交流风扇调速电路制造技术

本发明专利技术公开了一种交流风扇调速电路，包括：逆变模块，用于输出交流电给交流风扇；红外线测温仪，用于非接触式测量散热器的温度；控制模块，用于根据红外线测温仪测得的温度产生控制信号，控制逆变模块输出的交流电的频率。本发明专利技术实施例提供的一种交流风扇调速电路，通过红外线测温仪，采用非接触式测量散热器的温度，控制模块根据红外线测温仪测得的温度产生控制信号，控制逆变模块输出的交流电的频率，从而实现对交流风扇的变频调速。由于红外线测温仪无需接触散热器，也不占用散热空间，因此，不仅能够实现对交流风扇的变频调速，延长风扇寿命和降低风扇噪音，而且能够保证变频调速的精度，提高变频调速效果和散热器散热效果。

【技术实现步骤摘要】
交流风扇调速电路
本专利技术属于电子电路
，尤其涉及一种交流风扇调速电路。
技术介绍
目前，通常使用交流风扇对设备等进行散热。如果没有调速功能，风扇会长时间的高速运行，这样既增大了风扇的磨损，降低了风扇的寿命，同时也产生了持续较大的噪声的问题，还造成了电力资源的浪费。要解决这个问题，需要根据设备的温度实现对交流风扇进行自动调速，在检测到温度较低时，风扇低速运行，当检测到高温时，风扇才全速运行，这样增加风扇寿命又降低了噪音，节省了电能。现有技术中，一部分采用温度检测模块测量风扇的扇热器的温度，根据测得的温度调节交流风扇的输入电压频率，从而实现调速。该种方式下，测温元件需要长时间接触扇热器(或其周边)，由于散热器长期处于较高温度状态下，势必会影响测温元件的寿命和测试精度，随着时间的推移，其测量误差会越来越大，最终导致调速效果差。并且，接触式测温元件需要占用散热器的表面积(或周围空间)，降低了散热器有效散热面积(或散热空间)，从而降低了散热性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种交流风扇调速电路，以解决现有技术调速效果差、会降低散热器散热性能的问题。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种交流风扇调速电路，包括：逆变模块，用于输出交流电给交流风扇；红外线测温仪，用于非接触式测量散热器的温度；控制模块，分别与所述逆变模块和所述红外线测温仪连接，用于根据所述红外线测温仪测得的温度产生控制信号，控制所述逆变模块输出的交流电的频率。r>可选地，所述控制模块与所述红外线测温仪采用无线通信方式连接。可选地，交流风扇调速电路还包括：功率因数校正模块，用于提高功率因数，将交流电源的交流电转换成所述逆变模块所需的直流电。可选地，所述控制模块为DSP芯片，用于产生所述控制信号。可选地，所述逆变模块包括开关器件，所述开关器件的控制端输入所述控制信号，由所述控制信号控制所述开关器件的导通与关断。可选地，所述开关器件为MOS管。与现有技术相比，本专利技术实施例具有以下有益效果：本专利技术实施例提供的一种交流风扇调速电路，通过红外线测温仪，采用非接触式测量散热器的温度，控制模块根据红外线测温仪测得的温度产生控制信号，控制逆变模块输出的交流电的频率，从而实现对交流风扇的变频调速。由于红外线测温仪无需接触散热器，也不占用散热空间，因此，不仅能够实现对交流风扇的变频调速，延长风扇寿命和降低风扇噪音，而且能够保证变频调速的精度，提高变频调速效果和散热器散热效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。图1为本专利技术实施例提供的交流风扇调速电路的功能模块图；图2为本专利技术实施例提供的交流风扇调速电路的电路图。具体实施方式为使得本专利技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1所示，本实施例提供了一种交流风扇调速电路，包括：功率因数校正模块11，用于提高电压并提高功率因数，将输入的交流电源的交流电转换成逆变模块12所需的直流电；逆变模块12，用于将功率因数校正模块11输出的直流电转换成交流风扇所需的交流电；红外线测温仪14，用于非接触式测量交流风扇的散热器的温度；控制模块13，分别与逆变模块12和红外线测温仪14连接，用于根据红外线测温仪14测得的温度产生控制信号，控制逆变模块12输出的交流电的频率。