石化废气焚烧炉的布袋除尘器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种石化废气焚烧炉的布袋除尘器，属于机械技术领域。它解决了现有布袋除尘器多为整体式，装配和拆卸较为费力，难以清理壳体内部积灰，过滤袋也不易更换的问题。本化废气焚烧炉的布袋除尘器，包括内部为空腔的壳体，还包括隔板和过滤袋，上述壳体包括下端开口的壳体一和上端开口的壳体二，上述壳体一下端扣合连接在隔板上部，上述壳体二上端扣合连接在隔板下部，上述隔板上具有贯穿的通孔，上述过滤袋位于壳体二内且过滤袋的上端口连接在隔板的通孔处，上述壳体一上具有与其内腔相通的进口，所述壳体二底部处具有与其内腔相通的出口且在出口处连接有风机。这样的结构结构简单，适应性强，方便拆卸和安装，便于更换过滤袋。

Bag filter for petrochemical waste gas incinerator

【技术实现步骤摘要】
石化废气焚烧炉的布袋除尘器
本技术属于机械
，涉及一种石化废气焚烧炉的布袋除尘器。
技术介绍
目前大多数布袋除尘器包括内部为空腔的壳体，壳体边沿处还设有与内腔相通的进口与出口，壳体内还设有过滤袋。现有的大多数布袋除尘器为整体式，装配和拆卸较为费力，难以清理壳体内部积灰，过滤袋也不易更换，容易造成除尘不到位，无法满足现有工况。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种结构紧凑便于装卸的石化废气焚烧炉的布袋除尘器。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种石化废气焚烧炉的布袋除尘器，包括内部为空腔的壳体，其特征在于，还包括隔板和过滤袋，上述壳体包括下端开口的壳体一和上端开口的壳体二，上述壳体一下端扣合连接在隔板上部，上述壳体二上端扣合连接在隔板下部，上述隔板上具有贯穿的通孔，上述过滤袋位于壳体二内且过滤袋的上端口连接在隔板的通孔处，上述壳体一上具有与其内腔相通的进口，所述壳体二底部处具有与其内腔相通的出口且在出口处连接有风机。壳体一下端扣合在隔板上部，壳体二上端扣合在隔板下部，从而形成内部为空腔的整个壳体，过滤袋位于壳体二内且上端口与隔板相通，含尘气体从壳体一上的进口处进入壳体内部，进入壳体内部的含尘气体通过过滤袋过滤，含尘气体反复冲击过滤袋，使其粉尘附着于过滤袋表面，洁净的气体通过过滤袋排出，通过壳体二底部出口处的风机能够使得壳体内的气体快速流动并使过滤袋排出的洁净气体从壳体二出口处排出。在上述的石化废气焚烧炉的布袋除尘器中，所述隔板上部具有凹入的连接槽，上述壳体一下端口嵌于上述连接槽内。凹入的连接槽能够便于壳体一嵌入连接槽内，使得壳体一能够紧密的贴合隔板，便于壳体一的安装与拆卸，增加了壳体整体的稳定性。在上述的石化废气焚烧炉的布袋除尘器中，所述隔板上部具有凸出的连接沿，上述连接槽位于连接沿中部处。隔板上凸出的连接沿能够增大壳体一嵌入的接触面积，增加了壳体一与隔板的连接稳定性。在上述的石化废气焚烧炉的布袋除尘器中，所述连接槽端口处具有平滑过渡的导入部一。在上述的石化废气焚烧炉的布袋除尘器中，所述导入部一为连接槽端口处的倒角。在上述的石化废气焚烧炉的布袋除尘器中，所述导入部一为连接槽端口处的圆角。平滑过渡的导入部一能够便于壳体一的安装与拆卸，装配精度小，稍微倾斜也可通过导入部二最终使得安装完成，导入部一为连接槽端口处的圆角或倒角，可根据不同需求选择圆角或倒角。在上述的石化废气焚烧炉的布袋除尘器中，所述隔板下部具有凸出连接部，上述连接部与壳体二上端相匹配且连接部嵌于壳体二上端口处。凸出的连接部够便于壳体二嵌入，使得壳体二能够紧密的贴合隔板，便于壳体二的安装与拆卸，增加了壳体整体的稳定性。在上述的石化废气焚烧炉的布袋除尘器中，所述连接部边沿处具有平滑过渡的导入部二。在上述的石化废气焚烧炉的布袋除尘器中，所述导入部二为连接部边沿处的倒角。在上述的石化废气焚烧炉的布袋除尘器中，所述导入部二为连接部边沿处的圆角。平滑过渡的导入部二能够便于壳体一的安装与拆卸，装配精度小，稍微倾斜也可通过导入部二最终使得安装完成，导入部二为连接槽端口处的圆角或倒角，可根据不同需求选择圆角或倒角。在上述的石化废气焚烧炉的布袋除尘器中，所述壳体一与隔板之间具有密封圈一。密封圈一增加了壳体一与隔板之间的密封性，同时避免了气体从壳体一与隔板之间泄漏。在上述的石化废气焚烧炉的布袋除尘器中，所述壳体二与隔板之间具有密封圈二。密封圈二增加了壳体二与隔板之间的密封性，同时避免了气体从壳体二与隔板之间泄漏。