一种锅炉节能设备制造技术

本发明专利技术公开了一种锅炉节能设备，其结构包括炉体、控制箱、排气管，控制箱安装于炉体的前端位置，炉体与排气管为一体化结构，通过内芯排出至外壳内部的水蒸气能够通过内接框导入排气机构的内部，且通过外壳内部的水蒸气对内接框产生的推力，能够使内接框沿着向前滑动，再通过外壳内部的水蒸气对受力块产生的推力，能够使受力块推动转动杆向前进行转动，从而能够使受力块将水蒸气快速挤出，通过水蒸气对挤压块产生的推力，能够使挤压块向内滑动收缩，从而使挤压块能够挤压内接框带动贴合板沿着导块向外侧滑动，有效的避免了水蒸气对通过受力块与内接框内壁之间的缝隙向外挤出的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉节能设备
本专利技术涉及节能设备领域，具体的是一种锅炉节能设备。
技术介绍
锅炉节能器主要是用于将蒸气能转化成机械能再通过电力转换装置将机械转化成电能的设备，且加热产生的热水能够提供生活所需的热能，主要是通过内部加热内芯将锅炉节能器内部的水进行加热，再通过蒸气排放管将蒸气排入与其相连接的转换器内部，基于上述描述本专利技术人发现，现有的一种锅炉节能设备主要存在以下不足，例如：由于锅炉节能器内部产生水蒸气是充斥整个锅炉节能器的上层无水空间再向外挤出的，以至于锅炉节能器内部加的水分过多，且大量水沸腾时会产生向上冒出的较大气泡，以至于可供水蒸气储存的空间会缩小，从而使向外排出的水蒸气产生的能量则会相对应的减小，导致锅炉节能器的产生能量的效率会出现下降的情况。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种锅炉节能设备。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种锅炉节能设备，其结构包括炉体、控制箱、排气管，所述控制箱安装于炉体的前端位置，所述炉体与排气管为一体化结构；所述炉体包括外壳、透气板、内芯、排气机构，所述透气板嵌固于内芯与外壳的内壁之间，所述内芯安装于外壳的内部位置，所述排气机构与外壳为一体化结构。作为本专利技术的进一步优化，所述排气机构包括外框、受力块、内接框、复位条、外接块、转动杆，所述受力块与内接框间隙配合，所述内接框与外框活动卡合，所述复位条与转动杆缠绕连接，所述外接块与内接框为一体化结构，所述转动杆的右端与受力块嵌固连接，且转动杆又与外接块螺纹连接，所述复位条采用耐高温的丁腈橡胶材质。作为本专利技术的进一步优化，所述外接块包括框体、固定杆、内摆板、回弹条，所述固定杆与框体为一体化结构，所述内摆板与固定杆的前端铰链连接，所述回弹条安装于两个内摆板之间，所述内摆板设有两个，且均匀的在固定杆的前端呈对称分布。作为本专利技术的进一步优化，所述内摆板包括上滑块、板体、前伸板，所述上滑块与前伸板的上端间隙配合，所述前伸板与板体上端活动卡合，所述上滑块设有四个，且均匀的在前伸板的上表面呈平行分布。作为本专利技术的进一步优化，所述受力块包括挤压块、衔接杆、结合块、贴合板、导块，所述挤压块与衔接杆活动卡合，所述衔接杆与挤压块铰链连接，所述结合块与导块的上端活动卡合，所述贴合板与结合块为一体化结构，所述结合块设有两个，且均匀的在导块的上端呈对称分布。作为本专利技术的进一步优化，所述贴合板包括板块、联动杆、抵触板，所述联动杆的一端与板块活动卡合，所述联动杆的另一端与抵触板铰链连接，通过物体内壁对抵触板产生的反推力，能够使联动杆向上摆动。作为本专利技术的进一步优化，所述抵触板包括助推片、承接板、甩动板，所述助推片嵌固于甩动板与承接板之间，所述甩动板与承接板的左侧铰链连接，通过助推片能够推动失去物体挤压的甩动板向下摆动。本专利技术具有如下有益效果：1、通过内芯排出至外壳内部的水蒸气能够通过内接框导入排气机构的内部，且通过外壳内部的水蒸气对内接框产生的推力，能够使内接框沿着向前滑动，再通过外壳内部的水蒸气对受力块产生的推力，能够使受力块推动转动杆向前进行转动，从而能够使受力块将水蒸气快速挤出。2、通过水蒸气对挤压块产生的推力，能够使挤压块向内滑动收缩，从而使挤压块能够挤压内接框带动贴合板沿着导块向外侧滑动，有效的避免了水蒸气对通过受力块与内接框内壁之间的缝隙向外挤出的情况。附图说明图1为本专利技术一种锅炉节能设备的结构示意图。图2为本专利技术炉体正视剖面的结构示意图。图3为本专利技术排气机构正视半剖面的结构示意图。图4为本专利技术外接块正视剖面的结构示意图。图5为本专利技术内摆板正视剖面的结构示意图。图6为本专利技术受力块正视半剖面的结构示意图。图7为本专利技术贴合板正视半剖面的结构示意图。图8为本专利技术抵触板正视剖面的结构示意图。