一种铣削废液自动分类处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及铣削相关领域，公开了一种铣削废液自动分类处理装置，包括主箱体，主箱体内设有废液储存腔，废液储存腔下侧设有转轮腔，转轮腔右端壁连通设有切屑处理腔，废液储存腔下端壁和切屑处理腔上端壁之间连通设有落料腔，通过设置浮块感应机构启动整个装置，工人只需要将铣削废液导入至装置内即可进行自动分离处理，提高了废液处理效率并节约了人力，设置切屑等固体杂质分离单元，有效将铣削废液中的固体杂质分离出来并进行初步的脱水处理，利用具有亲油不清水特性的材料不断捕捉铣削废液中的油污，有效去除了铣削废液中的机油杂质，同时对脱脂处理后的铣削液进行再回收，有利于铣削液的再利用并保护了环境。

【技术实现步骤摘要】
一种铣削废液自动分类处理装置
本专利技术涉及铣削相关领域，尤其是一种铣削废液自动分类处理装置。
技术介绍
铣床在金属加工过程中会产生混杂有机油、切屑、灰尘等各种杂质的铣削废液，铣削液在循环使用之前，必须要通过净化装置去除铣削废液中的切屑和油污等杂质，现有的处理工艺只能对铣削废液进行初步处理，存在处理不彻底的缺陷，而且铣削废液中机油、切屑等物质不能被有效地利用起来，此外，如果直接排放未经处理的铣削废液，铣削废液中大量难降解的油污等物质会对环境造成严重的污染。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铣削废液自动分类处理装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术的一种铣削废液自动分类处理装置，包括主箱体，所述主箱体内设有废液储存腔，所述废液储存腔下侧设有转轮腔，所述转轮腔右端壁连通设有切屑处理腔，所述废液储存腔下端壁和所述切屑处理腔上端壁之间连通设有落料腔，所述转轮腔下侧设有脱脂腔，所述切屑处理腔下端壁和所述脱脂腔上端壁之间连通设有脱脂落料腔，所述脱脂落料腔左右端壁间固定连接有与所述切屑处理腔下端壁接触的切屑筛板，所述脱脂腔右侧设有吸脂带轮腔，所述吸脂带轮腔上侧设有脱脂辅腔，所述脱脂辅腔下端壁和所述吸脂带轮腔上端壁之间连通设有脱脂连腔，所述吸脂带轮腔前后端壁间转动配合连接有吸脂带轮轴，所述吸脂带轮轴上固定连接有吸脂带轮，所述脱脂辅腔后侧设有向上延伸的脱脂齿轮腔，所述脱脂齿轮腔后端壁转动配合连接有向前延伸至所述脱脂辅腔前端壁的上带轮轴，所述上带轮轴上固定连接有位于所述脱脂辅腔内的上带轮，所述脱脂辅腔前后端壁间转动配合连接有位于上带轮轴下侧的下带轮轴，所述下带轮轴上固定连接有位于所述脱脂辅腔内的下带轮，所述脱脂辅腔前后端壁间转动配合连接有位于上带轮轴右下侧的脱脂带轮轴，所述脱脂带轮轴上固定连接有位于所述脱脂辅腔内的脱脂带轮，所述吸脂带轮、所述下带轮、所述脱脂带轮和所述上带轮之间动力配合连接有吸油滤带，所述吸脂带轮腔右侧设有油液腔，所述油液腔上端壁连通设有向上延伸至所述脱脂辅腔的油液进入腔。在上述技术方案基础上，所述废液储存腔上端壁连通设有开口向上的废液入口腔，所述废液储存腔上端壁固定连接有位于所述废液入口腔右侧的浮块隔板，所述浮块隔板右端面和所述废液储存腔右端壁之间滑动配合连接有浮块，所述浮块右侧内设有浮块磁铁，所述废液储存腔右侧设有启动滑块腔，所述启动滑块腔内滑动配合连接有启动滑块，所述启动滑块腔上端面固定连接有位于所述启动滑块左侧的接触开关，所述启动滑块右端面和所述启动滑块腔右端壁之间固定连接有启动弹簧。在上述技术方案基础上，所述落料腔右端壁连通设有废液隔板腔，所述落料腔左端壁连通设有与所述废液隔板腔对应的废液隔板槽，所述废液隔板腔内滑动配合连接有部分位于所述废液隔板槽内的废液隔板，所述废液隔板右端面和所述废液隔板腔右端壁之间固定连接有废液隔板弹簧，所述废液隔板右端面还固定连接有隔板拉绳，所述隔板拉绳的另一端与所述启动滑块的右端面固定连接。