壳体一下端扣合在隔板上部，壳体二上端扣合在隔板下部，从而形成内部为空腔的整个壳体，过滤袋位于壳体二内且上端口与隔板相通，含尘气体从壳体一上的进口处进入壳体内部，进入壳体内部的含尘气体通过过滤袋过滤，含尘气体反复冲击过滤袋，使其粉尘附着于过滤袋表面，洁净的气体通过过滤袋排出，最终从壳体二底部的出口处排出。过滤袋在使用一段时间之后，过滤袋表面容易堆积一层灰尘或者出现过滤袋磨损、烧毁、腐蚀等，则需要更换过滤袋，拆卸壳体一，使壳体一下端脱离隔板上部的连接槽，再拆卸壳体二，使壳体二上端脱离隔板下部的连接部，取出隔板上相连接的过滤袋，换上新过滤袋或者清理干净过滤袋后重新安装至隔板上，再扣合壳体一和壳体二。与现有技术相比，本石化废气焚烧炉的布袋除尘器，含尘气体从壳体一上端的进口处进入壳体内部，含有较细粉尘的气体在通过过滤袋时，粉尘被阻留，粉尘反复附着在过滤袋的表面，使得气体得到净化，适用性强能够除掉细微的尘粒，可捕捉的粉尘粒径范围大，另外过滤袋在使用一段时间之后会出现磨损、烧毁、腐蚀等，过滤袋的表面也会堆积一层灰尘，通过壳体一连接槽和壳体二连接部能够方便快捷的拆卸与安装，便于更换过滤袋，能够有效的清理过滤袋，延长过滤袋的使用寿命，风机安装于壳体二底部出口处，避免了大量含尘气体集聚在风机上导致风机无法正常工作，结构简单，适应性强，稳定性可靠，可以捕集不同性质的粉尘。附图说明图1是本石化废气焚烧炉的布袋除尘器结结构示意图。图中，1、壳体；2、壳体一；3、壳体二；4、隔板；5、过滤袋；6、通孔；7、进口；8、出口；9、风机；10、连接槽；11、连接沿；12、导入部一；13、连接部；14、导入部二；15、密封圈一；16、密封圈二。具体实施方式如图1所示，本石化废气焚烧炉的布袋除尘器，包括内部为空腔的壳体1，还包括隔板4和过滤袋5，上述壳体1包括下端开口的壳体一2和上端开口的壳体二3，上述壳体一2下端扣合连接在隔板4上部，上述壳体二3上端扣合连接在隔板4下部，上述隔板4上具有贯穿的通孔6，上述过滤袋5位于壳体二内且过滤袋5的上端口连接在隔板4的通孔6处，上述壳体一2上具有与其内腔相通的进口7，所述壳体二3底部处具有与其内腔相通的出口8且在出口处连接有风9机。所述隔板4上部具有凹入的连接槽10，上述壳体一2下端口嵌于上述连接槽10内。所述隔板4上部具有凸出的连接沿11，上述连接槽10位于连接沿11中部处。所述连接槽10端口处具有平滑过渡的导入部一12。所述导入部一12为连接槽10端口处的倒角。所述导入部一12为连接槽10端口处的圆角。所述隔板4下部具有凸出连接部13，上述连接部13与壳体二3上端相匹配且连接部13嵌于壳体二3上端口处。所述连接部13边沿处具有平滑过渡的导入部二14。所述导入部二14为连接部边沿处的倒角。所述导入部二14为连接部边沿处的圆角。所述壳体一2与隔板4之间具有密封圈一15。所述壳体二3与隔板4之间具有密封圈二16。壳体一2下端扣合在隔板4上部，壳体二3上端扣合在隔板4下部，从而形成内部为空腔的整个壳体1，过滤袋5位于壳体二3内且上端口与隔板4相通，含尘气体从壳体一2上的进口7处进入壳体1内部，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石化废气焚烧炉的布袋除尘器，包括内部为空腔的壳体，其特征在于，还包括隔板和过滤袋，上述壳体包括下端开口的壳体一和上端开口的壳体二，上述壳体一下端扣合连接在隔板上部，上述壳体二上端扣合连接在隔板下部，上述隔板上具有贯穿的通孔，上述过滤袋位于壳体二内且过滤袋的上端口连接在隔板的通孔处，上述壳体一上具有与其内腔相通的进口，所述壳体二底部处具有与其内腔相通的出口且在出口处连接有风机。/n

【技术特征摘要】
1.一种石化废气焚烧炉的布袋除尘器，包括内部为空腔的壳体，其特征在于，还包括隔板和过滤袋，上述壳体包括下端开口的壳体一和上端开口的壳体二，上述壳体一下端扣合连接在隔板上部，上述壳体二上端扣合连接在隔板下部，上述隔板上具有贯穿的通孔，上述过滤袋位于壳体二内且过滤袋的上端口连接在隔板的通孔处，上述壳体一上具有与其内腔相通的进口，所述壳体二底部处具有与其内腔相通的出口且在出口处连接有风机。


2.根据权利要求1所述的石化废气焚烧炉的布袋除尘器，其特征在于，所述隔板上部具有凹入的连接槽，上述壳体一下端口嵌于上述连接槽内。


3.根据权利要求2所述的石化废气焚烧炉的布袋除尘器，其特征在于，所述隔板上部具有凸出的连接沿，上述连接槽位于连接沿中部处。


4.根据权利要求3所述的石化废气焚烧炉的布袋除尘器，其特征在于，所述连接槽端口处具有平滑过渡...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶琴华，孙姚根，吕正华，
申请(专利权)人：浙江蓝天除尘设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33