电连接器插孔、电连接器母端及电连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电连接器插孔，涉及连接器结构技术领域，包括：插孔本体，插孔本体的两端分别为第一端和第二端，插孔本体的中部设有一环形内凹槽，环形内凹槽和第一端之间的插孔本体伸出于绝缘壳体，靠近第二端的部分插孔本体的管壁呈内凹状，形成锁针部，环形内凹槽和锁针部之间的部分插孔本体的管壁上设有钩体，形成防脱部，钩体的一端连接于管壁上，另一端沿远离管壁的方向延伸；锁针部的管壁周向均匀开设有若干个长孔，锁针部的管壁呈圆弧状，锁针部的内径从两端至中间逐渐变小；本实用新型专利技术还公开了一种电连接器和一种电连接器母端，本实用新型专利技术提供的技术方案能够使插孔不易脱落，且多次使用后插孔对插针的插拔力依旧较大。

【技术实现步骤摘要】
电连接器插孔、电连接器母端及电连接器
本技术涉及连接器结构
，特别是涉及一种电连接器插孔、电连接器母端及电连接器。
技术介绍
电连接器一般包括公端和母端，公端的一端连接有电器或导线，另一端设置有插针，母端的一端连接有电器或导线，另一端设置有插孔，插针插进插孔中将电器和/或导线连接为一整体，插针和插孔均设置于一绝缘外壳中，目前大多数电连接器母端的插孔的外侧较为平滑未设置过多的结构，因此导致在使用此电连接器时，电连接器的母端受热易出现插孔从外壳中脱落的现象，再者现有的电连接器使用次数较多时会导致插孔对插针的插拔力变小，因此亟需一种新型的电连接器来解决上述情况。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电连接器插孔、电连接器母端及电连接器，以解决上述现有技术存在的问题，使插孔不易脱落，且多次使用后插孔对插针的插拔力依旧较大。为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种电连接器插孔，包括：插孔本体，所述插孔本体呈管状，所述插孔本体的两端分别为第一端和第二端，所述第一端用于固定连接导线，所述第二端用于插入插针，所述插孔本体的中部设有一环形内凹槽，所述环形内凹槽和所述第二端之间的所述插孔本体用于设置于绝缘壳体内，所述环形内凹槽和所述第一端之间的插孔本体伸出于所述绝缘壳体，靠近所述第二端的部分所述插孔本体的管壁呈内凹状，形成锁针部，所述环形内凹槽和所述锁针部之间的部分所述插孔本体的管壁上设有钩体，形成防脱部，所述锁紧部的内径小于所述插针的外径，所述钩体的一端连接于所述管壁上，另一端沿远离所述管壁的方向延伸；所述锁针部的管壁周向均匀开设有若干个第一长孔，所述锁针部的管壁呈圆弧状，所述锁针部的内径从两端至中间逐渐变小。优选的，所述防脱部包括若干个钩体，各所述钩体均倾斜设置，各所述钩体靠近所述锁针部的一端边沿连接于所述管壁上，另一端沿远离所述锁针部的方向倾斜向上延伸。优选的，所述锁紧部和所述防脱部之间的部分所述插孔本体的管壁向外凸起，形成涨环部，所述涨环部的管壁呈圆弧状，所述涨环部的外径从两端至中间逐渐变大，所述涨环部的管壁周向均匀开设有若干个第二长孔。优选的，所述插孔本体一体成型。本技术还提供了一种电连接器母端，包括绝缘外壳和如上所述的电连接器插孔，所述绝缘外壳为两端开口的套筒，所述绝缘外壳套设固定于所述插孔本体的外管壁上，所述第一端伸出于所述绝缘外壳，所述第二端未伸出所述绝缘外壳，所述插针从所述第二端插入所述插孔本体中。本技术还提供了一种电连接器，包括：电连接器公端和如上所述的电连接器母端，所述电连接器公端设有一插针，所述插针从所述第二端插入所述插孔本体中。本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：本技术提供了一种电连接器插孔、电连接器母端及电连接器，插孔本体上设有锁针部，锁针部的内径小于插针，插针与锁针部过盈配合，插拔力较大，连接效果好，且锁针部和第二端之间的管壁相当于对锁针部起到收口作用，增强锁针部各部分的连接强度，回弹性能较好，多次使用后依旧能保持锁针部对插针的插拔力；插孔本体上还设有防脱部，钩体突出于插孔本体的管壁，现有的工艺一般直接将塑料注塑到插孔本体的外壁上形成绝缘外壳，因此，防脱部能够使得插孔本体卡紧于绝缘外壳内不易脱落，当插孔本体受轴向力产生向绝缘壳体外脱落的趋向时，防脱部与绝缘外壳产生干涉阻止插孔本体脱落，因此本技术提供的技术方案能够使得插孔不易脱落，且多次使用后插孔对插针的插拔力依旧较大。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例一提供的电连接器插孔的剖视图；图中：1-第一端、2-第二端、3-钩体、4-锁针部、5-环形内凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的目的是提供一种电连接器插孔及电连接器，以解决现有技术存在的问题，使使得插孔不易脱落，且多次使用后插孔对插针的插拔力依旧较大。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。实施例一本实施例提供一种电连接器插孔，如图1所示，包括：插孔本体，插孔本体呈管状，插孔本体为金属，可导电，插孔本体的两端分别为第一端1和第二端2，第一端1用于固定连接导线，第二端2用于插入插针，插孔本体的中部设有一环形内凹槽5，环形内凹槽5和第二端2之间的插孔本体用于设置于绝缘壳体内，环形内凹槽5和第一端1之间的插孔本体伸出于绝缘壳体，靠近第二端2的部分插孔本体的管壁呈内凹状，形成锁针部4，环形内凹槽5和锁针部4之间的部分插孔本体的管壁上设有钩体3，形成防脱部，钩体3的一端连接于管壁上，另一端沿远离管壁的方向延伸，锁紧部的内径小于插针的外径，插针与锁针部4过盈配合，插拔力较大，连接效果好；防脱部能够使得插孔本体卡紧于绝缘外壳内不易脱落，当插孔本体受轴向力产生向绝缘壳体外脱落的趋向时，防脱部与绝缘外壳产生干涉阻止插孔本体脱落，使得插孔本体不易脱落，锁针部4的管壁周向均匀开设有若干个第一长孔，设置长孔是为了减小锁针部4的刚性，增加锁针部4的弹性，因此插针能够较容易的插入锁针部4，锁针部4的管壁呈圆弧状，沿插孔本体轴向，锁针部4的内径从两端至中间逐渐变小，锁针部4和插孔本体第二端2之间的管壁对锁针部4起到收口作用，增强锁针部4结构强度，增强回弹性能，多次使用后依旧能保持锁针部4插拔力较大，因此本技术提供的技术方案能够使得插孔不易脱落，且多次使用后插孔对插针的插拔力依旧较大。进一步的，锁针部4第一长孔的数量为3～5个，优选为5个，第一长孔的数量越多，锁针部4的弹性越好，回弹性能越好，但是也得保证锁针部4对插针的锁紧力足够大。进一步的，防脱部包括若干个钩体3，各钩体3均倾斜设置，各钩体3靠近锁针部4的一端边沿连接于管壁上，另一端沿远离锁针部4的方向倾斜向上延伸，钩体3为插孔本体管壁的一部分，经过机械切割将钩体3的三个边沿切割出来，另一边沿仍旧连接于管壁上，而后使得钩体3翘出于管壁，另外钩体3的制作也可以不使用上述方案，在管壁的相应位置焊接若干个钩体3，钩体3的数量优选为两个，两个钩体3相对设置于管壁的两侧。进一步的，锁紧部和防脱部之间的部分插孔本体的管壁向外凸起，形成涨环部，涨环部的管壁呈圆弧状，沿插孔本体轴向，涨环部的外径从两端至中间逐渐变大，当插针插入锁紧部时，锁紧部的管壁会向外膨胀，锁紧部和涨环部处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电连接器插孔，其特征在于：包括：插孔本体，所述插孔本体呈管状，所述插孔本体的两端分别为第一端和第二端，所述第一端用于固定连接导线，所述第二端用于插入插针，所述插孔本体的中部设有一环形内凹槽，所述环形内凹槽和所述第二端之间的所述插孔本体用于设置于绝缘壳体内，所述环形内凹槽和所述第一端之间的插孔本体伸出于所述绝缘壳体，靠近所述第二端的部分所述插孔本体的管壁呈内凹状，形成锁针部，所述环形内凹槽和所述锁针部之间的部分所述插孔本体的管壁上设有钩体，形成防脱部，所述锁针部的内径小于所述插针的外径，所述钩体的一端连接于所述管壁上，另一端沿远离所述管壁的方向延伸；/n所述锁针部的管壁上周向均匀开设有若干个第一长孔，所述锁针部的管壁呈圆弧状，沿所述插孔本体轴向，所述锁针部的内径从两端至中间逐渐变小。/n

