本实用新型专利技术公开了一种木耳加工处理用冻干装置,包括机壳,机壳顶端的一侧开设有中空筒,中空筒位于预冷室的中部,中空筒的底端固定连接有固定板,固定板的中部穿插连接有电动伸缩杆,活动板的底端与电动伸缩杆的伸长端固定连接,中空筒的顶端放置有隔板,隔板的顶端放置有放置装置,玻璃罩的底端固定连接有固定环,本实用新型专利技术的有益效果是:通过玻璃罩的底端固定连接有固定环,且通过真空卡箍与机壳和真空泵可拆卸连接,增加真空效果,另外,通过活动板的底端与电动伸缩杆的伸长端固定连接,通过电动伸缩杆的动作将中空筒内的放置装置上升,便于取用,且通过机壳底端的万向轮的设置,便于搬运。
【技术实现步骤摘要】
一种木耳加工处理用冻干装置
本技术涉及一种冻干装置,特别涉及一种木耳加工处理用冻干装置。
技术介绍
冷冻干燥机是由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成的机器。冷冻干燥机主要部件分为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。冷冻干燥(以下简称冻干)就是将含水物质,先冻结成固态,而后使其中的水分从固态升华成气态,以除去水分而保存物质的方法。在压缩空气干燥过程中,其冷冻干燥是通过降低压缩空气温度,使压缩空气中的水分析出。冷冻干燥机(冷干机)的工作原理与电冰箱一样,压缩空气经过冷冻的压缩空气管道后,压缩空气温度下降至要求的温度,达到干燥的要求。现有的冻干装置在给物料进行压缩空气干燥时的密封性不佳,影响真空效果,另外,现有的冻干装置在取放置装置时需要手动深入中空筒拿取,不便于取用,且现有的冻干装置搬运费时费力。因此,现有的冻干装置还存在诸多问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种木耳加工处理用冻干装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的冻干装置在给物料进行压缩空气干燥时的密封性不佳,影响真空效果,另外,现有的冻干装置在取放置装置时需要手动深入中空筒拿取,不便于取用,且现有的冻干装置搬运费时费力的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种木耳加工处理用冻干装置,包括机壳,所述机壳一侧内部的顶端固定设有预冷室,所述机壳顶端的一侧开设有中空筒,所述中空筒位于预冷室的中部,所述中空筒的底端固定连接有固定板,所述固定板的中部穿插连接有电动伸缩杆,所述固定板的顶端接触有活动板,所述活动板的底端与电动伸缩杆的伸长端固定连接,所述中空筒的顶端放置有隔板,所述隔板的中部开设有多个开孔,所述隔板的顶端放置有放置装置,所述放置装置的外部套设有玻璃罩,所述玻璃罩的底端固定连接有固定环,所述机壳正面一侧的中部通过真空卡箍可拆卸安装有真空管,所述真空管的另一端通过真空卡箍可拆卸连接有真空泵,所述机壳底端的四个拐角处均固定连接有万向轮。作为本技术的一种优选技术方案,所述真空管的一端与中空筒相通,且所述中空筒的直径和高度均大于放置装置的直径和高度。作为本技术的一种优选技术方案,所述放置装置由支架、支撑板和放置盘组成,所述支架的中部固定连接有若干个等间距分布的支撑板,若干个所述支撑板的顶端均放置有放置盘。作为本技术的一种优选技术方案,所述固定环和真空卡箍的一端均开设有开口,所述固定环和真空卡箍靠近开口的端头均固定连接有连接块,且两组所述连接块的中部均穿插连接有紧固螺栓。作为本技术的一种优选技术方案,所述机壳一侧内部的底部固定连接有固定架,所述固定架顶端的中部与电动伸缩杆的底端固定连接,所述隔板的边侧放置有橡胶密封圈。作为本技术的一种优选技术方案,所述机壳正面一侧的顶部开设有电源接口和泵接口,所述机壳正面另一侧和背面一侧的中部均固定设有散热窗。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种木耳加工处理用冻干装置,通过玻璃罩的底端固定连接有固定环,且真空管的两端分别通过真空卡箍与机壳和真空泵可拆卸连接,增加真空效果,另外,通过活动板的底端与电动伸缩杆的伸长端固定连接,通过电动伸缩杆的动作将中空筒内的放置装置上升,便于取用,且通过机壳底端的万向轮的设置,便于搬运冻干装置本体,省时省力。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术的机壳内部结构示意图;图3为本技术的玻璃罩正面结构示意图;图4为本技术的真空卡箍平面结构示意图。