一种高浓度有机废液汽化处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高浓度有机废液汽化处理装置，包括：带有主燃气进口、氧气进口、废液进口、尾气排放口和电极的处理罐，其中：处理罐内部设有与尾气排放口连通的废液汽化室和位于废液汽化室上方的高温室，高温室的底部设有连通废液汽化室的喷气口；主燃气进口位于高温室顶部的中心布置并与高温室连通；氧气进口位于主燃气进口的外侧并与高温室连通；所述废液进口与废液汽化室连通；所述电极至少设有两个，各电极周向布置在主燃气进口的外侧并伸至高温室内，且各电极位于高温室内部部分的中部相互靠近，各电极位于高温室一端分别相互远离。本发明专利技术利用高温室产生的热力将废液汽化室内高浓度废液汽化处理。

【技术实现步骤摘要】
一种高浓度有机废液汽化处理装置
本专利技术涉及废液处理
，尤其涉及一种高浓度有机废液汽化处理装置。
技术介绍
高浓度有机废液具有有机物浓度高、成分复杂等特点，如染料废液、养殖废水、医药废液等。此类废液直接排入环境中，对人体健康及生态环境均构成严重威胁。随着我国工业技术及人们生活水平的提高，此类废液的产生量越来越多，如何快速、高效地处理高浓度有机废液，使其达到环保排放引起人们的广泛关注。目前常用的物理吸附法、化学法、生物处理等方法在处理有机物浓度高、成分复杂、颗粒物含量高的废液时均难以达到预期效果。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种高浓度有机废液汽化处理装置。本专利技术提出的一种高浓度有机废液汽化处理装置，包括：带有主燃气进口、氧气进口、废液进口、尾气排放口和电极的处理罐，其中：处理罐内部设有与尾气排放口连通的废液汽化室和位于废液汽化室上方的高温室，高温室的底部设有连通废液汽化室的喷气口；所述主燃气进口位于高温室顶部的中心布置并与高温室连通；所述氧气进口位于主燃气进口的外侧并与高温室连通；所述废液进口与废液汽化室连通；所述电极至少设有两个，各电极周向布置在主燃气进口的外侧并伸至高温室内，且各电极位于高温室内部部分的中部相互靠近，各电极位于高温室一端分别相互远离。优选地，处理罐上还设有副燃气进口；高温室的内外壁之间设有周向环布的氧气室和位于氧气室下方的燃气室，高温室的内壁上设有若干个与氧气室导通的第一气孔和若干个与燃气室导通的第二气孔；所述氧气进口与氧气室连通；所述副燃气进口与燃气室连通。优选地，第二气孔位于喷气口的内侧。优选地，高温室的底部为漏斗状结构，所述喷气口位于高温室底部的中心。优选地，第二气孔沿喷气口的高度方向分层布置，每层均包含多个周向均布的第二气孔，且各第二气孔均分别切向进入喷气口，各第二气孔的切入方向相同。优选地，第二气孔的切入角度为45°。优选地，第一气孔沿高温室的高度方向分层布置，每层均包含多个周向均布的第一气孔，且各第一气孔均分别切向进入高温室，各第一气孔的切入方向相同。优选地，氧气进口、主燃气进口、副燃气进口处均分别连接有管道。优选地，氧气进口设有多个。优选地，副燃气进口设有多个。优选地，尾气排放口位于废液汽化室的底部。优选地，废液汽化室的内外壁之间设有周向环布的进液室，废液汽化室的内壁设有若干个周向间距环布的出液口；所述废液进口与进液室连通。优选地，出液口为沿废液汽化室高度方向布置的条形口。优选地，出液口的宽度为0.5mm-3mm。优选地，废液进口设有多个，各废液进口沿进液室的周向方向均布并分别切向进入进液室，且各废液进口的切入方向一致。优选地，废液进口的切入角度为45°。优选地，各电极位于高温室内部部分经弯曲加工使其中部相互靠近，其端部相互远离。优选地，电极位于高温室的部分为弯曲成V状结构，各电极中V状结构的凸面均分别朝向主燃气进口。优选地，电极设有3个，3个电极周向均布在主燃气进口的外周。优选地，电极为管状结构，且具有用于连接循环水泵的进出水口。优选地，电极包括外管和设置在外管内部的内管。优选地，电极位于高温室以外的部分包覆有绝缘层。优选地，绝缘层的材质为陶瓷。优选地，处理罐包括主罐体和位于主罐体上方的副罐体，所述废液汽化室位于主罐体的内部，所述高温室位于副罐体的内部；所述副罐体一端伸入主罐体内，副罐体的另一端位于主罐体的外部且设有端盖，副罐体的内外壁之间设有夹腔以形成氧气室和燃气室；端盖上设有居中布置并与高温室连通的通口以形成主燃气进口，设有与氧气室连通的通口以形成氧气进口，设有与燃气室连通的通口以形成副燃气口；电极固定在端盖上。