一种多功能板材胶黏剂及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种多功能板材胶黏剂及其制备方法。该胶黏剂为双组份胶黏剂。适用于橱柜、洁具、卫浴、淋浴房、装配式建筑等场所的封边美化、粘接、防水和密封，既可以实现大理石、天然石材及人造石的粘接，也可以适用于金属、玻璃、陶瓷和瓷砖的粘接，还可以适用于木头和木塑的粘接，适用范围广，功能丰富。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能板材胶黏剂及其制备方法
本专利技术属于室内装修材料
，具体涉及一种多功能板材胶黏剂及其制备方法。
技术介绍
由于人造板加工方便、节省材料、生产效率高，因此刨花板、胶合板、中密度纤维板等人造板是现代板式家具的主要生产材料。考虑到人造板切割成板式部件后，侧面疏密不均且容易吸湿变形，必须对其四周进行封边处理。板式部件比如洁具、卫浴、橱柜、沐浴房等的边部处理方法主要有涂饰法、镶边法、包边法和封边法，其中封边法在板式家具的生产中应用最为广泛。封边的目的在于达到密封、防水、美观的效果。现有技术中，普遍使用玻璃胶、美缝剂来粘接或封边，存在容易发霉变黑、易脱落和抗污性能差的问题。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种多功能板材胶黏剂及其制备方法。根据本专利技术第一方面实施方式的一种多功能板材胶黏剂，所述多功能板材胶黏剂包括A组分和B组分；所述A组分的制备原料包括液体环氧树脂、气相二氧化硅、第一玻璃微珠和消泡剂；所述B组分的制备原料包括固化剂、气相二氧化硅、防沉剂、附着力促进剂、第二玻璃微珠和消泡剂。根据本专利技术的一些实施方式，所述B组分的制备原料还包括紫外线吸附剂和钛白粉。根据本专利技术的一些实施方式，所述A组分的制备原料包括以下重量份计的组分：液体环氧树脂：90～95份，气相二氧化硅：3～6份，第一玻璃微珠：4～8份，消泡剂：0.01～0.1份。根据本专利技术的一些实施方式，所述B组分的制备原料包括以下重量份计的组分：固化剂：75～85份，气相二氧化硅：3～6份，防沉剂：0.8～1.5份，附着力促进剂：0.5～2.5份，第二玻璃微珠：10～15份，消泡剂0.01～0.1份，紫外线吸附剂：0.1～0.5份，钛白粉：2～5份。A组分中：液体环氧树脂是螯合改性的功能性液体环氧树脂，作用是提高产品的粘接力和耐酸碱性能。液体环氧树脂为经过改性的双酚A液体环氧树脂。双酚F和其它液体环氧树脂不可用。双酚A液体环氧树脂可以增加对各种基材的粘接力。气相二氧化硅的作用是增加粘稠度，配合防沉剂一起使用延长保质期。第一玻璃微珠的作用是增强产品的耐磨性能、硬度和粘接力。消泡剂的作用是降低溶液表面张力，防止泡沫形成，使原有泡沫减少甚至消灭。B组分中：固化剂的作用是与树脂发生化学反应，使树脂固化，增加树脂的硬度和韧性。气相二氧化硅的作用是增加粘稠度，配合防沉剂一起使用延长保质期。附着力促进剂的作用是提高产品和基材之间的附着力。第二玻璃微珠的作用是增强产品的耐磨性能、硬度和粘接力。紫外线吸附剂的作用是吸收紫外线，防止产品变色。根据本专利技术的一些实施方式，所述第一玻璃微珠的粒径范围是1500目。根据本专利技术的一些实施方式，所述第二玻璃微珠的粒径范围是1500目。若第一玻璃微珠和第二玻璃微珠的粒径范围大于1500目，会导致胶体表面凹凸不平，产品不细腻。不可以将第一玻璃微珠和第二玻璃微珠全部加到A组分或者B组分中，那样会使粘度变得很大，不利于灌胶和后期两者之间的均匀混合。根据本专利技术第二方面实施方式的一种制备上述多功能板材胶黏剂的方法，包括以下步骤：S1：将A组分的制备原料以第一搅拌速度混匀后，抽真空并维持真空状态，得到所述的A组分；S2：将B组分的制备原料以第二搅拌速度混匀后，抽真空并维持真空状态，得到所述的B组分；S3：将步骤S1得到的A组分和步骤S2得到的B组分灌装后，即得所述的多功能板材胶黏剂。根据本专利技术的一些实施方式，所述的第一搅拌速度为1000～1200rpm，所述的第二搅拌速度为400～500rpm。根据本专利技术的一些实施方式，所述的真空状态压力为-0.1MPa，维持真空状态的时间大于15min。维持真空状态是为了消除胶体中的气泡。根据本专利技术实施方式的多功能板材胶黏剂，至少具有如下技术效果：本专利技术实施方式的多功能板材胶黏剂，适用于橱柜、洁具、卫浴、淋浴房、装配式建筑等场所的封边美化、粘接、防水和密封，既可以实现大理石、天然石材及人造石的粘接，也可以适用于金属、玻璃、陶瓷和瓷砖的粘接，还可以适用于木头和木塑的粘接，适用范围广，功能丰富。本专利技术实施方式的多功能板材胶黏剂，高温耐老化性能优良，75℃条件下720h不会开裂。耐酸碱。胶黏性强。坚硬如瓷，不会发霉、发黑和收缩开裂。本专利技术的多功能板材胶黏剂，使用时，用AB塑料管配套混合胶嘴，用双管胶枪施工即可。A组分和B组分的比例为1:1。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例，并结合实施例对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。实施例本例提供了三种多功能板材胶黏剂，编号为一至三，具体制备原料如表1所示。表1多功能板材胶黏A～C制备原料明细对比例本例提供了五种对比胶黏剂，编号为四至八，具体制备原料如表2所示。表2胶黏剂A1～A3制备原料明细检测例本例检测了三种多功能胶黏剂一至三和五种对比胶黏剂四至八的性能，具体结果如表3所示。表3性能测试结果本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能板材胶黏剂，其特征在于，包括A组分和B组分；所述A组分的制备原料包括液体环氧树脂、气相二氧化硅、第一玻璃微珠和消泡剂；所述B组分的制备原料包括固化剂、气相二氧化硅、防沉剂、附着力促进剂、第二玻璃微珠和消泡剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能板材胶黏剂，其特征在于，包括A组分和B组分；所述A组分的制备原料包括液体环氧树脂、气相二氧化硅、第一玻璃微珠和消泡剂；所述B组分的制备原料包括固化剂、气相二氧化硅、防沉剂、附着力促进剂、第二玻璃微珠和消泡剂。


2.根据权利要求1所述的一种多功能板材胶黏剂，其特征在于，所述B组分的制备原料还包括紫外线吸附剂和钛白粉。


3.根据权利要求1所述的一种多功能板材胶黏剂，其特征在于，所述A组分由以下重量份计的组分制备得到：
液体环氧树脂：90～95份，
气相二氧化硅：3～6份，
第一玻璃微珠：4～8份，
消泡剂：0.01～0.1份。


4.根据权利要求2所述的一种多功能板材胶黏剂，其特征在于，所述B组分由以下重量份计的组分制备得到：
固化剂：75～85份，
气相二氧化硅：3～6份，
防沉剂：0.8～1.5份，
附着力促进剂：0.5～2.5份，
第二玻璃微珠：10～15份，
消泡剂0.01～0.1份，
紫外线吸附剂：0...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫文流，贺家连，
申请(专利权)人：中山市卡施力顿建材有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44