一种集打孔倒角一体的钻头制造技术

本发明专利技术公开了一种集打孔倒角一体的钻头，包括依序连接的对接座、平衡台、钻头基体和刀片；对接座、平衡台与钻头基体内部均设有冷却液通道；平衡台上设有出水口，出水口与冷却液通道连通；钻头基体上设有冷却孔，冷却孔与冷却液通道连通；钻头基体的侧面设有一个倒角头。本发明专利技术将打孔与倒角两道工艺合成一道，节约了生产时间，提高了生产效率。并且，其内部设有内冷结构，有效防止在告诉运转下的钻头，避免钻头过热，延长钻头使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种集打孔倒角一体的钻头
本专利技术属于机械加工
，尤其涉及一种集打孔倒角一体的钻头。
技术介绍
打孔和倒角是机械零件加工最为常见的两道工序。加工零件往往数量较多，一遍打孔、一遍倒角，其中还包括在工位装工件、卸工件，费时费力。因此，需要一种集打孔倒角一体的钻头，提高机械加工效率。
技术实现思路
针对实际生产需求，现提供一种集打孔倒角一体的钻头，打孔与倒角同时完成，提高生产效率。本专利技术的技术方案为：一种集打孔倒角一体的钻头，包括依序连接的对接座、平衡台、钻头基体和刀片；对接座、平衡台与钻头基体内部均设有冷却液通道；平衡台上设有出水口，出水口与冷却液通道连通；钻头基体上设有冷却孔，冷却孔与冷却液通道连通；钻头基体的侧面设有一个倒角头。更进一步的，对接座上设有外螺纹，平衡台上设有一个带有内螺纹的固定孔，对接座与平衡台通过螺纹连接。更进一步的，对接座和平衡台内均设有上下贯通的中空，钻头基体内设有筒状的中空；中空连接在一起构成冷却液通道。更进一步的，平衡台内设有若干个由平横台轴心向四周逐渐向下倾斜的冷却液支流通道，冷却液支流通道一端与冷却液通道连通，另一端通向平衡台表面的出水口。更进一步的，钻头基体为圆柱状，其底部设有一个与刀头适配的缺口，刀头插入缺口处，通过螺丝贯穿缺口和刀头，实现刀头紧固。更进一步的，倒角头凸出于钻头基体表面，倒角头的截面为直角梯形，直角梯形的锐角指向刀头。更进一步的，出水口环绕钻头基体一圈；钻头基体内部设有若干个连接通道，连接通道连通冷却液通道与出水口。有益效果：本专利技术将打孔与倒角两道工艺合成一道，节约了生产时间，提高了生产效率。并且，其内部设有内冷结构，有效防止在告诉运转下的钻头，避免钻头过热，延长钻头使用寿命。附图说明：图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的剖视图；图3为本专利技术刀头与钻头基体的连接示意图。附图标记：1-对接座；2-平衡台；3-钻头基体；4-倒角头；5-刀片；6-出水口；7-冷却孔；8-冷却液通道；31-缺口；32-螺丝；81-冷却液支流通道。具体实施方式：下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本专利技术，应理解这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围，在阅读了本专利技术之后，本领域技术人员对本专利技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。如图1所示，本集打孔倒角一体的钻头，包括依序连接的对接座1、平衡台2、钻头基体3和刀片5；对接座1、平衡台2与钻头基体3内部均设有冷却液通道8；平衡台2上设有出水口6，出水口6与冷却液通道8连通；钻头基体3上设有冷却孔7，冷却孔7与冷却液通道8连通；钻头基体3的侧面设有一个倒角头4。对接座1上设有外螺纹，平衡台2上设有一个带有内螺纹的固定孔，对接座1与平衡台2通过螺纹连接。对接座1和平衡台2内均设有上下贯通的中空，钻头基体3内设有筒状的中空；中空连接在一起构成冷却液通道8。平衡台2内设有若干个由平横台2轴心向四周逐渐向下倾斜的冷却液支流通道81，冷却液支流通道81一端与冷却液通道8连通，另一端通向平衡台表面的出水口7。钻头基体3为圆柱状，其底部设有一个与刀头5适配的缺口31，刀头5插入缺口31处，通过螺丝32贯穿缺口31和刀头5，实现刀头5紧固。倒角头4凸出于钻头基体3表面，采用焊接或者一体成型的方法与钻头基体连接。倒角头4的截面为直角梯形，直角梯形的锐角指向刀头5。出水口5环绕钻头基体一圈；钻头基体3内部设有若干个连接通道，连接通道连通冷却液通道8与出水口7。本专利技术的操作过程为：将对接座1与机械连接，机械带动对接座1转动，从而使得整个钻头转动。冷却液进入冷却液通道8，从两处流出钻头外。一处为平衡台2上的出水口6，另一处为钻头基体3下端的冷却口7。平衡台出水口6处的冷却液，可以对钻头外部进行冷却，冷却液对加工碎屑进行冲刷，可以有效防止碎屑堵塞冷位于下端的冷却口。冷却口7处的冷却液直接冲刷刀头5，防止刀头5过热。冷却口7朝向四周，与碎屑飞出方向相同，碎屑飞入冷却口7的概率较小，避免堵塞。刀头5转动，完成工件打孔。钻头基体3逐渐进入孔内，倒角头4在高速转下，逐渐完成倒角工序。随后，钻头基体3从孔内逐渐退出。打孔与倒角工序同时完成。省时省力，提高工作效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集打孔倒角一体的钻头，其特征在于：包括依序连接的对接座(1)、平衡台(2)、钻头基体(3)和刀片(5)；所述对接座(1)、平衡台(2)与钻头基体(3)内部均设有冷却液通道(8)；所述平衡台(2)上设有出水口(6)，所述出水口(6)与冷却液通道(8)连通；所述钻头基体(3)上设有冷却孔(7)，所述冷却孔(7)与冷却液通道(8)连通；所述钻头基体(3)的侧面设有一个倒角头(4)；所述倒角头(4)凸出于钻头基体(3)表面，所述倒角头(4)的截面为直角梯形，直角梯形的锐角指向刀头(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种集打孔倒角一体的钻头，其特征在于：包括依序连接的对接座(1)、平衡台(2)、钻头基体(3)和刀片(5)；所述对接座(1)、平衡台(2)与钻头基体(3)内部均设有冷却液通道(8)；所述平衡台(2)上设有出水口(6)，所述出水口(6)与冷却液通道(8)连通；所述钻头基体(3)上设有冷却孔(7)，所述冷却孔(7)与冷却液通道(8)连通；所述钻头基体(3)的侧面设有一个倒角头(4)；所述倒角头(4)凸出于钻头基体(3)表面，所述倒角头(4)的截面为直角梯形，直角梯形的锐角指向刀头(5)。


2.根据权利要求1所述的集打孔倒角一体的钻头，其特征在于：所述对接座(1)上设有外螺纹，所述平衡台(2)上设有一个带有内螺纹的固定孔，所述对接座(1)与平衡台(2)通过螺纹连接。


3.根据权利要求1所述的集打孔倒角一体的钻头，其特征在于：所述对接座(1)和平衡台(2)内均设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱小川，谢爱民，
申请(专利权)人：扬州康派尔机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32