优选地，副罐体的外部设有连接法兰，所述连接法兰与主罐体的端口抵靠并固定。本专利技术中，利用高温室产生的热力将废液汽化室内高浓度废液汽化处理，产生的尾气通过尾气排放口排出以在后期进入尾气处理系统进行尾气处理。附图说明图1为专利技术提出的一种高浓度有机废液汽化处理装置的轴测图；图2为专利技术提出的一种高浓度有机废液汽化处理装置的俯视图；图3为专利技术提出的一种高浓度有机废液汽化处理装置的内部结构示意图；图4为专利技术提出的一种高浓度有机废液汽化处理装置中所述副罐体的内部结构示意图；图5为专利技术提出的一种高浓度有机废液汽化处理装置的底部结构示意图。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。如图1-5所示，图1为专利技术提出的一种高浓度有机废液汽化处理装置的轴测图；图2为专利技术提出的一种高浓度有机废液汽化处理装置的俯视图；图3为专利技术提出的一种高浓度有机废液汽化处理装置的内部结构示意图；图4为专利技术提出的一种高浓度有机废液汽化处理装置中所述副罐体的内部结构示意图；图5为专利技术提出的一种高浓度有机废液汽化处理装置的底部结构示意图。参照图1-2，本专利技术提出的一种高浓度有机废液汽化处理装置，包括：带有主燃气进口a、氧气进口b、废液进口c、尾气排放口d和电极1的处理罐2，其中：处理罐2内部设有与尾气排放口d连通的废液汽化室3和位于废液汽化室3上方的高温室4，高温室4的底部设有连通废液汽化室3的喷气口43。所述主燃气进口a位于高温室4顶部的中心布置并与高温室4连通。所述氧气进口b位于主燃气进口a的外侧并与高温室4连通；所述废液进口c与废液汽化室3连通。所述电极1至少设有两个，各电极1周向布置在主燃气进口a的外侧并伸至高温室4内，且各电极1位于高温室4内部部分的中部相互靠近，各电极1位于高温室4一端分别相互远离；电极1最近处产生等离子电弧，由主燃气进口a进入的燃气将电极1最近处等离子电弧吹向相互的远离端部位置，电弧在电极1末端断弧，又重新在电极1最近处产生等离子电弧，周而复始，以使高温室4的燃气点燃产生高温，从而使废液汽化室3内的浓度养殖废液在高温环境中快速汽化，其中有机物裂解物小分子气体，恶臭气味被消除，同时在电极1外层形成碳层，以保护电极1，延长其使用寿命。由上可知，本专利技术利用高温室4产生的热力将废液汽化室3内高浓度废液汽化处理，而产生的尾气通过尾气排放口d排出以在后期进入尾气处理系统进行尾气处理。参照图3-4，处理罐2上还设有副燃气进口e；高温室4的内外壁之间设有周向环布的氧气室6和位于氧气室6下方的燃气室7，高温室4的内壁上设有若干个与氧气室6导通的第一气孔41和若干个与燃气室7导通的第二气孔42；所述氧气进口b与氧气室6连通；所述副燃气进口e与燃气室7连通。工作中，利用燃气室7中上方的氧气使排气高温室4的燃气在氧气压力的推动下从喷气口43喷向废液汽化室3喷出，形成较长的燃气柱将进入废液汽化室3内的高浓度有机废液汽化，从而可有效增强汽化效果。具体操作中:燃气室7输入的燃气为丙烷气体，且输入的丙烷气体与氧气室6输入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高浓度有机废液汽化处理装置，其特征在于，包括：带有主燃气进口(a)、氧气进口(b)、废液进口(c)、尾气排放口(d)和电极(1)的处理罐(2)，其中：/n处理罐(2)内部设有与尾气排放口(d)连通的废液汽化室(3)和位于废液汽化室(3)上方的高温室4，高温室4的底部设有连通废液汽化室(3)的喷气口(43)；/n所述主燃气进口(a)位于高温室(4)顶部的中心布置并与高温室(4)连通；/n所述氧气进口(b)位于主燃气进口(a)的外侧并与高温室(4)连通；/n所述废液进口(c)与废液汽化室(3)连通；/n所述电极(1)至少设有两个，各电极(1)周向布置在主燃气进口(a)的外侧并伸至高温室(4)内，且各电极(1)位于高温室(4)内部部分的中部相互靠近，各电极(1)位于高温室(4)一端分别相互远离。/n