在上述技术方案基础上，所述转轮腔后侧设有向右延伸的带轮腔，所述主箱体内设有位于所述带轮腔后侧的电机，所述电机前端面固定连接有向前贯通所述带轮腔且向前延伸至所述转轮腔内的主动轴，所述主动轴上固定连接有位于所述带轮腔内的第一带轮，所述带轮腔后端壁转动配合连接有向前延伸至所述脱脂齿轮腔前端壁的脱脂从动轴，所述脱脂从动轴上固定连接有位于所述带轮腔内的第二带轮，所述第二带轮和所述第一带轮之间动力配合连接有传送带，所述脱脂从动轴上固定连接有位于所述脱脂齿轮腔内的上齿轮，所述上带轮轴上固定连接有位于所述脱脂齿轮腔内的下齿轮，所述下齿轮和所述上齿轮啮合。在上述技术方案基础上，所述切屑处理腔内滑动配合连接有切屑推板，所述主动轴上固定连接有位于所述转轮腔内的转轮，所述转轮前端面固定连接有推杆连接块，所述推杆连接块上转动配合连接有推杆，所述推杆的另一端与所述切屑推板左端面铰接，所述切屑推板左端面固定连接有切屑推板拉绳，所述切屑处理腔右端面连通设有向下延伸的切屑压缩腔，所述切屑压缩腔右端壁连通设有切屑推板腔，所述切屑压缩腔左端壁连通设有与所述切屑推板腔对应的切屑隔板槽，所述切屑推板腔内滑动配合连接有部分位于所述切屑隔板槽内的切屑隔板，所述切屑隔板右端面和所述切屑推板腔右端壁之间固定连接有切屑推板弹簧，所述切屑隔板右端面固定连接有切屑推板拉绳，所述切屑推板拉绳的另一端与所述切屑推板左端面固定连接。在上述技术方案基础上，所述脱脂腔右端壁和所述吸脂带轮腔左端壁之间连通设有脱脂通腔，所述吸脂带轮腔上下端壁间固定连接有隔室过滤板，所述隔室过滤板右侧设有清液腔，所述清液腔右端壁和所述脱脂腔左端壁之间连通设有回收管，所述回收管上固定连接有水泵，所述回收管上还固定连接有单向阀。本专利技术的有益效果：通过设置浮块感应机构启动整个装置，工人只需要将铣削废液导入至装置内即可进行自动分离处理，提高了废液处理效率并节约了人力，设置切屑等固体杂质分离单元，有效将铣削废液中的固体杂质分离出来并进行初步的脱水处理，利用具有亲油不清水特性的材料不断捕捉铣削废液中的油污，有效去除了铣削废液中的机油杂质，同时对脱脂处理后的铣削液进行再回收，有利于铣削液的再利用并保护了环境。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的一种铣削废液自动分类处理装置整体结构示意图；图2是图1中A-A的结构示意图；图3是图1中B-B的结构示意图；图4是图1中C的放大结构示意图；图5是图1中D的放大结构示意图。具体实施方式下面结合图1-5对本专利技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。结合附图1-5所述的一种铣削废液自动分类处理装置，包括主箱体10，所述主箱体10内设有废液储存腔18，所述废液储存腔18下侧设有转轮腔56，所述转轮腔56右端壁连通设有切屑处理腔59，所述废液储存腔18下端壁和所述切屑处理腔59上端壁之间连通设有落料腔28，所述转轮腔56下侧设有脱脂腔15，所述切屑处理腔59下端壁和所述脱脂腔15上端壁之间连通设有脱脂落料腔51，所述脱脂落料腔51左右端壁间固定连接有与所述切屑处理腔59下端壁接触的切屑筛板52，所述脱脂腔15右侧设有吸脂带轮腔64，所述吸脂带轮腔64上侧设有脱脂辅腔45，所述脱脂辅腔45下端壁和所述吸脂带轮腔64上端壁之间连通设有脱脂连腔68，所述吸脂带轮腔64前后端壁间转动配合连接有吸脂带轮轴65，所述吸脂带轮轴65上固定连接有吸脂带轮66，所述脱脂辅腔45后侧设有向上延伸的脱脂齿轮腔33，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铣削废液自动分类处理装置，包括主箱体，其特征在于：所述主箱体内设有废液储