一种钕铁硼气流磨底料的高效利用方法技术

本发明专利技术公开了一种钕铁硼气流磨底料的高效利用方法，包括以下步骤：首先是收集钕铁硼气流磨底料，然后对气流磨底料进行吸氢、半脱氢处理，增加气流磨底料的脆性，有利于后续二次气流磨制粉。随后在添加一定量的含重稀土粉末与纳米颗粒，其中含重稀土粉末可以弥补气流磨底料中的稀土含量，提高磁体的剩磁，添加的纳米颗粒有助于磁体的液相烧结，提高磁体的致密度。本发明专利技术使钕铁硼气流磨底料得到高效利用，回收率高达90％以上，有效避免了稀土资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼气流磨底料的高效利用方法
本专利技术属于稀土永磁材料领域，具体涉及一种钕铁硼气流磨底料的高效利用方法。
技术介绍
烧结钕铁硼永磁材料凭借其优异的磁性能(高剩磁、高矫顽力和高磁能积)被称为当代“磁王”，广泛应用于汽车工业、风力发电、仪器仪表、医疗器械、计算机及航空航天等领域，是社会发展的重要磁性功能材料。在烧结钕铁硼磁体制备的各个环节中，都会或多或少的产生一些废料。其中，气流磨制粉过程中会产生一定量的底料，如果将气流磨底料直接当成废料进行处理，将会造成资源的浪费。因此，为了节约资源，促进资源的高效、可持续利用，应当对钕铁硼气流磨底料进行回收利用，具有重要的社会效益和经济效益。目前，生产上通常采用以下两种方法处理钕铁硼气流磨底料，一是采用燃烧法对钕铁硼气流磨底料进行处理，然后采用稀土分离方法进行回收再利用，但该种方法的工艺复杂、成本高、回收率低，无法实现对气流磨底料中的Cu、Al、Ga、Nb、Zr等微量元素进行有效回收利用；二是将钕铁硼气流磨底料掺杂到正常的钕铁硼细粉中，然后进行混料、压型和烧结热处理，最终制得含有气流磨底料的烧结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钕铁硼气流磨底料的高效利用方法，其特征在于：包括以下步骤：/n(1)收集钕铁硼气流磨底料A；/n(2)对钕铁硼气流磨底料A进行吸氢、半脱氢处理，制得粉料A1；/n(3)对粉料A1进行气流磨处理，制得粉料A2；/n(4)将粉料A2、含重稀土粉末与纳米颗粒进行充分混合，制得粉料B；/n(5)对粉料B进行压型、烧结和回火热处理，制得烧结钕铁硼磁体。/n

【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼气流磨底料的高效利用方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)收集钕铁硼气流磨底料A；
(2)对钕铁硼气流磨底料A进行吸氢、半脱氢处理，制得粉料A1；
(3)对粉料A1进行气流磨处理，制得粉料A2；
(4)将粉料A2、含重稀土粉末与纳米颗粒进行充分混合，制得粉料B；
(5)对粉料B进行压型、烧结和回火热处理，制得烧结钕铁硼磁体。


2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼气流磨底料的高效利用方法，其特征在于：所述步骤(1)中的钕铁硼气流磨底料A是在氮气或惰性气体保护下，使用储料罐收集生产时产生的钕铁硼气流磨底料A，所述惰性气体为氩气和氦气中的一种。


3.根据权利要求1所述的一种钕铁硼气流磨底料的高效利用方法，其特征在于：所述步骤(2)具体过程如下：首先让钕铁硼气流磨底料A充分吸氢，然后在400～600℃条件下进行半脱氢1～3h，制得粉料A1。


4.根据权利要求1所述的一种钕铁硼气流磨底料的高效利用方法，其特征在于：所述步骤(3)中的气流磨是在氮气或惰性气体保护下进行的，制得粒度为2.0～3.6μm的粉料A2，所述惰性气体为氩气和氦气中的一种。


5.根据权利要求1所述的一种钕铁硼气流磨底料的高效利用方法，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴玉程，曹玉杰，徐光青，崔接武，李磊，张鹏杰，孙威，刘家琴，李炳山，
申请(专利权)人：合肥工业大学，北京矿冶科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34