【技术实现步骤摘要】
一种烘丝筒温度测量系统
本专利技术涉及烘丝筒
,具体涉及一种烘丝筒温度测量系统。
技术介绍
目前滚筒烘丝机内壁加热薄板温度均未直接测定,因此无法监测滚筒烘丝机工作状态下内壁加热薄板的实时温度,现有筒壁温度的获取是通过蒸汽压力换算温度公式得出,但现有的蒸汽压力换算方法误差较大,存在一定的滞后,不利于对滚筒烘丝机的精准控制,也不利于对烘丝机加热薄板工作状态的实时掌控。由于烘丝机所使用的饱和蒸汽压力一般在0-1MPa(约99~183℃)之间,在这个区间内,根据烘丝机的控制方式,需要从实际蒸汽压力计算出实时的筒壁温度,在程序上采用查表或经验公式的方法来实现。烘丝筒作为烘丝段工艺中必不可少的烟丝烘干设备,由于烘丝筒内无法对烟丝的温度进行测准确的测量,所以只能利用检测烘丝筒内的蒸汽压力通过转换公式换算出烘丝筒内的实际温度,但是现有的转换公式转换精度较差,使计算所得的温度与实际温度存在误差,导致烘丝筒内的温度调节灵敏度较低,不能精确地控制烘丝筒内的温度变化。铠装式热电偶具有测量温度范围大、反应速度快,动态误差 ...
【技术保护点】
1.一种烘丝筒温度测量系统,其特征在于,包括:/n在烘丝筒内沿滚筒轴向选择至少3个位置作为测温点,并在每个测温点处安装铠装式热电偶温度传感器,所有铠装式热电偶温度传感器的连接线缆集中后与温度变送器连接;/n温度变送器的采集数据通过无线发射器发射到无线接收器,其中,无线接收器采用超外差接收器,该超外差接收器中以巴特沃斯低通滤波器替代原始的中频滤波器,并将巴特沃斯低通滤波器在低通频率基础上通过修改频率实现中频滤波;/n无线接收器将接收的采集数据传输至上位控制系统以获得测量温度。/n
【技术特征摘要】
1.一种烘丝筒温度测量系统,其特征在于,包括:
在烘丝筒内沿滚筒轴向选择至少3个位置作为测温点,并在每个测温点处安装铠装式热电偶温度传感器,所有铠装式热电偶温度传感器的连接线缆集中后与温度变送器连接;
温度变送器的采集数据通过无线发射器发射到无线接收器,其中,无线接收器采用超外差接收器,该超外差接收器中以巴特沃斯低通滤波器替代原始的中频滤波器,并将巴特沃斯低通滤波器在低通频率基础上通过修改频率实现中频滤波;
无线接收器将接收的采集数据传输至上位控制系统以获得测量温度。
2.如权利要求1所述的烘丝筒温度测量系统,其特征在于,在烘丝筒内沿滚筒轴向选择接触物料面的同一块加热薄板同一蒸汽回路上的进料端、中部和出料端3个位置作为测温点。
3.如权利要求1所述的烘丝筒温度测量系统,其特征在于,采用不锈钢压板固定铠装式热电偶温度传感器,即通过不锈钢压板的弹性使铠装式热电偶温度传感器的探头与加热薄板上的测温点紧密接触。
4.如权利要求1所述的烘丝筒温度测量系统,其特征在于,所述所有铠装式热电偶温度...
【专利技术属性】
技术研发人员:菅威,蒋一翔,张青松,高雪峰,邵坚铭,王文娟,
申请(专利权)人:浙江中烟工业有限责任公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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