图中：炉体-1、控制箱-2、排气管-3、外壳-11、透气板-12、内芯-13、排气机构-14、外框-a1、受力块-a2、内接框-a3、复位条-a4、外接块-a5、转动杆-a6、框体-a51、固定杆-a52、内摆板-a53、回弹条-a54、上滑块-b1、板体-b2、前伸板-b3、挤压块-c1、衔接杆-c2、结合块-c3、贴合板-c4、导块-c5、板块-c41、联动杆-c42、抵触板-c43、助推片-d1、承接板-d2、甩动板-d3。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1如例图1-例图5所展示：本专利技术提供一种锅炉节能设备，其结构包括炉体1、控制箱2、排气管3，所述控制箱2安装于炉体1的前端位置，所述炉体1与排气管3为一体化结构；所述炉体1包括外壳11、透气板12、内芯13、排气机构14，所述透气板12嵌固于内芯13与外壳11的内壁之间，所述内芯13安装于外壳11的内部位置，所述排气机构14与外壳11为一体化结构。其中，所述排气机构14包括外框a1、受力块a2、内接框a3、复位条a4、外接块a5、转动杆a6，所述受力块a2与内接框a3间隙配合，所述内接框a3与外框a1活动卡合，所述复位条a4与转动杆a6缠绕连接，所述外接块a5与内接框a3为一体化结构，所述转动杆a6的右端与受力块a2嵌固连接，且转动杆a6又与外接块a5螺纹连接，所述复位条a4采用耐高温的丁腈橡胶材质，通过复位条a4能够反向拉动转动杆a6进行转动复位。其中，所述外接块a5包括框体a51、固定杆a52、内摆板a53、回弹条a54，所述固定杆a52与框体a51为一体化结构，所述内摆板a53与固定杆a52的前端铰链连接，所述回弹条a54安装于两个内摆板a53之间，所述内摆板a53设有两个，且均匀的在固定杆a52的前端呈对称分布，通过机构内部排出的水蒸气对内摆板a53产生的推力，能够使内摆板a53向中部摆动，从而使水蒸气能够通过框体a51的内壁与内摆板a53之间的间隙排出。其中，所述内摆板a53包括上滑块b1、板体b2、前伸板b3，所述上滑块b1与前伸板b3的上端间隙配合，所述前伸板b3与板体b2上端活动卡合，所述上滑块b1设有四个，且均匀的在前伸板b3的上表面呈平行分布，通过上滑块b1的上摆，能够在前伸板b3前进时带动水蒸气进行快速排出。本实施例的详细使用方法与作用：本专利技术中，由于炉体1内部产生水蒸气是充斥整个炉体1的上层无水空间再向外挤出的，以至于炉体1内部加的水分过多，且大量水沸腾时会产生向上冒出的较大气泡，以至于可供水蒸气储存的空间会缩小，从而使向外排出的水蒸气产生的能量则会相对应的减小，导致炉体1的产生能量的效率会出现下降的情况，通过炉体1上的排气机构14则能够有效的解决此类问题，且内芯13排出至外壳1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉节能设备，其结构包括炉体（1）、控制箱（2）、排气管（3），所述控制箱（2）安装于炉体（1）的前端位置，其特征在于：所述炉体（1）与排气管（3）为一体化结构；/n所述炉体（1）包括外壳（11）、透气板（12）、内芯（13）、排气机构（14），所述透气板（12）嵌固于内芯（13）与外壳（11）的内壁之间，所述内芯（13）安装于外壳（11）的内部位置，所述排气机构（14）与外壳（11）为一体化结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种锅炉节能设备，其结构包括炉体（1）、控制箱（2）、排气管（3），所述控制箱（2）安装于炉体（1）的前端位置，其特征在于：所述炉体（1）与排气管（3）为一体化结构；
所述炉体（1）包括外壳（11）、透气板（12）、内芯（13）、排气机构（14），所述透气板（12）嵌固于内芯（13）与外壳（11）的内壁之间，所述内芯（13）安装于外壳（11）的内部位置，所述排气机构（14）与外壳（11）为一体化结构。


2.根据权利要求1所述的一种锅炉节能设备，其特征在于：所述排气机构（14）包括外框（a1）、受力块（a2）、内接框（a3）、复位条（a4）、外接块（a5）、转动杆（a6），所述受力块（a2）与内接框（a3）间隙配合，所述内接框（a3）与外框（a1）活动卡合，所述复位条（a4）与转动杆（a6）缠绕连接，所述外接块（a5）与内接框（a3）为一体化结构，所述转动杆（a6）的右端与受力块（a2）嵌固连接，且转动杆（a6）又与外接块（a5）螺纹连接。


3.根据权利要求2所述的一种锅炉节能设备，其特征在于：所述外接块（a5）包括框体（a51）、固定杆（a52）、内摆板（a53）、回弹条（a54），所述固定杆（a52）与框体（a51）为一体化结构，所述内摆板（a53）与固定杆（a52）的前端铰链连接，所述回弹条...

【专利技术属性】
技术研发人员：张行凤，
申请(专利权)人：广州优易机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44