一种稀土氧化物生产用原料分解过滤器及其实施方法技术

本发明专利技术公开了一种稀土氧化物生产用原料分解过滤器及其实施方法，包括过滤主体和器盖，存液管的下端面与连接圈的上端面固定连接，连接圈的下端面与限制罩的上端面固定连接，保证物料液体过滤的均匀和全面，减少渐入机构间隙中的浪费，分液头为一种不锈钢材料制成的构件，在呈倒U形的分液头与限制罩的配合下，使得物料液在第一过滤片的上端均匀全面的覆盖，提高第一过滤片的整体使用效果，避免第一过滤片局部堵塞，保证过滤器内部长时使用后的正常流通过滤，刮刀设置在套圈的一侧，滤渣集中收集，可将第一过滤片上端的滤渣刮下，避免第一过滤片堵塞，保证过滤的高效正常，提高过滤器的过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种稀土氧化物生产用原料分解过滤器及其实施方法
本专利技术涉及稀土氧化物
，特别涉及一种稀土氧化物生产用原料分解过滤器及其实施方法。
技术介绍
稀土(Rareearth)是化学周期表中镧系元素和钪、钇共十七种金属元素的总称。自然界中有250种稀土矿。因为18世纪发现的稀土矿物较少，当时只能用化学法制得少量不溶于水的氧化物，历史上习惯地把这种氧化物称为"土"，因而得名稀土。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪(Sc)和钇(Y)共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大，在稀土氧化物生产过程中需要经过分解-分解过滤-萃取-沉淀-最终洗涤-过滤灼烧。然而现如今的分解过滤器在使用时，物料液体直接注入过滤器的内腔，直接开始进过滤片过滤，往往上端的过滤片很容易堵塞，而下层的过滤片没有得到充分的使用，过滤片有损耗，进而造成资源的浪费，清理也比较麻烦，需要不定时的经常更换过滤片，人工操作量也大，而且使得过滤速度逐渐变慢，又需要停机清洗，浪费时间，过滤效大大降低。为解决上述问题。为此，提出一种稀土氧化物生产用原料分解过滤器及其实施方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种稀土氧化物生产用原料分解过滤器及其实施方法，本专利技术的存液管的下端面与连接圈的上端面固定连接，连接圈的下端面与限制罩的上端面固定连接，弹簧的上端与分液头的下端固定连接，弹簧的下端与连接外管的内腔上端固定连接，密封内管的上端位于弹簧的外侧与分液头固定连接，刮刀设置在套圈的一侧，刮刀俯视呈C形，刮刀的下端设置有刮毛，可以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种稀土氧化物生产用原料分解过滤器，包括过滤主体和器盖，所述器盖安装在过滤主体的上端，所述器盖的上端设置有提手，过滤主体的下端环绕设置有连接盘，连接盘的下端设置有相互平行的支撑腿；所述过滤主体包括入料管、外壳、缓液机构、均分机构、初级过滤机构、二级过滤机构和出料管，所述入料管螺纹贯穿外壳的上端一侧，缓液机构位于入料管的出口端的下端与外壳螺纹连接，均分机构的下端与初级过滤机构的上端连接，初级过滤机构的中部贯穿二级过滤机构，且初级过滤机构的下端设置在外壳的下端中部，二级过滤机构设置在外壳的内腔下端，出料管分别与外壳和二级过滤机构螺纹连接。进一步地，所述缓液机构包括存液管、连接圈和限制罩，所述存液管的下端面与连接圈的上端面固定连接，连接圈的下端面与限制罩的上端面固定连接，存液管整体呈漏斗状态，限制罩整体呈倒漏斗状态。进一步地，所述均分机构包括分液头、弹簧、密封内管和连接外管，所述弹簧的上端与分液头的下端固定连接，弹簧的下端与连接外管的内腔上端固定连接，密封内管的上端位于弹簧的外侧与分液头固定连接，密封内管的下端与连接外管的内腔活动连接。进一步地，所述分液头为一种不锈钢材料制成的构件，分液头内腔呈空心状态，整体呈倒U形，且分液头的两侧底部贯穿开设有导液孔。进一步地，所述均分机构还包括轴承、套圈和刮刀，所述轴承设置在连接外管的下端内腔，且轴承外环与连接外管固定连接，轴承内环与初级过滤机构的上端固定连接，套圈外套于连接外管的外侧下端，且与连接外管为胶粘连接，刮刀设置在套圈的一侧，刮刀俯视呈C形。进一步地，所述初级过滤机构包括伺服电机、转轴、第一过滤片、过滤袋和溢出口，所述转轴的下端与伺服电机的上端连接，转轴的上端贯穿第一过滤片的中部，转轴的顶端与轴承内环固定连接，过滤袋设置在第一过滤片的一侧下端，溢出口开设在过滤袋的一侧上端，第一过滤片和过滤袋的连接端开设有供物料落下的开口，第一过滤片的滤芯直径大于限制罩下端内环直径。进一步地，所述刮刀的下端设置有刮毛，所述刮毛设置的长度大于第一过滤片的滤芯半径，刮刀的一侧呈开口状态，且开口的方向与第一过滤片旋转的方向相反。进一步地，所述二级过滤机构包括导液桶、套管、限位片和第二过滤片，所述套管的下端与导液桶的内侧下端螺纹连接，限位片与套管的上端螺纹连接，第二过滤片与套管螺纹连接，套管外套于转轴的外侧。