一种玻璃机升降旋转输送台制造技术

一种玻璃机升降旋转输送台，其特征在于：其包括前输送台、中输送台、及后输送台、及中输送台中部安装的升降旋转机构，在输送台的驱动下，待转向玻璃从前输送台移动至中输送台上，并覆盖在升降旋转机构上方，升降旋转机构举升玻璃并转向后，将玻璃重新放置到中输送台上，玻璃被移动至后输送台上进行下一工序操作；其中，所述的升降旋转机构包括底座，底座四周通过滑块与安装在机架上的竖向导轨连接，中输送台与底座间设置有举升装置，举升装置驱动底座沿着竖向导轨作升降运动；本发明专利技术的有益效果是：利用升降旋转平台托起玻璃进行转向，在避免滚轮与玻璃之间相互摩擦导致玻璃磨损的同时，可有效提升转向效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃机升降旋转输送台
本专利技术涉及一种玻璃加工机械，具体是一种玻璃机升降旋转输送台。
技术介绍
玻璃因质硬而脆，机加工较困难，如在家具玻璃、工业用玻璃、建筑门窗幕墙等用玻璃加工过程中常需要进行玻璃切割，因玻璃的刚性，切割后玻璃的四边和角尖锐锋利，不仅影响美观，而且在安装过程直接影响施工人员的安全，为满足安全、防破裂、美观等工艺要求，几乎所有的玻璃二次加工或成为产品前都需要进行人工或机械方法进行磨边处理。在玻璃加工机械
里，玻璃磨边机通常会利用90°中转台进行传送玻璃，其中的转向操作大多采用斜滚轮进行，但是这种结构中，需要中转台上具有足够的运动行程，导致设备体积庞大，同时，其转向是依靠玻璃与滚轮之间的摩擦力进行，导致玻璃在转向过程中容易被滚轮刮花，且其转向速度慢，严重限制了磨边机工作效率，因此，有必要对其作进一步的改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，生产成本低，操作方便简单，工作效率高的一种玻璃机升降旋转输送台。本专利技术目的是用以下方式实现的：一种玻璃机升降旋转输送台，其特征在于：其包括前输送台、中输送台、及后输送台、及中输送台中部安装的升降旋转机构，在输送台的驱动下，待转向玻璃从前输送台移动至中输送台上，并覆盖在升降旋转机构上方，升降旋转机构举升玻璃并转向后，将玻璃重新放置到中输送台上，玻璃被移动至后输送台上进行下一工序操作；其中，所述的升降旋转机构包括底座，底座四周通过滑块与安装在机架上的竖向导轨连接，中输送台与底座间设置有举升装置，举升装置驱动底座沿着竖向导轨作升降运动；所述的底座顶部通过轴承座旋转式安装有旋转轴，旋转轴顶部与安装在中输送台上的托架连接，旋转轴的底部与变速箱连接，动力机构通过变速箱驱动旋转轴转动。所述的托架呈矩形框架状，托架顶端表面安装有若干个防滑衬垫，待转向玻璃承载于该防滑衬垫上。所述的防滑衬垫的上端面在托架复位后，其表面高度低于中输送台上滚轮的高度。所述的变速箱包括安装在旋转轴下端的从动齿轮及安装在动力机构输出轴上的主动齿轮，主动齿轮齿数小于从动齿轮齿数。所述的动力机构为伺服驱动电机。所述的举升装置包括与减速器连接的升降电机，减速器的输出轴上安装有升降齿轮，升降齿轮与安装在底座上的升降齿条啮合。本专利技术的有益效果是：1、结构简单，制作成本低，提高市场竞争力。2、转向全过程实现自动化操作，无需人工干预，降低生产成本。3、托架表面安装防滑衬垫有效增大了玻璃与托架间的摩擦，保证了在转向过程中玻璃的稳定性。4、利用升降旋转平台托起玻璃进行转向，在避免滚轮与玻璃之间相互摩擦导致玻璃磨损的同时，可有效提升转向效率。附图说明图1为本专利技术中玻璃输送台的工作状态图。图2为本专利技术中隐藏玻璃后的输送台的结构示意图。图3为本专利技术中升降旋转机构与输送台的结构装配图。图4为本专利技术中图3的A处放大图。图5为本专利技术中升降旋转机构与托架的结构示意图。图6为本专利技术中升降旋转机构的结构示意图。图7为本专利技术中升降旋转机构的结构装配图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作具体进一步的说明。一种玻璃机升降旋转输送台，其特征在于：其包括前输送台1、中输送台2、及后输送台3、及中输送台2中部安装的升降旋转机构，在输送台的驱动下，待转向玻璃14从前输送台1移动至中输送台2上，并覆盖在升降旋转机构上方，升降旋转机构举升玻璃14并转向后，将玻璃14重新放置到中输送台2上，玻璃14被移动至后输送台3上进行下一工序操作；其中，所述的升降旋转机构包括底座4，底座4四周通过滑块41与安装在机架5上的竖向导轨51连接，中输送台2与底座4间设置有举升装置，举升装置驱动底座4沿着竖向导轨51作升降运动；所述的底座4顶部通过轴承座6旋转式安装有旋转轴7，旋转轴7顶部与安装在中输送台2上的托架8连接，旋转轴7的底部与变速箱9连接，动力机构通过变速箱9驱动旋转轴7转动。所述的托架8呈矩形框架状，托架8顶端表面安装有若干个防滑衬垫81，待转向玻璃14承载于该防滑衬垫81上。