一种刷酱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刷酱机，包括密封轴承、圆形底盘和套筒，圆形底盘的上侧向下开设有盛放槽，圆形底盘的上边沿和套筒的下边沿通过密封轴承转动密封连接，圆形底盘底侧向圆形底盘盛放槽凸起有内陷槽，内陷槽的上侧开设有连通圆形底盘盛放槽的长孔，内陷槽内侧安装有旋转的取料杆，取料杆上开设有与长孔适配的盛料槽，取料杆的一端安装有同轴的驱动齿轮，套筒外周侧通过连接件安装有齿轮，齿轮和驱动齿轮适配；酱料中含有一些大体积或大面积的成分如豆瓣酱中含有豆瓣、辣椒酱中含有辣椒片直接进入盛料槽，本刷酱机酱料中的组分不会堵塞出料装置，相较于这人工刷酱加工效率高，利于批量生产和利于刷酱料的质量控制。

【技术实现步骤摘要】
一种刷酱机
本技术涉及食品加工设备
，具体为一种刷酱机。
技术介绍
酱是以豆类、小麦粉、水果、肉类或鱼虾等物为主要原料，加工而成的糊状调味品。它起源于中国，有着悠久的历史。面粉、植物油、白糖等原料经烹炸蒸而成饼状，饼上涂上酱料；由于酱料中含有一些大体积或大面积的成分如豆瓣酱中含有豆瓣、辣椒酱中含有辣椒片，造成酱料出料装置容易堵塞，现有技术多采用人工刷酱，这人工刷酱费时费力、效率低，不利于批量生产。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种刷酱机，酱料中含有一些大体积或大面积的成分如豆瓣酱中含有豆瓣、辣椒酱中含有辣椒片直接进入盛料槽，本刷酱机酱料中的组分不会堵塞出料装置，相较于这人工刷酱加工效率高，利于批量生产和利于刷酱料的质量控制，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种刷酱机，包括密封轴承、圆形底盘和上下开口的套筒，圆形底盘的上侧向下开设有盛放槽，圆形底盘的上边沿和套筒的下边沿通过密封轴承转动密封连接。圆形底盘底侧向圆形底盘盛放槽凸起有内陷槽，内陷槽的上侧开设有连通圆形底盘盛放槽的长孔，内陷槽内侧安装有旋转的取料杆，且取料杆外周侧的上半部分和内陷槽的内侧滑动贴合，取料杆上开设有与长孔适配的盛料槽。取料杆的一端安装有同轴的驱动齿轮，套筒外周侧通过连接件安装有齿轮，齿轮和驱动齿轮适配。套筒的外侧安装有步进电机，步进电机的输出轴上安装有驱动轮，驱动轮和圆形底盘的外周侧贴合。圆形底盘的底侧安装有刷子。作为本技术的一种优选技术方案，盛料槽沿远离圆形底盘径向方向逐渐加深。作为本技术的一种优选技术方案，连接件包括上支撑部和下连接部，上支撑部和套筒的外侧接触，上支撑部上开设有限位长孔，限位长孔内设有螺杆，螺杆的一端和套筒的外周侧固定连接，螺杆的另一端延伸至限位长孔外并与螺母适配；上支撑部底端和下连接部上端固定连接，下连接部的底端和齿轮的侧面固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，取料杆的外侧贴合固定有弹性橡胶垫。作为本技术的一种优选技术方案，驱动轮为弹性橡胶轮，且弹性橡胶轮的轴线和圆形底盘的轴线平行。作为本技术的一种优选技术方案，套筒为透明塑料材质或透明玻璃材质。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术示例的刷酱机，酱料中含有一些大体积或大面积的成分如豆瓣酱中含有豆瓣、辣椒酱中含有辣椒片直接进入盛料槽，本刷酱机酱料中的组分不会堵塞出料装置，相较于这人工刷酱加工效率高，利于批量生产和利于刷酱料的质量控制。2、本技术示例的刷酱机，步进电机带动驱动轮旋转，驱动轮驱动圆形底盘旋转，由于齿轮和套筒固定在一起，驱动齿轮在齿轮的作用下带动取料杆旋转，取料杆上的盛料槽从圆形底盘的盛放槽取得酱料，盛放槽内的酱料随取料杆旋转并落到圆饼类食物上，刷子将落在圆饼类食物的酱料涂抹均匀。3、本技术示例的刷酱机，通过更换不同的驱动齿轮，从而改变驱动齿轮和齿轮的齿轮比，实现圆形底盘旋转一周取料杆出酱料体积的控制；连接件可以调节齿轮的高度，使齿轮和驱动齿轮保持啮合。4、本技术示例的刷酱机，弹性橡胶垫增强取料杆的外侧和圆形底盘内陷槽的内侧贴合紧密程度，避免酱料从取料杆和内陷槽之间渗漏。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为图1的仰视结构示意图；图3为图1的爆炸结构示意图；图4为图1的连接件结构示意图；图5为图3中的取料杆结构示意图。图中：1套筒、2连接件、21限位长孔、22螺杆、23螺母、24上支撑部、25下连接部、3齿轮、4步进电机、5驱动轮、6密封轴承、7圆形底盘、8刷子、9取料杆、10驱动齿轮、11长孔、12凸起壳体、13盛料槽。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术作进一步说明。实施例一：请参阅图1-5，本实施例公开一种刷酱机，包括密封轴承6、圆形底盘7和上下开口的套筒1，圆形底盘7的上侧向下开设有盛放槽，圆形底盘7的上边沿和套筒1的下边沿通过密封轴承6转动密封连接，套筒1和圆形底盘7组成盛放酱料的容器。