋转板；5、雾化喷头；6、连通管；7、电机；8、减速机；9、传动轴；10、锥形齿轮；11、锥形齿环；12、连接杆；13、导流板；14、弧形顶板；15、进气管；16、出气管；17、密封盖；18、第一机械密封件；19、第二机械密封件；20、第三机械密封件；21、出液管；22、开关阀；23、定位杆；24、定位环；25、滚珠轴承；26、保护壳；27、防尘网；28、过滤桶；29、隔网；30、密封塞；31、支撑架；32、支撑板；33、挡板；34、防滑垫；35、限位链；36、固定环；37、固定架；38、防滑座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术的一种液化气脱硫塔，可以通过多组固定架37固定多组防滑座38的位置，并且可以通过多组防滑座38增强整体与接触面之间的摩擦力，减少整体的位移，提高整体的稳定性，其在使用时，将两组电机7通电并启动，两组电机7输出的动力通过两组减速机8减速后使两组传动轴9带动两组锥形齿轮10转动，由于两组锥形齿轮10均与锥形齿环11啮合，因此可以使锥形齿环11通过多组连接杆12带动旋转板4一同转动，将所需要进行使用的碱液通过连通管6导入至旋转板4中，并随旋转板4一同转动，经过多组雾化喷头5雾化后喷出，随着旋转板4的转动使雾化后的碱液遍布在塔体1内部，此时通过进气管15将所需要进行处理的气体导入至塔体1中，在导入之前首先气体首先通过过滤桶28，过滤桶28内填充有过滤填料，并通过两组隔网29对过滤填料的位置进行限定，闭合密封塞30后，通过过滤填料对气体进行过滤，过滤后的气体进入塔体1后，在塔体1内部沿多组导流板13和弧形顶板14流通，使其均匀流动，并与雾化后的碱液充分接触，从而可以提高对液化气中的硫化物的处理均匀性以及处理效果，提高实用性，处理后的气体通过出气管16排出，并且可以定期打开两组开关阀22，通过两组出液管21将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液化气脱硫塔，其特征在于，包括塔体(1)、底座(2)、定位板(3)、旋转板(4)、多组雾化喷头(5)、连通管(6)、两组电机(7)、两组减速机(8)、两组传动轴(9)、两组锥形齿轮(10)、两组锥形齿环(11)、多组连接杆(12)、多组导流板(13)、多组弧形顶板(14)、进气管(15)和出气管(16)，所述塔体(1)安装在底座(2)顶部，所述塔体(1)内设置有处理腔，并在塔体(1)顶部连通设置有安装口，所述塔体(1)顶部设置有密封盖(17)，所述定位板(3)横向安装在塔体(1)内上半区域，并在定位板(3)上设置有固定孔，所述旋转板(4)位于固定孔处，并在旋转板(4)与固定孔内壁之间设置有第一机械密封件(18)，所述旋转板(4)内部设置有流通腔，并在旋转板(4)底部设置有多组出液孔，所述多组雾化喷头(5)分别固定安装在多组出液孔处，所述连通管(6)底端穿过密封盖(17)并与旋转板(4)顶部连通，并在连通管(6)与旋转板(4)接触处设置有第二机械密封件(19)，所述多组连接杆(12)两端分别与锥形齿环(11)和旋转板(4)顶部，所述两组电机(7)分别安装在两组减速机(8)输入端处，所述两组减速机(8)分别安装在塔体(1)左侧壁和右侧壁上半区域，所述两组传动轴(9)一端分别穿过塔体(1)左侧壁和右侧壁并分别与两组减速机(8)输出端连接，并在传动轴(9)与塔体(1)接触处分别设置有两组第三机械密封件(20)，所述两组锥形齿轮(10)分别安装在两组传动轴(9)另一端，并且两组锥形齿轮(10)均与锥形齿环(11)啮合，所述多组导流板(13)均纵向安装在塔体(1)内下半区域，所述多组弧形顶板(14)与多组导流板(13)顶部连接，在塔体(1)内形成蛇形通路，所述进气管(15)和出气管(16)两端分别与塔体(1)左侧壁和右侧壁连通，所述塔体(1)后侧壁底部连通设置有两组出液管(21)，并在两组出液管(21)上分别设置有两组开关阀(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种液化气脱硫塔，其特征在于，包括塔体(1)、底座(2)、定位板(3)、旋转板(4)、多组雾化喷头(5)、连通管(6)、两组电机(7)、两组减速机(8)、两组传动轴(9)、两组锥形齿轮(10)、两组锥形齿环(11)、多组连接杆(12)、多组导流板(13)、多组弧形顶板(14)、进气管(15)和出气管(16)，所述塔体(1)安装在底座(2)顶部，所述塔体(1)内设置有处理腔，并在塔体(1)顶部连通设置有安装口，所述塔体(1)顶部设置有密封盖(17)，所述定位板(3)横向安装在塔体(1)内上半区域，并在定位板(3)上设置有固定孔，所述旋转板(4)位于固定孔处，并在旋转板(4)与固定孔内壁之间设置有第一机械密封件(18)，所述旋转板(4)内部设置有流通腔，并在旋转板(4)底部设置有多组出液孔，所述多组雾化喷头(5)分别固定安装在多组出液孔处，所述连通管(6)底端穿过密封盖(17)并与旋转板(4)顶部连通，并在连通管(6)与旋转板(4)接触处设置有第二机械密封件(19)，所述多组连接杆(12)两端分别与锥形齿环(11)和旋转板(4)顶部，所述两组电机(7)分别安装在两组减速机(8)输入端处，所述两组减速机(8)分别安装在塔体(1)左侧壁和右侧壁上半区域，所述两组传动轴(9)一端分别穿过塔体(1)左侧壁和右侧壁并分别与两组减速机(8)输出端连接，并在传动轴(9)与塔体(1)接触处分别设置有两组第三机械密封件(20)，所述两组锥形齿轮(10)分别安装在两组传动轴(9)另一端，并且两组锥形齿轮(10)均与锥形齿环(11)啮合，所述多组导流板(13)均纵向安装在塔体(1)内下半区域，所述多组弧形顶板(14)与多组导流板(13)顶部连接，在塔体(1)内形成蛇形通路，所述进气管(15)和出气管(16)两端分别与塔体(1)左侧壁和右侧壁连通，所述塔体(1)后侧壁底部连通设置有两组出液管(21)，并在两组出液管(21)上分别设置有两组开关阀(22)。


2.根据权利要求1所述的一种液化气脱硫塔，其特征在于，还包括两组定位杆(23)和两组定位环(24...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永亮，刘超，张超，张文超，徐汉鹏，万景博，刘琳浩，刘震原，候俊旭，宋明帅，宋晓晨，刘建伟，
申请(专利权)人：河北新启元能源技术开发股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13