本发明专利技术属于食品加工领域,涉及一种盐水注射用多级离心泵,包括:电机、水泵轴、联盘、底座、第一叶轮、多个泵壳组以及前盘,其中,水泵轴一端套设在电机输出轴外侧,水泵轴另一端贯穿联盘和底座,第一叶轮和多个泵壳组设置在底座以及前盘形成的密闭空间中,泵壳组包括:泵壳以及第二叶轮,泵壳呈半桶型,泵壳底侧设有密封盘面,密封盘面内侧焊接有螺旋水道,第二叶轮设置在泵壳内侧,第一叶轮以及第二叶轮套设在水泵轴另一端外侧。根据本发明专利技术的盐水注射用多级离心泵,可输送含不溶颗粒物的粘稠盐水,适用工艺广泛,即可实现实验型小产能盐水注射机的提供,也能实现大批量工业化生产的工厂用盐水注射机的高经济效益的供给。
【技术实现步骤摘要】
一种盐水注射用多级离心泵
本专利技术属于食品加工领域,涉及一种盐水注射用多级离心泵。
技术介绍
盐水泵装置是盐水注射机的核心供液配置,注射机运行时,注射液需要通过盐水泵将液槽中的注射液加压后送进液管路。通过联动控制液阀开启时间,从而准确的保障将注射液均匀的注射入原料肉,保证腌制工艺完成。盐水泵的不同形式及工作方式决定了注射机的适用范围和性能局限。传统注射机盐水泵主要选用以下几种形式:旋涡泵:它是通过旋转的叶轮叶片对流道内液体进行三维流动的动量交换而输送液体,旋涡泵的主要特点是低流量高扬程,但因为液体在流道内冲击损失较大,效率较低,同时不适用于输送粘稠及含固体颗粒的液体。由于这些特点,旋涡泵只能适用于纯盐水小产能的客户群,能耗大,设备使用的性价比不高。单级离心泵:蜗壳型的壳体,利用内部叶轮的高速旋转产生的压力能和速度能在壳体排液口排出液体时转换为静压力能和泵体中心区域的压力差,于是输送液体不断被吸入泵体中心并以一定的压力排出,从而形成稳定的流量和压力。但单级离心泵压力不高,无法完成注射工艺要求的7-10公斤的注射压力,很多厂家采用后面加储能罐的结构,造成结构复杂清洗不当容易繁菌及大量浪费注射液的情况发生。往复泵:液力端直接输送注射液,动力端利用液压系统或电磁传动系统将动能传递给液力端,缺点是:动力端结构复杂,传送效率较低,注射压力不稳定,无法完成连续注射,盐水高输送量无法高速完成,性价比不高。齿轮泵:通过主动从动齿轮的啮合运动增加吸液腔容积进液,排液腔容积减少排液,连续稳定运转从而实现稳定排液压力和流量,齿轮泵由于不适用含固体颗粒的液体输送,所以在盐水注射机领域应用中存在很大局限性,注射液里有蛋白的不溶颗粒物时,输送泵磨损严重,注射机使用寿命减短后期维修费用居高不下。
技术实现思路
(一)技术问题针对以上几种盐水泵的的缺点,本申请旨在公开一种新型不锈钢材质盐水注射用多级离心泵。(二)
技术实现思路
根据本专利技术的一方面,公开了一种盐水注射用多级离心泵,包括:电机14、水泵轴1、联盘2、底座3、第一叶轮5、多个泵壳组以及前盘9,其中,水泵轴1一端套设在电机14输出轴外侧,水泵轴1另一端贯穿联盘2和底座3,第一叶轮5和多个泵壳组设置在底座3以及前盘9形成的密闭空间中,泵壳组包括:泵壳4以及第二叶轮4-2,泵壳4呈半桶型,泵壳4底侧设有密封盘面,密封盘面内侧焊接有螺旋水道4-1,第二叶轮4-2设置在泵壳4内侧,第一叶轮5以及第二叶轮4-2套设在水泵轴1另一端外侧。根据本专利技术的示例性实施例,水泵轴1包括:外径依次递减的沉孔段、连接段、键槽直段以及压紧固定段,其中,沉孔段内侧设有沉孔,沉孔孔径与电机14输出轴相匹配,沉孔段侧壁对称设有通槽。根据本专利技术的示例性实施例,沉孔段内端采用锥面设计,沉孔段两端分别通过下锁盘6以及上锁盘7固定在电机14输出轴外侧,下锁盘6以及上锁盘7通过螺栓固定。根据本专利技术的示例性实施例,联盘2呈圆筒结构,联盘2一侧端面与电机14输出轴所在端面贴合,联盘2另一侧端面与底座3贴合。根据本专利技术的示例性实施例,联盘2中部设有方形观察口。根据本专利技术的示例性实施例,底座3底端焊制密封套,密封套内侧设有机械密封15静环结构,机械密封15动环结构通过卡簧固定在电机14输出轴外侧,底座3上部设有排水口。根据本专利技术的示例性实施例,泵壳4外壁上设有O型密封圈。根据本专利技术的示例性实施例,第一叶轮5以及第二叶轮4-2采用半开式设计。根据本专利技术的示例性实施例,前盘9中间设有与注射液槽的出料口连接的开孔,前盘9内侧面为锥面。根据本专利技术的示例性实施例,所述盐水注射用多级离心泵还包括:压盘10,压盘10设置在前盘9外侧,并通过拉杆8与联盘2的一端面固定。(三)有益效果根据本专利技术的盐水注射用多级离心泵采用环形壳体,自主设计半开式叶轮,分离式传动驱动的结构,优点在于统一壳体叶轮设计,可以根据不同型号注射机的工艺要求,通过水泵级数的增减达到设备工艺参数的实现,在客户使用者,通过变频器控制水泵电机转速,从而实现不同工艺要求的注射压力注射量,简单节能;可输送含不溶颗粒物的粘稠盐水,适用工艺广泛,即可实现实验型小产能盐水注射机的提供,也能实现大批量工业化生产的工厂用盐水注射机的高经济效益的供给。