井口装置腐蚀检测评价方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种井口装置腐蚀检测评价方法，包括：确定井口装置上的待检测部位，井口装置包括阀门、多通、短节，待检测部位位于阀门、多通、短节中的至少一个部件上；通过超声C扫描对待检测部位的壁厚进行检测，并得到实际壁厚；根据井口装置的参数计算得到待检测部位的壁厚阈值；将实际壁厚与壁厚阈值进行比较，判断待检测部位的腐蚀情况是否符合要求。本发明专利技术解决了现有技术中无法对井口装置的腐蚀情况进行无损检测评价的问题。

【技术实现步骤摘要】
井口装置腐蚀检测评价方法
本专利技术涉及油井检测
，具体而言，涉及一种井口装置腐蚀检测评价方法。
技术介绍
随着高风险油井的井口装置长期服役，可能存在介质腐蚀、含砂冲蚀、H2S应力开裂等问题，且介质腐蚀情况较为普遍。为实现高风险井口装置的安全管控，有必要针对介质腐蚀，形成一种用于油田在役采油气井口装置在线无损检测评价方法，为在用井口装置本质安全提供保证。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种井口装置腐蚀检测评价方法，以解决现有技术中无法对井口装置的腐蚀情况进行无损检测评价的问题。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种井口装置腐蚀检测评价方法，包括：确定井口装置上的待检测部位，井口装置包括阀门、多通、短节，待检测部位位于阀门、多通、短节中的至少一个部件上；通过超声C扫描对待检测部位的壁厚进行检测，并得到实际壁厚；根据井口装置的参数计算得到待检测部位的壁厚阈值；将实际壁厚与壁厚阈值进行比较，判断待检测部位的腐蚀情况是否符合要求。进一步地，待检测部位位于阀门上，且阀门上与手轮相对的节段的侧壁，以及阀门上与其他管道连接的连接节段的侧壁作为待检测部位。进一步地，当阀门上与手轮相对的节段的侧壁为弧形时，壁厚阈值δ的计算方式为：其中，δ为壁厚阈值，单位为mm；Di为阀门的最大内径，单位为mm；P为设计工作压力，单位为Pa；E为焊接接头系数；C为腐蚀余量，单位为mm；S为材料的许用应力，单位为N/mm2。进一步地，当阀门上与其他管道连接的连接节段的侧壁为弧形时，壁厚阈值δ的计算方式为：其中，δ为壁厚阈值，单位为mm；Di为阀门的最大内径，单位为mm；P为设计工作压力，单位为Pa；E为焊接接头系数；C为腐蚀余量，单位为mm；S为材料的许用应力，单位为N/mm2。进一步地，待检测部位位于多通上，多通具有至少三个用于与其他管道连接的连接管段，各连接管段的侧壁，以及各连接管段相互连接的拐角处作为待检测部位。进一步地，待检测部位位于短节上，且短节的中间节段的侧壁以及位于中间节段两侧的连接节段的侧壁为待检测部位。进一步地，在通过超声C扫描对待检测部位的壁厚进行检测之前，进行扫描仪器的校准：根据井口装置的部件钢号和规格尺寸设定扫描仪器的参数；根据井口装置结构特点，选择超声C扫描的探头型号；校准扫描仪器的基本参数；设置深度扫描范围；确定扫描区域及路径；扫查步进设置；采用标准楔块对扫描仪器的位置传感器进行校准。进一步地，将实际壁厚与壁厚阈值进行比较时，在检测到的各实际壁厚中选取最小值作为最小壁厚，并与壁厚阈值进行比较，当最小壁厚小于等于壁厚阈值时，井口装置不满足使用需求；当最小壁厚大于壁厚阈值时，井口装置满足使用需求。进一步地，将最小壁厚与壁厚阈值进行比较的同时将最小壁厚与设计壁厚进行计较，当最小壁厚大于壁厚阈值且小于设计壁厚时，井口装置的腐蚀程度较大但能够满足使用需求；当最小壁厚大于等于设计壁厚时，井口装置的腐蚀程度较小。应用本专利技术的技术方案，通过超声C扫描的方式对待检测部位的壁厚进行检测，并且待检测部位位于易产生腐蚀的阀门、多通、短节中的至少一个部件上，随着井口装置被不断地腐蚀，其壁厚会逐渐减小，因而检测得到的实际壁厚也会减小，将检测得到的实际壁厚与计算得到的壁厚阈值进行大小比较，从而得到出井口装置的腐蚀情况，判断出井口装置上的部件能否满足继续使用的使用要求。上述评价方法能够对井口装置进行在线无损检测评价，从而为在用井口装置本质安全提供保障，实际评价过程中，可以根据检测情况提出相应的整改建议，实现采油、采气、注水、注汽等井口装置的腐蚀状况安全评估，指导现场生产管理。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示出了本专利技术中的阀门的结构示意图；图2示出了本专利技术中的小四通的结构示意图；图3示出了本专利技术中的大四通的结构示意图；以及图4示出了本专利技术中的六通的结构示意图；其中，上述附图包括以下附图标记：11、阀底；12、阀体；13、阀颈；21、四通转向部；22、四通颈部；31、六通转向部；32、六通颈部。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本专利技术。为了解决现有技术中无法对井口装置的腐蚀情况进行无损检测评价的问题，本专利技术提供了一种井口装置腐蚀检测评价方法。本实施例提供的井口装置腐蚀检测评价方法，包括：确定井口装置上的待检测部位，井口装置包括阀门、多通、短节，待检测部位位于阀门、多通、短节中的至少一个部件上；通过超声C扫描对待检测部位的壁厚进行检测，并得到实际壁厚；根据井口装置的参数计算得到待检测部位的壁厚阈值；将实际壁厚与壁厚阈值进行比较，判断待检测部位的腐蚀情况是否符合要求。本实施例通过超声C扫描的方式对待检测部位的壁厚进行检测，并且待检测部位位于易产生腐蚀的阀门、多通、短节中的至少一个部件上，随着井口装置被不断地腐蚀，其壁厚会逐渐减小，因而检测得到的实际壁厚也会减小，将检测得到的实际壁厚与计算得到的壁厚阈值进行大小比较，从而得到出井口装置的腐蚀情况，判断出井口装置上的部件能否满足继续使用的使用要求。上述评价方法能够对井口装置进行在线无损检测评价，从而为在用井口装置本质安全提供保障，实际评价过程中，可以根据检测情况提出相应的整改建议，实现采油、采气、注水、注汽等井口装置的腐蚀状况安全评估，指导现场生产管理。在本实施例中，井口装置包括阀门、多通、短节，待检测部位位于阀门、多通、短节中的至少一个部件上。当待检测部位位于阀门上时，阀门上与手轮相对的节段的侧壁，以及阀门上与其他管道连接的连接节段的侧壁作为待检测部位。具体而言，阀门一般具有三个端部，其中两个端部用于与其他管道进行连接，剩余的一个端部上安装有手轮，通过手轮控制阀门内的阀芯从而实现对管道通断的控制，在阀门三个端部之间相互连接的中间位置的侧壁即阀芯所在的位置处的周向侧壁作为待检测部位进行超声C扫描，并且沿介质流经阀门的方向，阀门中间位置两侧的连接节段的周向侧壁也可以作为待检测部位，通过超声C扫描对阀门上的上述待检测部位进行壁厚检测。例如，如图1所示，将阀门的手轮朝上放置时，阀门的阀底11、沿阀门周向位于阀底11两侧的阀体12、以及位于阀门中间位置两侧的阀颈13即为待检测部位。对于阀门而言本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种井口装置腐蚀检测评价方法，其特征在于，包括：/n确定井口装置上的待检测部位，所述井口装置包括阀门、多通、短节，所述待检测部位位于所述阀门、所述多通、所述短节中的至少一个部件上；/n通过超声C扫描对所述待检测部位的壁厚进行检测，并得到实际壁厚；/n根据所述井口装置的参数计算得到所述待检测部位的壁厚阈值；/n将所述实际壁厚与所述壁厚阈值进行比较，判断所述待检测部位的腐蚀情况是否符合要求。/n

