【技术实现步骤摘要】
一种超小间距双肢墩柱施工工艺
本申请涉及双肢墩柱的领域，尤其是涉及一种超小间距双肢墩柱施工工艺。
技术介绍
目前，双肢墩柱是一种广泛应用于高架桥、架高式高铁线路建设，用于支撑干线道路的支撑结构。双肢墩柱的两根墩柱间距小于0.2米时，即定义为超小间距双肢墩柱。超小间距双肢墩柱的占地面积相对较小，其可节约宝贵的土地资源，但同时，超小间距双肢墩柱的施工难度亦大大提高。公布号为CN102817326B的中国专利公开了一种桥梁施工超小间距双肢墩柱的施工方法，其施工步骤为：制作双肢墩柱整体模板及塔身模板，并将所有模板拉运至施工现场；通过定位孔对所有模板进行配钻，并在模板安装前后进行误差检测；以锥形定位销对所有模板进行定位，双面胶密封卡接处的缝隙，螺栓卡接固定；以外缘套设有塑料套管的拉杆进一步提高整体模板的固定程度，以钢楔进一步微调间距，混凝土浇筑；待混凝土固定成型后，刷涂脱模剂并拆模。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有普通混凝土固结成型时间较长，其使得双肢墩柱的成型周期被大大延缓，进而极大地影响了工程的施工进度的
【技术保护点】
1.一种超小间距双肢墩柱施工工艺，其特征在于：包括如下步骤：S100、测绘双肢墩柱(1)施工面积，挖掘用于浇筑双肢墩柱(1)的定位孔(101)；围绕定位孔(101)外周确定并标记出所有模板(2)的安装位置，之后将所有模板(2)移运至施工现场；根据模板(2)宽度方向两侧相互适配的凸条(201)与通槽(202)相抵以拼装相邻的模板(2)，将锁止螺栓(203)同时贯穿通槽(202)的一条侧壁和凸条(201)，再使锁止螺栓(203)长度方向的一端螺纹拧紧于通槽(202)另一侧壁预设的螺纹槽内，以使相邻的模板(2)固定连接；模板(2)在高度方向的拼装以同样方式进行；在已标出的位置处通...
【技术特征摘要】
1.一种超小间距双肢墩柱施工工艺，其特征在于：包括如下步骤：S100、测绘双肢墩柱(1)施工面积，挖掘用于浇筑双肢墩柱(1)的定位孔(101)；围绕定位孔(101)外周确定并标记出所有模板(2)的安装位置，之后将所有模板(2)移运至施工现场；根据模板(2)宽度方向两侧相互适配的凸条(201)与通槽(202)相抵以拼装相邻的模板(2)，将锁止螺栓(203)同时贯穿通槽(202)的一条侧壁和凸条(201)，再使锁止螺栓(203)长度方向的一端螺纹拧紧于通槽(202)另一侧壁预设的螺纹槽内，以使相邻的模板(2)固定连接；模板(2)在高度方向的拼装以同样方式进行；在已标出的位置处通过定位螺栓(304)使模板(2)的底板固定于地面上，以备用；S200、现场制备速凝混凝土，将配重比为18:95:11:30：0.5的水、硅酸盐水泥、胶粉、砂和速凝剂分别倒入搅拌装置内搅拌，制得速凝混凝土后，以备用；S300、在所有模板(2)的腔体内灌注速凝混凝土，以养生膜套设于速凝混凝土和模板(2)的外表面；待速凝混凝土达到一定强度后，拆除养生膜及所有模板(2)；S400、观察双肢墩柱(1)外表面有无破损情况，以超声波装置检测双肢墩柱(1)的成型厚度及其内部空洞现象，待检测合格后，准备验收交付。
2.根据权利要求1所述的一种超小间距双肢墩柱施工工艺，其特征在于：所述步骤S100中增加如下步骤：S110、定位孔(101)的挖设深度需超过5m，定位孔(101)挖掘完毕后，须由施工人员下至定位孔(101)内清理硬质石块，之后压实地基并以刮板调整定位孔(101)内侧壁，保障定位孔(101)内侧壁的纵垂度和水平度。
3.根据权利要求2所述的一种超小间距双肢墩柱施工工艺，其特征在于：所述步骤S100中增加如下步骤：S120、以无碱玻璃纤维网格布填充凸条(201)与通槽(202)之间的空隙，之后以胶水填充通槽(202)；待胶水凝固后，通过胶枪沿凸条(201)与通槽(202)的空隙打入玻璃胶，并以压缝球压实；相邻的模板(2)在直角转接处同样处理。
4.根据权利要求3所述的一种超小间距双肢墩柱施工工艺，其特征在于：所述步骤S100中增加如下步骤：S130、每...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄秀飞，俞建军，
申请(专利权)人：华恒建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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