一种自动除尘动力柜制造技术

本实用新型专利技术的技术方案是这样实现的：一种自动除尘动力柜，包括柜体，所述柜体正面安装有柜门，所述柜体安装在底座上，所述柜体内安装有隔板，所述隔板将柜体内部分为电气腔和除尘腔，所述底座上安装有散热机构，所述散热机构包括风机、进风管和排风管，所述隔板上开设通风口，所述柜体上开设有进风口，所述柜体内还设置有除尘机构，所述除尘机构包括集尘盒和设置在除尘箱内的滤布；本实用新型专利技术散热性能好，且能去除柜体内的灰尘，同时抗震效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种自动除尘动力柜
本技术涉及电力设备
，尤其是一种自动除尘动力柜。
技术介绍
动力柜是指给整台机器的正常运转提供动力的电气控制柜组合，有接触器、变频器、高压柜、变压器等等；动力柜的主要作用为：给用电设备供电(给设备提供电源)、启停操作用电设备(有启停按钮)、检测设备的运转(设置信号指示灯，有电流表电压表)、保护用电设备(断路器)；动力柜就是配电柜；是专给动力设备(一般指电动机)提供电源和控制的配电柜。动力柜可分户外、户内两种，从安装上又分为悬挂式与落地式两种，从大小来分有动力柜、动力箱两种；现有的户外地动力柜上通常会设置有散热孔用于动力柜内部的散热，但外界空气中的灰尘难免会通过散热孔进入到动力柜内部，采用此种散热方式散热性能较差且不能对动力柜内部的灰尘进行收集排出，灰尘会吸附在柜体内部，严重影响动力柜内部零件，影响动力柜的使用寿命；同时现有的动力柜的抗震不佳。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种自动除尘动力柜，散热效果好，抗震性能强。本技术的技术方案是这样实现的：一种自动除尘动力柜，包括柜体，所述柜体正面安装有柜门，其特征在于：所述柜体安装在底座上，所述柜体内水平安装有隔板，所述隔板将柜体内部分为电气腔和除尘腔，所述电气腔位于除尘腔上方，所述底座上安装有散热机构，所述散热机构包括风机、进风管和排风管，所述风机安装在底座上，所述进风管的两端分别与柜体和风机的输入端连通，该进风管穿入柜体内部与除尘腔连通，所述排风管安装在风机的输出端上，所述隔板上开设通风口，所述柜体侧壁上开设有进风口，所述进风口连通电气腔和外部空气；所述柜体内还设置有除尘机构，所述除尘机构包括集尘盒和滤布，所述集尘盒可拆卸安装在柜体底部的中心处且与除尘腔连通，所述滤布为圆环且其设置在除尘腔内，所述滤布的外端固定在柜体侧壁，该滤布的下端固定在柜体底壁，所述滤布从柜体侧壁至柜体底壁中心方向向下倾斜。优选为：所述柜体上还设置有清灰机构，所述清灰机构包括拉杆和清灰弹簧，所述清灰弹簧位于除尘腔内，所述拉杆的一端穿入除尘腔内与清灰弹簧的一端连接，所述清灰弹簧的另一端与滤布固定连接，所述拉杆与柜体的接触处设有密封塞，将拉杆向外拉动依靠弹簧使滤布产生震动抖落滤布上的灰尘，使灰尘脱落滤布进入到集尘盒中。优选为：所述柜体外侧壁在进风口上端安装有挡水板，所述进风口上安装有滤网，所述滤网用于阻挡大颗粒杂质进入到柜体内部，所述挡水板下端面还设置有活性炭吸附层，所述活性炭吸附层用于吸附灰尘。优选为：所述柜门与柜体之间设置有密封垫。优选为：所述底座上固定安装有减震柱，所述柜体安装在减震柱上，所述底座上还安装有下接柱，所述柜体下端安装有与下接柱对应的上接柱，所述下接柱上端设置有橡胶减震块，所述上接柱与减震弹簧之间设置有减震弹簧，所述减震弹簧的两端分别与上接柱与橡胶减震垫固定连接，所述上接柱与橡胶减震垫之间还设置有弹性肋条。本技术的有益效果是：本技术通过散热机构的设置通过风机带动柜体内的空气流动，提高散热性能，除尘机构的设置，避免灰尘吸附在柜体内的零件上；且抗震性能好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施例的正视图；图2为本技术具体实施例的内部结构示意图；图3为图2中A处的放大示意图；图4为图2中B处的放大示意图；图5为图2中C处的放大示意图；图中示例为：1、柜体，2、柜门，3、底座，4、隔板，5、电气腔，6、除尘腔，7、风机，8、进风管，9、排风管，10、通风口，11、进风口，12、集尘盒，13、滤布，14、卡扣条，15、卡扣槽，16、拉杆，17、清灰弹簧，18、挡水板，19、活性炭吸附层，20、减震柱，21、下接柱，22、上接柱，23、橡胶减震块，24、减震弹簧，25、弹性肋条，26、滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。