与现有技术相比,本专利技术的盐水注射用多级离心泵具有以下优点:采用盐水注射用多级离心泵的组合使用,可以达到广泛的工艺压力流量要求,通过变频器控制,即能达到工艺的调整需求,又能节省能耗;可以适用于各种注射液的工艺要求,含颗粒物的注射液也能完成高压输送注射工艺,水泵使用寿命达10年以上;合理的泵和水道及叶轮弧度设计,可以合理达到专用设计要求,震动小,噪音低,能耗少;安装调整方便简单,通过精加工的原件,很容易进行组装调整,降低对专业人员的技术要求,更利于工时的利用和效率的提高,更为有利的是保障了一致性和稳定性。附图说明图1是根据本专利技术实施例的一种盐水注射用多级离心泵的爆炸结构示意图;图2是根据本专利技术实施例的一种盐水注射用多级离心泵组装后的结构示意图;图3是根据本专利技术实施例的水泵轴的结构示意图。图中:1:水泵轴;2:联盘;3:底座;4:泵壳;4-1:螺旋水道;4-2:第二叶轮;5:第一叶轮;6:下锁盘;7:上锁盘;8:拉杆;9:前盘;10:压盘;11:压母;13:调整垫;14:电机;15:机械密封;30:卧键。具体实施方式下面结合附图及相应实施例对本专利技术作详细说明,下述实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本专利技术的保护范围不限于下述的实施例。如图1所示,根据本专利技术的一种盐水注射用多级离心泵从左到右依次包括:电机14、下锁盘6、水泵轴1、上锁盘7、联盘2、底座3、机械密封15、第一叶轮5、4组泵壳组、前盘9以及压盘10。本领域技术人员不难理解,泵壳组的个数可根据实际需求进行调整。每个泵壳组包括:泵壳4以及第二叶轮4-2,泵壳4呈半桶型,泵壳4底侧设有密封盘面,密封盘面内侧焊接有螺旋水道4-1,第二叶轮4-2设置在泵壳4内侧。第一叶轮5以及第二叶轮4-2套设在水泵轴1一端外侧。以下将会对各个部件进行详细的说明。1.电机电机14可采用YVP系列立卧两用变频电机。2.水泵轴水泵轴1可采用不锈钢水泵轴,水泵轴1分为四段设计。左端第一段(对应沉孔段)内部设计加工成沉孔,孔径与相配合安装的电机轴成精密配合,沉孔端加工对称的通槽方便套装电机轴,左端第一段外部配合电机轴的长度位置相应设计加工成锥面,以供电机轴插入水泵轴1安装后的下锁盘和上锁盘锁紧固定。左端第二段(对应连接段)设计加工成直径为30mm的直段用于在联盘底座与水泵轴1间安装机械密封,防止注射液渗漏。左端第三段(对应键槽直段)为设计加工为带键槽直段,环形泵壳和叶轮按照设计要求依次通键配装在此本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种盐水注射用多级离心泵,其特征在于,所述盐水注射用多级离心泵包括:电机(14)、水泵轴(1)、联盘(2)、底座(3)、第一叶轮(5)、多个泵壳组以及前盘(9),其中,水泵轴(1)一端套设在电机(14)输出轴外侧,水泵轴(1)另一端贯穿联盘(2)和底座(3),第一叶轮(5)和多个泵壳组设置在底座(3)以及前盘(9)形成的密闭空间中,泵壳组包括:泵壳(4)以及第二叶轮(4-2),泵壳(4)呈半桶型,泵壳(4)底侧设有密封盘面,密封盘面内侧焊接有螺旋水道,第二叶轮(4-2)设置在泵壳(4)内侧,第一叶轮(5)以及第二叶轮(4-2)套设在水泵轴(1)另一端外侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种盐水注射用多级离心泵,其特征在于,所述盐水注射用多级离心泵包括:电机(14)、水泵轴(1)、联盘(2)、底座(3)、第一叶轮(5)、多个泵壳组以及前盘(9),其中,水泵轴(1)一端套设在电机(14)输出轴外侧,水泵轴(1)另一端贯穿联盘(2)和底座(3),第一叶轮(5)和多个泵壳组设置在底座(3)以及前盘(9)形成的密闭空间中,泵壳组包括:泵壳(4)以及第二叶轮(4-2),泵壳(4)呈半桶型,泵壳(4)底侧设有密封盘面,密封盘面内侧焊接有螺旋水道,第二叶轮(4-2)设置在泵壳(4)内侧,第一叶轮(5)以及第二叶轮(4-2)套设在水泵轴(1)另一端外侧。
2.根据权利要求1所述的盐水注射用多级离心泵,其特征在于,水泵轴(1)包括:外径依次递减的沉孔段、连接段、键槽直段以及压紧固定段,其中,沉孔段内侧设有沉孔,沉孔孔径与电机(14)输出轴相匹配,沉孔段侧壁对称设有通槽。
3.根据权利要求2所述的盐水注射用多级离心泵,其特征在于,沉孔段内端采用锥面设计,沉孔段两端分别通过下锁盘(6)以及上锁盘(7)固定在电机(14)输出轴外侧,下锁盘(6)以及上锁盘(7)通过螺栓固定。
4.根据权利要求1所述的盐水注射用多...
【专利技术属性】
技术研发人员:严琦,
申请(专利权)人:天津市盛泰食品机械有限公司,
类型:发明
国别省市:天津;12
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