圆形底盘7底侧向圆形底盘7盛放槽凸起有内陷槽，内陷槽的上侧开设有连通圆形底盘7盛放槽的长孔11，内陷槽内侧安装有旋转的取料杆9，且取料杆9外周侧的上半部分和内陷槽的内侧滑动贴合，取料杆9上开设有与长孔11适配的盛料槽13。取料杆9的一端安装有同轴的驱动齿轮10，套筒1外周侧通过连接件2安装有齿轮3，齿轮3和驱动齿轮10适配；当圆形底盘7旋转时，驱动齿轮10自转的同时绕圆形底盘7的轴线旋转。套筒1的外侧安装有步进电机4，步进电机4的输出轴上安装有驱动轮5，驱动轮5和圆形底盘7的外周侧贴合，步进电机4的输入端和外部的控制器的输出端电连接。圆形底盘7的底侧安装有刷子8。进一步的，驱动轮5为弹性橡胶轮，且弹性橡胶轮的轴线和圆形底盘7的轴线平行，弹性橡胶轮和圆形底盘7的外侧加压，弹性橡胶轮和圆形底盘7之间的摩擦力驱动圆形底盘7旋转。进一步的，套筒1为透明塑料材质或透明玻璃材质，便于观察套筒1内剩余酱料的体积。本技术中所使用的步进电机4现有技术中的常用电子元件，其工作方式及电路结构均为公知技术，在此不作赘述。本实施例的工作过程和原理是：本刷酱机不限于适用于流水线圆饼类食物生产线。套筒1和外部的固定架连接；套筒1和圆形底盘7组成盛放酱料的容器，圆饼类食物移动到本刷酱机下方，刷子8的下端和圆饼类食物上侧接触。步进电机4通电工作，步进电机4带动驱动轮5旋转，驱动轮5驱动圆形底盘7旋转，由于齿轮3和套筒1固定在一起，驱动齿轮10在齿轮3的作用下带动取料杆9旋转，取料杆9上的盛料槽13从圆形底盘7的盛放槽取得酱料，盛放槽内的酱料随取料杆9旋转并落到圆饼类食物上，刷子8将落在圆饼类食物的酱料涂抹均匀。酱料中含有一些大体积或大面积的成分如豆瓣酱中含有豆瓣、辣椒酱中含有辣椒片直接进入盛料槽13，本刷酱机酱料中的组分不会堵塞出料装置，相较于这人工刷酱加工效率高，利于批量生产和利于刷酱料的质量控制。实施例二：如图3和图5所示，本实施例公开了一种刷酱机，其结构与实施例一的结构大致相同，不同之处在于，本实施例盛料槽13沿远离圆形底盘7径向方向逐渐加深；圆饼类食物离其中心越远其周长越远，所需的酱料越多，盛料槽13沿远离圆形底盘7径向方向逐渐加深满足上述所需，保证圆饼类食物上酱料的涂抹均匀。实施例三：如图1和图4所示，本实施例公开了一种刷酱机，其结构与实施例一的结构大致相同，不同之处在于，本实施例连接件2包括上支撑部24和下连接部25，上支撑部24和套筒1的外侧接触，上支撑部24上开设有限位长孔21，限位长孔21内设有螺杆22，螺杆22的一端和套筒1的外周本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刷酱机，其特征在于：包括密封轴承（6）、圆形底盘（7）和上下开口的套筒（1），圆形底盘（7）的上侧向下开设有盛放槽，圆形底盘（7）的上边沿和套筒（1）的下边沿通过密封轴承（6）转动密封连接；/n所述圆形底盘（7）底侧向圆形底盘（7）盛放槽凸起有内陷槽，所述内陷槽的上侧开设有连通圆形底盘（7）盛放槽的长孔（11），所述内陷槽内侧安装有旋转的取料杆（9），且取料杆（9）外周侧的上半部分和所述内陷槽的内侧滑动贴合，取料杆（9）上开设有与长孔（11）适配的盛料槽（13）；/n所述取料杆（9）的一端安装有同轴的驱动齿轮（10），套筒（1）外周侧通过连接件（2）安装有齿轮（3），齿轮（3）和驱动齿轮（10）适配；/n所述套筒（1）的外侧安装有步进电机（4），步进电机（4）的输出轴上安装有驱动轮（5），驱动轮（5）和圆形底盘（7）的外周侧贴合；/n所述圆形底盘（7）的底侧安装有刷子（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种刷酱机，其特征在于：包括密封轴承（6）、圆形底盘（7）和上下开口的套筒（1），圆形底盘（7）的上侧向下开设有盛放槽，圆形底盘（7）的上边沿和套筒（1）的下边沿通过密封轴承（6）转动密封连接；
所述圆形底盘（7）底侧向圆形底盘（7）盛放槽凸起有内陷槽，所述内陷槽的上侧开设有连通圆形底盘（7）盛放槽的长孔（11），所述内陷槽内侧安装有旋转的取料杆（9），且取料杆（9）外周侧的上半部分和所述内陷槽的内侧滑动贴合，取料杆（9）上开设有与长孔（11）适配的盛料槽（13）；
所述取料杆（9）的一端安装有同轴的驱动齿轮（10），套筒（1）外周侧通过连接件（2）安装有齿轮（3），齿轮（3）和驱动齿轮（10）适配；
所述套筒（1）的外侧安装有步进电机（4），步进电机（4）的输出轴上安装有驱动轮（5），驱动轮（5）和圆形底盘（7）的外周侧贴合；
所述圆形底盘（7）的底侧安装有刷子（8）。


2.根据权利要求1所述的刷酱机，其特征在于：所述盛...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新玲，
申请(专利权)人：山东省食品药品检验研究院，
类型：新型
国别省市：山东;37