【技术特征摘要】
1.一种高浓度有机废液汽化处理装置，其特征在于，包括：带有主燃气进口(a)、氧气进口(b)、废液进口(c)、尾气排放口(d)和电极(1)的处理罐(2)，其中：
处理罐(2)内部设有与尾气排放口(d)连通的废液汽化室(3)和位于废液汽化室(3)上方的高温室4，高温室4的底部设有连通废液汽化室(3)的喷气口(43)；
所述主燃气进口(a)位于高温室(4)顶部的中心布置并与高温室(4)连通；
所述氧气进口(b)位于主燃气进口(a)的外侧并与高温室(4)连通；
所述废液进口(c)与废液汽化室(3)连通；
所述电极(1)至少设有两个，各电极(1)周向布置在主燃气进口(a)的外侧并伸至高温室(4)内，且各电极(1)位于高温室(4)内部部分的中部相互靠近，各电极(1)位于高温室(4)一端分别相互远离。


2.根据权利要求1所述的高浓度有机废液汽化处理装置，其特征在于，处理罐(2)上还设有副燃气进口(e)；高温室(4)的内外壁之间设有周向环布的氧气室(6)和位于氧气室(6)下方的燃气室(7)，高温室(4)的内壁上设有若干个与氧气室(6)导通的第一气孔(41)和若干个与燃气室(7)导通的第二气孔(42)；所述氧气进口(b)与氧气室(6)连通；所述副燃气进口(e)与燃气室(7)连通。


3.根据权利要求2所述的高浓度有机废液汽化处理装置，其特征在于，第二气孔(42)位于喷气口(43)的内侧；优选地，高温室(4)的底部为漏斗状结构，所述喷气口(43)位于高温室(4)底部的中心。


4.根据权利要求2所述的高浓度有机废液汽化处理装置，其特征在于，第二气孔(42)沿喷气口(43)的高度方向分层布置，每层均包含多个周向均布的第二气孔(42)，且各第二气孔(42)均分别切向进入喷气口(43)，各第二气孔(42)的切入方向相同；优选地，第二气孔(42)的切入角度为45°；优选地，第一气孔(41)沿高温室(4)的高度方向分层布置，每层均包含多个周向均布的第一气孔(41)，且各第一气孔(41)均分别切向进入高温室(4)，各第一气孔(41)的切入方向相同；优选地，氧气进口(b)、主燃气进口(a)、副燃气进口(e)处均分别连接有管道；优选地，氧气进口(b)设有多个；优选地，副燃气进口(e)设有多个。


5.根据权利要求1所述的高浓度有机废液汽化处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁坚，丁恩振，郭俊泽，
申请(专利权)人：合肥中科远望环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34