图中:1、机壳;2、中空筒;3、放置装置;4、支撑板;5、放置盘;6、玻璃罩;7、固定环;8、紧固螺栓;9、隔板;10、开孔;11、固定板;12、活动板;13、电动伸缩杆;14、真空卡箍;15、真空管;16、真空泵;17、散热窗;18、万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供了一种木耳加工处理用冻干装置,包括机壳1,机壳1一侧内部的顶端固定设有预冷室,机壳1顶端的一侧开设有中空筒2,中空筒2位于预冷室的中部,便于对中空筒2内的木耳物料进行预冷,中空筒2的底端固定连接有固定板11,固定板11的中部穿插连接有电动伸缩杆13,固定板11的顶端接触有活动板12,活动板12的底端与电动伸缩杆13的伸长端固定连接,通过电动伸缩杆13的动作使活动板12上升,从而使中空筒2内的木耳物料遇冷后上升,便于取用,中空筒2的顶端放置有隔板9,隔板9的中部开设有多个开孔10,隔板9的顶端放置有放置装置3,便于透过开孔10对放置装置3上的木耳物料进行压缩空气干燥,放置装置3的外部套设有玻璃罩6,便于对放置装置3上的木耳物料密封处理,玻璃罩6的底端固定连接有固定环7,增加真空效果,机壳1正面一侧的中部通过真空卡箍14可拆卸安装有真空管15,真空管15的另一端通过真空卡箍14可拆卸连接有真空泵16,增加真空密封性,机壳1底端的四个拐角处均固定连接有万向轮18,便于搬运,省时省力。优选的,真空管15的一端与中空筒2相通,且中空筒2的直径和高度均大于放置装置3的直径和高度,便于对放置装置3上的木耳物料进行压缩空气干燥;放置装置3由支架、支撑板4和放置盘5组成,支架的中部固定连接有若干个等间距分布的支撑板4,若干个支撑板4的顶端均放置有放置盘5,便于放置和取用木耳物料;固定环7和真空卡箍14的一端开设有开口,固定环7和真空卡箍14靠近开口的端头均固定连接有连接块,且两组连接块的中部均穿插连接有紧固螺栓8,增加玻璃罩6的真空密封性;机壳1一侧内部的底部固定连接有固定架,固定架顶端的中部与电动伸缩杆13的底端固定连接,隔板9的边侧放置有橡胶密封圈,便于固定电动伸缩杆13,通过橡胶密封圈的设置,增加真空干燥处理时的密封性;机壳1正面一侧的顶部开设有电源接口和泵接口,机壳1正面另一侧和背面一侧的中部均固定设有散热窗17,便于工作人员操作,通过散热窗17的设置,增加散热性。具体使用时,本技术一种木耳加工处理用冻干装置,首先泵接口通过真空卡箍14安装真空管15,将真空管15的另一端与真空泵16通过真空卡箍14安装,再通过电源接口接通电源,然后将木耳物料放置在放置盘5上,将放置盘5放置在支撑板4上,再将放置装置3放入中空筒2内,放上隔热板,对中空筒2密封,打开冷凝器对木耳物料进行预冷,预冷后,通过电动伸缩杆13的动作使活动板12上升,从而使中空筒2内的木耳物料遇冷后上升,便于取用,再在中空筒2的顶端放置隔板9,再将放置装置3放置在隔板9上,套上橡胶密封圈,再套上玻璃罩6,通过固定环7的设置,增加真空效果,打开真空泵16,对放置装置3上的木耳物料进本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种木耳加工处理用冻干装置,包括机壳(1),其特征在于,所述机壳(1)一侧内部的顶端固定设有预冷室,所述机壳(1)顶端的一侧开设有中空筒(2),所述中空筒(2)位于预冷室的中部,所述中空筒(2)的底端固定连接有固定板(11),所述固定板(11)的中部穿插连接有电动伸缩杆(13),所述固定板(11)的顶端接触有活动板(12),所述活动板(12)的底端与电动伸缩杆(13)的伸长端固定连接,所述中空筒(2)的顶端放置有隔板(9),所述隔板(9)的中部开设有多个开孔(10),所述隔板(9)的顶端放置有放置装置(3),所述放置装置(3)的外部套设有玻璃罩(6),所述玻璃罩(6)的底端固定连接有固定环(7),所述机壳(1)正面一侧的中部通过真空卡箍(14)可拆卸安装有真空管(15),所述真空管(15)的另一端通过真空卡箍(14)可拆卸连接有真空泵(16),所述机壳(1)底端的四个拐角处均固定连接有万向轮(18)。/n
【技术特征摘要】
1.一种木耳加工处理用冻干装置,包括机壳(1),其特征在于,所述机壳(1)一侧内部的顶端固定设有预冷室,所述机壳(1)顶端的一侧开设有中空筒(2),所述中空筒(2)位于预冷室的中部,所述中空筒(2)的底端固定连接有固定板(11),所述固定板(11)的中部穿插连接有电动伸缩杆(13),所述固定板(11)的顶端接触有活动板(12),所述活动板(12)的底端与电动伸缩杆(13)的伸长端固定连接,所述中空筒(2)的顶端放置有隔板(9),所述隔板(9)的中部开设有多个开孔(10),所述隔板(9)的顶端放置有放置装置(3),所述放置装置(3)的外部套设有玻璃罩(6),所述玻璃罩(6)的底端固定连接有固定环(7),所述机壳(1)正面一侧的中部通过真空卡箍(14)可拆卸安装有真空管(15),所述真空管(15)的另一端通过真空卡箍(14)可拆卸连接有真空泵(16),所述机壳(1)底端的四个拐角处均固定连接有万向轮(18)。
2.根据权利要求1所述的一种木耳加工处理用冻干装置,其特征在于,所述真空管(15)的一端与中空筒(2)相通,且所述中空筒(2)的直径和高度...
【专利技术属性】
技术研发人员:许碰辉,
申请(专利权)人:漳州碧山凯盛食品有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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