进一步地，所述限位片和第二过滤片数量相同，设置有6-8个，且第二过滤片从上到下的滤孔直径逐渐减小。本专利技术提出的另一种技术方案：提供一种稀土氧化物生产用原料分解过滤器的实施方法，包括以下步骤：S1：将经分解槽分解的稀土原料分解物从入料管缓慢持续注入到缓液机构的存液管内；S2：当物料液重量大于弹簧的弹力时，分液头与连接圈开始缓慢分离，此时，物料液均匀的从分液头的下端四周流出，再经限制罩限制，物料液全部流向第一过滤片；S3：此时在伺服电机的带动下，第一过滤片旋转过滤，在旋转过程中，刮刀将较大滤渣集中，刮毛将较小的滤渣集中，当刮刀开口旋转对向第一过滤片和过滤袋的连接端的开口时，滤渣掉入过滤袋中，滤渣集中收集，当滤渣产生量过大时，滤渣从溢出口溢出，掉入第二过滤片的上端；S4：一级过滤的滤液在流向第二过滤片，第二过滤片的进一步过滤下，滤出的料液从出料管流出，当过滤结束后，存液管残留的物料液从导液孔流出，最终完成过滤。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术提出的一种稀土氧化物生产用原料分解过滤器及其实施方法，存液管的下端面与连接圈的上端面固定连接，连接圈的下端面与限制罩的上端面固定连接，存液管整体呈漏斗状态，物料液体聚集呈锥形，，对分液头的压力增大，限制罩整体呈倒漏斗状态，使得流出的物料液体无论怎样飞溅流动，均会被限制罩限制，并流向第一过滤片，保证物料液体过滤的均匀和全面，减少渐入机构间隙中的浪费。2.本专利技术提出的一种稀土氧化物生产用原料分解过滤器及其实施方法，弹簧的上端与分液头的下端固定连接，弹簧的下端与连接外管的内腔上端固定连接，密封内管的上端位于弹簧的外侧与分液头固定连接，分液头为一种不锈钢材料制成的构件，分液头内腔呈空心状态，整体呈倒U形，当物料液重量大于弹簧的初始弹力时，弹簧开始向下收缩，分液头与连接圈开始缓慢分离，此时，物料液均匀的从分液头的下端四周流出，在呈倒U形的分液头与限制罩的配合下，物料液全部流向第一过滤片，使得物料液在第一过滤片的上端均匀全面的覆盖，提高第一过滤片的整体使用效果，避免第一过滤片局部堵塞，保证过滤器内部长时使用后的正常流通过滤。3.本专利技术提出的一种稀土氧化物生产用原料分解过滤器及其实施方法，刮刀设置在套圈的一侧，刮刀俯视呈C形，刮刀的下端设置有刮毛，刮毛设置的长度大于第一过滤片的滤芯半径，刮刀的一侧呈开口状态，且开口的方向与第一过滤片旋转的方向相反，在旋转过程中，刮刀将较大滤渣集中，刮毛将较小的滤渣集中，当刮刀开口旋转对向第一过滤片和过滤袋的连接端的开口时，滤渣掉入过滤袋中，滤渣集中收集，可将第一过滤片上端的滤渣刮下，避免第一过滤片堵塞，保证过滤的高效正常，提高过滤器的过滤效果，当滤渣产生量过大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稀土氧化物生产用原料分解过滤器，包括过滤主体(1)和器盖(2)，所述器盖(2)安装在过滤主体(1)的上端，其特征在于，所述器盖(2)的上端设置有提手(3)，过滤主体(1)的下端环绕设置有连接盘(4)，连接盘(4)的下端设置有相互平行的支撑腿(5)；/n所述过滤主体(1)包括入料管(11)、外壳(12)、缓液机构(13)、均分机构(14)、初级过滤机构(15)、二级过滤机构(16)和出料管(17)，所述入料管(11)螺纹贯穿外壳(12)的上端一侧，缓液机构(13)位于入料管(11)的出口端的下端与外壳(12)螺纹连接，均分机构(14)的下端与初级过滤机构(15)的上端连接，初级过滤机构(15)的中部贯穿二级过滤机构(16)，且初级过滤机构(15)的下端设置在外壳(12)的下端中部，二级过滤机构(16)设置在外壳(12)的内腔下端，出料管(17)分别与外壳(12)和二级过滤机构(16)螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种稀土氧化物生产用原料分解过滤器，包括过滤主体(1)和器盖(2)，所述器盖(2)安装在过滤主体(1)的上端，其特征在于，所述器盖(2)的上端设置有提手(3)，过滤主体(1)的下端环绕设置有连接盘(4)，连接盘(4)的下端设置有相互平行的支撑腿(5)；
所述过滤主体(1)包括入料管(11)、外壳(12)、缓液机构(13)、均分机构(14)、初级过滤机构(15)、二级过滤机构(16)和出料管(17)，所述入料管(11)螺纹贯穿外壳(12)的上端一侧，缓液机构(13)位于入料管(11)的出口端的下端与外壳(12)螺纹连接，均分机构(14)的下端与初级过滤机构(15)的上端连接，初级过滤机构(15)的中部贯穿二级过滤机构(16)，且初级过滤机构(15)的下端设置在外壳(12)的下端中部，二级过滤机构(16)设置在外壳(12)的内腔下端，出料管(17)分别与外壳(12)和二级过滤机构(16)螺纹连接。