所述的防滑衬垫81的上端面在托架8复位后，其表面高度低于中输送台2上滚轮21的高度。所述的变速箱9包括安装在旋转轴7下端的从动齿轮91及安装在动力机构输出轴上的主动齿轮92，主动齿轮92齿数小于从动齿轮91齿数。所述的动力机构为伺服驱动电机10。所述的举升装置包括与减速器13连接的升降电机12，减速器13的输出轴上安装有升降齿轮11，升降齿轮11与安装在底座4上的升降齿条42啮合。工作原理：当需要对玻璃进行转向时，待转向玻璃由前输送台移动至中输送台上，并覆盖在安装于中输送台中部的升降旋转机构上方，此时，升降旋转机构对待转向玻璃进行举升转向，在实现90°转向后进行降落，玻璃重新放置至中输送台上，此时在输送台的驱动下，已转向玻璃被移动至后输送台上进行下一工序的操作。需要说明的是，升降旋转机构包括了底座，其中的底座四周通过滑块与安装在机架上的竖向导轨进行配套连接，设于中输送台与底座之间的举升装置驱动了滑块沿着竖向导轨进行上下运动，带动底座进行升降运动，实现放置于托架上方的玻璃进行升降。进一步的，托架顶端部安装有若干个防滑衬垫，待转向玻璃承载于该防滑衬垫上，当玻璃进行升降时，防滑衬垫有效增大了玻璃与托架间的摩擦，避免了玻璃于托架之间产生位移，保证了玻璃在转向过程中玻璃的稳定性。更进一步的，防滑衬垫的上端面在托架复位后，其表面高度低于中输送台上滚轮的高度，在玻璃降落至中输送台上后，玻璃解除了与托架间的连接，直接承载于后输送台上，便于对玻璃的输送。需要说明的是，底座的顶部通过轴承座旋转式安装有旋转轴，旋转轴的顶部与托架连接，旋转轴的底部与变速箱连接，在动力机构的驱动下，变速箱驱动了旋转轴进行转动，从而带动托架进行旋转。进一步的，变速箱包括安装在旋转轴下端的从动齿轮及安装在动力机构输出轴上的主动齿轮，主动齿轮齿数小于从动齿轮齿数，利用小齿轮带动大齿轮啮合转动原理，将电机的高转速减速为低转速，在提升扭矩的同时，使得玻璃转向时更加稳定安全。同时，转向机构可由伺服电机驱动，因此，用户只需要在控制系统中进行控制，即可自由控制转向角度，使得玻璃转向后能够准确的与边线对齐，实现一定的纠偏作用。与传统技术相比，本案在采用直接托举玻璃进行转向的模式，可有效提高转向效率，提升设备的生产效率，故可广泛推广使用。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃机升降旋转输送台，其特征在于：其包括前输送台（1）、中输送台（2）、及后输送台（3）、及中输送台（2）中部安装的升降旋转机构，在输送台的驱动下，待转向玻璃（14）从前输送台（1）移动至中输送台（2）上，并覆盖在升降旋转机构上方，升降旋转机构举升玻璃（14）并转向后，将玻璃（14）重新放置到中输送台（2）上，玻璃（14）被移动至后输送台（3）上进行下一工序操作；/n其中，所述的升降旋转机构包括底座（4），底座（4）四周通过滑块（41）与安装在机架（5）上的竖向导轨（51）连接，中输送台（2）与底座（4）间设置有举升装置，举升装置驱动底座（4）沿着竖向导轨（51）作升降运动；/n所述的底座（4）顶部通过轴承座（6）旋转式安装有旋转轴（7），旋转轴（7）顶部与安装在中输送台（2）上的托架（8）连接，旋转轴（7）的底部与变速箱（9）连接，动力机构通过变速箱（9）驱动旋转轴（7）转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃机升降旋转输送台，其特征在于：其包括前输送台（1）、中输送台（2）、及后输送台（3）、及中输送台（2）中部安装的升降旋转机构，在输送台的驱动下，待转向玻璃（14）从前输送台（1）移动至中输送台（2）上，并覆盖在升降旋转机构上方，升降旋转机构举升玻璃（14）并转向后，将玻璃（14）重新放置到中输送台（2）上，玻璃（14）被移动至后输送台（3）上进行下一工序操作；
其中，所述的升降旋转机构包括底座（4），底座（4）四周通过滑块（41）与安装在机架（5）上的竖向导轨（51）连接，中输送台（2）与底座（4）间设置有举升装置，举升装置驱动底座（4）沿着竖向导轨（51）作升降运动；
所述的底座（4）顶部通过轴承座（6）旋转式安装有旋转轴（7），旋转轴（7）顶部与安装在中输送台（2）上的托架（8）连接，旋转轴（7）的底部与变速箱（9）连接，动力机构通过变速箱（9）驱动旋转轴（7）转动。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃机升降旋转输送台，其特征在于：所述的托架（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭桂潮，
申请(专利权)人：佛山市俐锋节能自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44