多用输液瓶套制造技术

本实用新型专利技术公开了多用输液瓶套，包括罐体，所述罐体上开设有通孔，所述罐体的上表面焊接有支架，所述支架的上表面焊接有支撑柱，所述支撑柱的上端部焊接有挂环，所述罐体的内表面黏贴有加热套，所述罐体的外表面通过螺丝固定安装有温控器，所述温控器和加热套电性连接在一起，松开弧形板，弧形板在弹簧的反作用力下把输液瓶的这一侧挤压固定住，即把输液瓶固定在该多用输液瓶套内，该多用输液瓶套可以实现对不同型号的输液瓶进行固定，适用性更强，加热套对输液瓶进行加热，根据不同的患者，温控器控制加热套对输液瓶进行不同程度的加热，有效的防止凉的药液对患者进行二次伤害，使患者可以更加舒适的享受输液过程。

【技术实现步骤摘要】
多用输液瓶套
本技术涉及医疗
，具体为多用输液瓶套。
技术介绍
输液，是指由静脉滴注输入体内的大剂量注射液，一次给药在100ml以上。它是注射剂的一个分支，通常包装在玻璃或塑料的输液瓶或袋中，不含抑菌剂。使用时通过输液器调整滴速，持续而稳定地将药物输入体内。目前的输液瓶套结构过于固定，不能实现对不同型号的输液瓶进行套设，适用性差。为此，提出一种可以解决上述问题的多用输液瓶套。
技术实现思路
本技术的目的在于提供多用输液瓶套，以解决目前的输液瓶套结构过于固定，不能实现对不同型号的输液瓶进行套设，适用性差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：多用输液瓶套，包括罐体，所述罐体上开设有通孔，所述罐体的上表面焊接有支架，所述支架的上表面焊接有支撑柱，所述支撑柱的上端部焊接有挂环，所述罐体的内表面黏贴有加热套，所述罐体的外表面通过螺丝固定安装有温控器，所述温控器和加热套电性连接在一起；所述罐体的内腔下表面焊接有两组滑杆，两组所述滑杆上滑动连接有两组滑套，两组所述滑套之间焊接有圆形环，所述滑套上螺纹连接有蝶形螺丝，所述蝶形螺丝贯穿滑套，所述圆形环的内壁上焊接有弹簧，所述弹簧的另一端焊接有弧形板，所述弧形板的外壁上焊接有限位杆，所述圆形环上开设有限位孔，所述限位杆插接在限位孔内。优选的，所述罐体上通过铰页固定安装有密封门，所述密封门的外壁上通过螺丝固定安装有门把手。优选的，所述弹簧至少设置有四组，且至少四组所述弹簧等距的分布在圆形环的内壁上。优选的，所述限位孔的宽度比限位杆的高度大1-2mm。优选的，所述滑套上设置有两组蝶形螺丝，两组所述蝶形螺丝设置在滑套外表面的两侧。优选的，所述通孔的直径大于输液瓶的瓶口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术，罐体的内腔下表面焊接有两组滑杆，两组滑杆上滑动连接有两组滑套，两组滑套之间焊接有圆形环，滑套上螺纹连接有蝶形螺丝，蝶形螺丝贯穿滑套，圆形环的内壁上焊接有弹簧，弹簧的另一端焊接有弧形板，弧形板的外壁上焊接有限位杆，圆形环上开设有限位孔，限位杆插接在限位孔内，根据输液瓶的型号，控制圆形环在滑杆上的位置，手动旋转蝶形螺丝，蝶形螺丝通过挤压滑杆的外壁把圆形环固定住，把输液瓶的瓶口插在通孔内，手动移开弧形板，把输液瓶的另一侧设置在弧形板之间，松开弧形板，弧形板在弹簧的反作用力下把输液瓶的这一侧挤压固定住，即把输液瓶固定在该多用输液瓶套内，该多用输液瓶套可以实现对不同型号的输液瓶进行固定，适用性更强；2、本技术，罐体上开设有通孔，罐体的上表面焊接有支架，支架的上表面焊接有支撑柱，支撑柱的上端部焊接有挂环，罐体的内表面黏贴有加热套，罐体的外表面通过螺丝固定安装有温控器，温控器和加热套电性连接在一起，加热套对输液瓶进行加热，根据不同的患者，温控器控制加热套对输液瓶进行不同程度的加热，有效的防止凉的药液对患者进行二次伤害，使患者可以更加舒适的享受输液过程。附图说明图1为一种实施方式的多用输液瓶套的结构示意图；图2为一种实施方式的多用输液瓶套的剖视结构示意图；图3为一种实施方式的图2中A区域的放大图，具体涉及圆形环和弧形板的关系图；图4为一种实施方式的多用输液瓶套的圆形环的结构示意图。图中：1、罐体；2、通孔；3、支架；4、加热套；5、滑杆；6、滑套；7、蝶形螺丝；8、圆形环；9、弹簧；10、弧形板；11、温控器；12、支撑柱；13、挂环；14、密封门；15、门把手；16、限位杆；17、限位孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：多用输液瓶套，包括罐体1，所述罐体1上开设有通孔2，所述罐体1的上表面焊接有支架3，所述支架3的上表面焊接有支撑柱12，所述支撑柱12的上端部焊接有挂环13，所述罐体1的内表面黏贴有加热套4，所述罐体1的外表面通过螺丝固定安装有温控器11，所述温控器11和加热套4电性连接在一起；所述罐体1的内腔下表面焊接有两组滑杆5，两组所述滑杆5上滑动连接有两组滑套6，两组所述滑套6之间焊接有圆形环8，所述滑套6上螺纹连接有蝶形螺丝7，所述蝶形螺丝7贯穿滑套6，所述圆形环8的内壁上焊接有弹簧9，所述弹簧9的另一端焊接有弧形板10，所述弧形板10的外壁上焊接有限位杆16，所述圆形环8上开设有限位孔17，所述限位杆16插接在限位孔17内。