【技术特征摘要】
1.一种井口装置腐蚀检测评价方法，其特征在于，包括：
确定井口装置上的待检测部位，所述井口装置包括阀门、多通、短节，所述待检测部位位于所述阀门、所述多通、所述短节中的至少一个部件上；
通过超声C扫描对所述待检测部位的壁厚进行检测，并得到实际壁厚；
根据所述井口装置的参数计算得到所述待检测部位的壁厚阈值；
将所述实际壁厚与所述壁厚阈值进行比较，判断所述待检测部位的腐蚀情况是否符合要求。


2.根据权利要求1所述的井口装置腐蚀检测评价方法，其特征在于，所述待检测部位位于所述阀门上，且所述阀门上与手轮相对的节段的侧壁，以及所述阀门上与其他管道连接的连接节段的侧壁作为所述待检测部位。


3.根据权利要求2所述的井口装置腐蚀检测评价方法，其特征在于，当所述阀门上与所述手轮相对的节段的侧壁为弧形时，所述壁厚阈值δ的计算方式为：



其中，δ为壁厚阈值，单位为mm；Di为所述阀门的最大内径，单位为mm；P为设计工作压力，单位为Pa；E为焊接接头系数；C为腐蚀余量，单位为mm；S为材料的许用应力，单位为N/mm2。


4.根据权利要求2所述的井口装置腐蚀检测评价方法，其特征在于，当所述阀门上与其他管道连接的连接节段的侧壁为弧形时，所述壁厚阈值δ的计算方式为：



其中，δ为壁厚阈值，单位为mm；Di为所述阀门的最大内径，单位为mm；P为设计工作压力，单位为Pa；E为焊接接头系数；C为腐蚀余量，单位为mm；S为材料的许用应力，单位为N/mm2。


5.根据权利要求1所述的井口装置腐蚀检测评价方法，其特征在于，所述待检测部...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅登伟，邱福寿，宫兆波，周建平，候万勇，王凯，彭辉，蒙永立，尼加提·赛买提，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11