【技术特征摘要】
1.一种电连接器插孔，其特征在于：包括：插孔本体，所述插孔本体呈管状，所述插孔本体的两端分别为第一端和第二端，所述第一端用于固定连接导线，所述第二端用于插入插针，所述插孔本体的中部设有一环形内凹槽，所述环形内凹槽和所述第二端之间的所述插孔本体用于设置于绝缘壳体内，所述环形内凹槽和所述第一端之间的插孔本体伸出于所述绝缘壳体，靠近所述第二端的部分所述插孔本体的管壁呈内凹状，形成锁针部，所述环形内凹槽和所述锁针部之间的部分所述插孔本体的管壁上设有钩体，形成防脱部，所述锁针部的内径小于所述插针的外径，所述钩体的一端连接于所述管壁上，另一端沿远离所述管壁的方向延伸；
所述锁针部的管壁上周向均匀开设有若干个第一长孔，所述锁针部的管壁呈圆弧状，沿所述插孔本体轴向，所述锁针部的内径从两端至中间逐渐变小。


2.根据权利要求1所述的电连接器插孔，其特征在于：所述防脱部包括若干个钩体，各所述钩体均倾斜设置，各所述钩体靠近所述锁针部的一端边沿连接于所述管壁上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜涛，
申请(专利权)人：天津君磊科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12