具体的，所述罐体1上通过铰页固定安装有密封门14，所述密封门14的外壁上通过螺丝固定安装有门把手15。通过采用上述技术方案，密封门14有效的防止加热套4产生的热量溢出，节约了资源。具体的，所述弹簧9至少设置有四组，且至少四组所述弹簧9等距的分布在圆形环8的内壁上。通过采用上述技术方案，使弹簧9更好的稳定住输液瓶，有效的防止输液瓶出现倾斜的现象。具体的，所述限位孔17的宽度比限位杆16的高度大1-2mm。通过采用上述技术方案，使限位杆16更加紧密的被卡设在限位孔17内，有效的防止弧形板10出现偏移。具体的，所述滑套6上设置有两组蝶形螺丝7，两组所述蝶形螺丝7设置在滑套6外表面的两侧。通过采用上述技术方案，两组蝶形螺丝7通过挤压滑杆5的外壁，使滑套6更加稳固的被固定在滑杆5上。具体的，所述通孔2的直径大于输液瓶的瓶口。通过采用上述技术方案，确保输液瓶的瓶口可以插入到通孔2内。值得说明的是，本具体实时方式中，所述罐体1与加热套4之间是密封连接的，在组装时，在罐体1的内壁涂膜一层均匀的密封胶。工作原理：该多用输液瓶套，根据输液瓶的型号，控制圆形环8在滑杆5上的位置，手动旋转蝶形螺丝7，蝶形螺丝7通过挤压滑杆5的外壁把圆形环8固定住，把输液瓶的瓶口插在通孔2内，手动移开弧形板10，把输液瓶的另一侧设置在弧形板10之间，松开弧形板10，弧形板10在弹簧9的反作用力下把输液瓶的这一侧挤压固定住，即把输液瓶固定在该多用输液瓶套内，该多用输液瓶套可以实现对不同型号的输液瓶进行固定，适用性更强；启动加热套4，加热套4对输液瓶进行加热，根据不同的患者，温控器11控制加热套4对输液瓶进行不同程度的加热，有效的防止凉的药液对患者进行二次伤害，使患者可以更加舒适的享受输液过程。本技术中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多用输液瓶套，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）上开设有通孔（2），所述罐体（1）的上表面焊接有支架（3），所述支架（3）的上表面焊接有支撑柱（12），所述支撑柱（12）的上端部焊接有挂环（13），所述罐体（1）的内表面黏贴有加热套（4），所述罐体（1）的外表面通过螺丝固定安装有温控器（11），所述温控器（11）和加热套（4）电性连接在一起；/n所述罐体（1）的内腔下表面焊接有两组滑杆（5），两组所述滑杆（5）上滑动连接有两组滑套（6），两组所述滑套（6）之间焊接有圆形环（8），所述滑套（6）上螺纹连接有蝶形螺丝（7），所述蝶形螺丝（7）贯穿滑套（6），所述圆形环（8）的内壁上焊接有弹簧（9），所述弹簧（9）的另一端焊接有弧形板（10），所述弧形板（10）的外壁上焊接有限位杆（16），所述圆形环（8）上开设有限位孔（17），所述限位杆（16）插接在限位孔（17）内。/n

【技术特征摘要】
1.多用输液瓶套，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）上开设有通孔（2），所述罐体（1）的上表面焊接有支架（3），所述支架（3）的上表面焊接有支撑柱（12），所述支撑柱（12）的上端部焊接有挂环（13），所述罐体（1）的内表面黏贴有加热套（4），所述罐体（1）的外表面通过螺丝固定安装有温控器（11），所述温控器（11）和加热套（4）电性连接在一起；
所述罐体（1）的内腔下表面焊接有两组滑杆（5），两组所述滑杆（5）上滑动连接有两组滑套（6），两组所述滑套（6）之间焊接有圆形环（8），所述滑套（6）上螺纹连接有蝶形螺丝（7），所述蝶形螺丝（7）贯穿滑套（6），所述圆形环（8）的内壁上焊接有弹簧（9），所述弹簧（9）的另一端焊接有弧形板（10），所述弧形板（10）的外壁上焊接有限位杆（16），所述圆形环（8）上开设有限位孔（17），所述限位杆（16）插接在限...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彩云，陆金维，
申请(专利权)人：南通市第二人民医院，
类型：新型
国别省市：江苏;32