存腔，所述废液储存腔下侧设有转轮腔，所述转轮腔右端壁连通设有切屑处理腔，所述废液储存腔下端壁和所述切屑处理腔上端壁之间连通设有落料腔，所述转轮腔下侧设有脱脂腔，所述切屑处理腔下端壁和所述脱脂腔上端壁之间连通设有脱脂落料腔，所述脱脂落料腔左右端壁间固定连接有与所述切屑处理腔下端壁接触的切屑筛板，所述脱脂腔右侧设有吸脂带轮腔，所述吸脂带轮腔上侧设有脱脂辅腔，所述脱脂辅腔下端壁和所述吸脂带轮腔上端壁之间连通设有脱脂连腔，所述吸脂带轮腔前后端壁间转动配合连接有吸脂带轮轴，所述吸脂带轮轴上固定连接有吸脂带轮，所述脱脂辅腔后侧设有向上延伸的脱脂齿轮腔，所述脱脂齿轮腔后端壁转动配合连接有向前延伸至所述脱脂辅腔前端壁的上带轮轴，所述上带轮轴上固定连接有位于所述脱脂辅腔内的上带轮，所述脱脂辅腔前后端壁间转动配合连接有位于上带轮轴下侧的下带轮轴，所述下带轮轴上固定连接有位于所述脱脂辅腔内的下带轮，所述脱脂辅腔前后端壁间转动配合连接有位于上带轮轴右下侧的脱脂带轮轴，所述脱脂带轮轴上固定连接有位于所述脱脂辅腔内的脱脂带轮，所述吸脂带轮、所述下带轮、所述脱脂带轮和所述上带轮之间动力配合连接有吸油滤带，所述吸脂带轮腔右侧设有油液腔，所述油液腔上端壁连通设有向上延伸至所述脱脂辅腔的油液进入腔。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铣削废液自动分类处理装置，包括主箱体，其特征在于：所述主箱体内设有废液储存腔，所述废液储存腔下侧设有转轮腔，所述转轮腔右端壁连通设有切屑处理腔，所述废液储存腔下端壁和所述切屑处理腔上端壁之间连通设有落料腔，所述转轮腔下侧设有脱脂腔，所述切屑处理腔下端壁和所述脱脂腔上端壁之间连通设有脱脂落料腔，所述脱脂落料腔左右端壁间固定连接有与所述切屑处理腔下端壁接触的切屑筛板，所述脱脂腔右侧设有吸脂带轮腔，所述吸脂带轮腔上侧设有脱脂辅腔，所述脱脂辅腔下端壁和所述吸脂带轮腔上端壁之间连通设有脱脂连腔，所述吸脂带轮腔前后端壁间转动配合连接有吸脂带轮轴，所述吸脂带轮轴上固定连接有吸脂带轮，所述脱脂辅腔后侧设有向上延伸的脱脂齿轮腔，所述脱脂齿轮腔后端壁转动配合连接有向前延伸至所述脱脂辅腔前端壁的上带轮轴，所述上带轮轴上固定连接有位于所述脱脂辅腔内的上带轮，所述脱脂辅腔前后端壁间转动配合连接有位于上带轮轴下侧的下带轮轴，所述下带轮轴上固定连接有位于所述脱脂辅腔内的下带轮，所述脱脂辅腔前后端壁间转动配合连接有位于上带轮轴右下侧的脱脂带轮轴，所述脱脂带轮轴上固定连接有位于所述脱脂辅腔内的脱脂带轮，所述吸脂带轮、所述下带轮、所述脱脂带轮和所述上带轮之间动力配合连接有吸油滤带，所述吸脂带轮腔右侧设有油液腔，所述油液腔上端壁连通设有向上延伸至所述脱脂辅腔的油液进入腔。


2.根据权利要求1所述一种铣削废液自动分类处理装置，其特征在于：所述废液储存腔上端壁连通设有开口向上的废液入口腔，所述废液储存腔上端壁固定连接有位于所述废液入口腔右侧的浮块隔板，所述浮块隔板右端面和所述废液储存腔右端壁之间滑动配合连接有浮块，所述浮块右侧内设有浮块磁铁，所述废液储存腔右侧设有启动滑块腔，所述启动滑块腔内滑动配合连接有启动滑块，所述启动滑块腔上端面固定连接有位于所述启动滑块左侧的接触开关，所述启动滑块右端面和所述启动滑块腔右端壁之间固定连接有启动弹簧。


3.根据权利要求1所述一种铣削废液自动分类处理装置，其特征在于：所述落料腔右端壁连通设有废液隔板腔，所述落料腔左端壁连通设有与所述废液隔板腔对应的废液隔板槽，所述废液隔板腔内滑动配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛芸郎，
申请(专利权)人：福州市长乐区西斯图科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35