2.如权利要求1所述的一种稀土氧化物生产用原料分解过滤器，其特征在于，所述缓液机构(13)包括存液管(131)、连接圈(132)和限制罩(133)，所述存液管(131)的下端面与连接圈(132)的上端面固定连接，连接圈(132)的下端面与限制罩(133)的上端面固定连接，存液管(131)整体呈漏斗状态，限制罩(133)整体呈倒漏斗状态。


3.如权利要求1所述的一种稀土氧化物生产用原料分解过滤器，其特征在于，所述均分机构(14)包括分液头(141)、弹簧(142)、密封内管(143)和连接外管(144)，所述弹簧(142)的上端与分液头(141)的下端固定连接，弹簧(142)的下端与连接外管(144)的内腔上端固定连接，密封内管(143)的上端位于弹簧(142)的外侧与分液头(141)固定连接，密封内管(143)的下端与连接外管(144)的内腔活动连接。


4.如权利要求3所述的一种稀土氧化物生产用原料分解过滤器，其特征在于，所述分液头(141)为一种不锈钢材料制成的构件，分液头(141)内腔呈空心状态，整体呈倒U形，且分液头(141)的两侧底部贯穿开设有导液孔(1411)。


5.如权利要求1所述的一种稀土氧化物生产用原料分解过滤器，其特征在于，所述均分机构(14)还包括轴承(145)、套圈(146)和刮刀(147)，所述轴承(145)设置在连接外管(144)的下端内腔，且轴承(145)外环与连接外管(144)固定连接，轴承(145)内环与初级过滤机构(15)的上端固定连接，套圈(146)外套于连接外管(144)的外侧下端，且与连接外管(144)为胶粘连接，刮刀(147)设置在套圈(146)的一侧，刮刀(147)俯视呈C形。


6.如权利要求1所述的一种稀土氧化物生产用原料分解过滤器，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢志全，
申请(专利权)人：谢志全，
类型：发明
国别省市：重庆;50