第一实施例如图1～4所示，本技术公开了一种自动除尘动力柜，包括柜体1，所述柜体1正面安装有柜门2，在本技术的具体实施中，所述柜体1安装在底座3上，所述柜体1内水平安装有隔板4，所述隔板4固定安装在柜体1内部，所述隔板4将柜体1内部分为电气腔5和除尘腔6，所述电气腔5位于除尘腔6上方，所述底座3上安装有散热机构，所述散热机构包括风机7、进风管8和排风管9，所述风机7固定安装在底座3上，所述进风管8的两端分别与柜体1和风机7的输入端连通，该进风管8穿入柜体1内部与除尘腔6连通，所述排风管9安装在风机7的输出端上，所述隔板4上开设通风口10，所述柜体1侧壁上开设有进风口11，所述进风口11连通电气腔5和外部空气；所述柜体1内还设置有除尘机构，所述除尘机构包括集尘盒12和滤布13，所述集尘盒12可拆卸安装在柜体1底部的中心处且与除尘腔6连通，所述滤布13为圆环且其设置在除尘腔6内，所述滤布13的外端固定在柜体1侧壁，该滤布13的下端固定在柜体1底壁，所述滤布13从柜体1侧壁至柜体1底壁中心方向向下倾斜，所述滤布13的截面为喇叭状。其中，集尘盒12与柜体1的连接方式选用卡扣连接，所述集尘盒12上安装有卡扣条14，所述柜体1上开设有与卡扣条14相匹配的卡扣槽15；通过卡扣的方式将集尘盒12上的卡扣条14扣入柜体1上的卡扣槽15内，以达成集尘盒12的固定，拆卸时挤压集尘盒12两端使卡扣条14脱离卡扣槽15并将集尘盒12向下移出。在风机7工作时，风机7带动柜体1内部的空气流动，外界空气从进气口进入到电气腔5中，然后经过除尘腔6和进风管8从排风管9排出，促进柜体1内热空气的流出，散热效果提高；同时外界灰尘与电气腔5内的灰尘经过通风口10进入到除尘腔6内并且受到滤布13的阻挡吸附在滤布13上，滤布13上的灰尘随着倾斜面向中部集中进入到集尘盒12内，避免灰尘吸附遗留在电气腔5内，保证电气腔5内部部件的工作稳定，保证动力柜的使用寿命。在本技术中，所述柜体1上还设置有清灰机构，所述清灰机构包括拉杆16和清灰弹簧17，所述清灰弹簧17位于除尘腔6内，所述拉杆16的一端穿入除尘腔6内与清灰弹簧17的一端连接，所述清灰弹簧17的另一端与滤布13固定连接，所述拉杆16与柜体1的接触处设有密封塞，避免气体从此处进入到柜体1内部，将拉杆16向外拉动依靠弹簧使滤布13产生震动抖落滤布13上的灰尘，使灰尘脱落滤布13进入到集尘盒12中；方便滤布本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动除尘动力柜，包括柜体，所述柜体正面安装有柜门，其特征在于：所述柜体安装在底座上，所述柜体内水平安装有隔板，所述隔板将柜体内部分为电气腔和除尘腔，所述电气腔位于除尘腔上方，所述底座上安装有散热机构，所述散热机构包括风机、进风管和排风管，所述风机安装在底座上，所述进风管的两端分别与柜体和风机的输入端连通，该进风管穿入柜体内部与除尘腔连通，所述排风管安装在风机的输出端上，所述隔板上开设通风口，所述柜体侧壁上开设有进风口，所述进风口连通电气腔和外部空气；所述柜体内还设置有除尘机构，所述除尘机构包括集尘盒和滤布，所述集尘盒可拆卸安装在柜体底部的中心处且与除尘腔连通，所述滤布为圆环且其设置在除尘腔内，所述滤布的外端固定在柜体侧壁，该滤布的下端固定在柜体底壁，所述滤布从柜体侧壁至柜体底壁中心方向向下倾斜。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动除尘动力柜，包括柜体，所述柜体正面安装有柜门，其特征在于：所述柜体安装在底座上，所述柜体内水平安装有隔板，所述隔板将柜体内部分为电气腔和除尘腔，所述电气腔位于除尘腔上方，所述底座上安装有散热机构，所述散热机构包括风机、进风管和排风管，所述风机安装在底座上，所述进风管的两端分别与柜体和风机的输入端连通，该进风管穿入柜体内部与除尘腔连通，所述排风管安装在风机的输出端上，所述隔板上开设通风口，所述柜体侧壁上开设有进风口，所述进风口连通电气腔和外部空气；所述柜体内还设置有除尘机构，所述除尘机构包括集尘盒和滤布，所述集尘盒可拆卸安装在柜体底部的中心处且与除尘腔连通，所述滤布为圆环且其设置在除尘腔内，所述滤布的外端固定在柜体侧壁，该滤布的下端固定在柜体底壁，所述滤布从柜体侧壁至柜体底壁中心方向向下倾斜。


2.根据权利要求1所述的一种自动除尘动力柜，其特征在于：所述柜体上还设置有清灰机构，所述清灰机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶琚璟，罗思耀，王文欢，
申请(专利权)人：浙江巨化自动化仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33