具体的，为了减少布线，控制模块13与红外线测温仪14采用无线通信方式连接。由于减少布线，因此红外线测温仪14的位置可以灵活设置，以尽量避免受到散热器的高温影响和避免占用散热器的散热空间。具体的，控制模块13为DSP芯片，用于产生控制信号。该控制信号控制逆变模块12输出电压的频率，也即控制了输出电压的有效值大小。由于交流风扇工作电压的大小可以决定风扇转速的快慢，所以通过调整逆变模块12的输出电压频率，可以实现对交流风扇转速的自动控制。因此，本实施例提供的一种交流风扇调速电路，通过红外线测温仪14，采用非接触式测量散热器的温度，控制模块13根据红外线测温仪14测得的温度产生控制信号，控制逆变模块12输出的交流电的频率，从而实现对交流风扇的变频调速。由于红外线测温仪14无需接触散热器，也不占用散热空间，因此，不仅能够实现对交流风扇的变频调速，延长风扇寿命和降低风扇噪音，而且能够保证变频调速的精度，提高变频调速效果和散热器散热效果。具体地，请参阅图2所示。功率因数校正模块11包括电感L1、整流桥REC1、MOS管Q1、二极管D1、D2、电解电容C4、C5及滤波电容C1、C2、C3。AC_IN为交流电源。逆变模块12包括MOS管Q2、Q3，电感L2及滤波电容C6。其中，逆变模块12输出的交流电压为OUT_L和OUT_N之间的电压，用于控制交流风扇的转速。功率因数校正模块11工作原理：1、交流电的正半周期，电流的流向为从电感L1流向整流桥REC1或从电感L1流向二极管D1。当控制模块13输出的控制信号CNT1为高电平时，MOS管Q1导通，电流从电感L1流向整流桥REC1，并由整流桥REC1的正极直接流向负极。由于二极管D1的正极电势低于负极电势，所以二极管D1截止，电感L1将电能转换成磁能并存储在线圈中。而当控制模块13输出的控制信号CNT1为低电平时，MOS管Q1关断，这时，由于流过电感L1的电流不能发生突变，故电流从电感L1流向二极管D1，此时二极管D1的正极电势高于负极电势，所以二极管D1导通，电流流过二极管D1给电解电容C4充电，也即把电感L1存储的能量传递给电解电容C4。2、交流电的负半周期，电流的方向为从整流桥REC1或者二极管D1流向电感L1。当控制模块13输出的控制信号CNT1为高电平时，MOS管Q1导通，电流从整流桥REC1流向电感L1，由整流桥REC1的正极直接流向负极。由于二极管D2的正极电势低于负极电势，所以二极管D2处于截止状态，没有电流流过。当控制模块13的输出信号CNT1为低电平时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.交流风扇调速电路，其特征在于，包括：/n逆变模块，用于输出交流电给交流风扇；/n红外线测温仪，用于非接触式测量散热器的温度；/n控制模块，分别与所述逆变模块和所述红外线测温仪连接，用于根据所述红外线测温仪测得的温度产生控制信号，控制所述逆变模块输出的交流电的频率。/n

【技术特征摘要】
1.交流风扇调速电路，其特征在于，包括：
逆变模块，用于输出交流电给交流风扇；
红外线测温仪，用于非接触式测量散热器的温度；
控制模块，分别与所述逆变模块和所述红外线测温仪连接，用于根据所述红外线测温仪测得的温度产生控制信号，控制所述逆变模块输出的交流电的频率。


2.根据权利要求1所述的交流风扇调速电路，其特征在于，所述控制模块与所述红外线测温仪采用无线通信方式连接。


3.根据权利要求1所述的交流风扇调速电路，其特征在于，还包括：

【专利技术属性】
技术研发人员：张鑫成，邵攀峰，张明村，
申请(专利权)人：易事特集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44