一种电池电芯滚压倒片工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池电芯滚压倒片工装，所述电池电芯滚压倒片工装包括安装座，所述安装座包括底座以及设置在底座上的旋转轴，所述底座背对所述旋转轴形成围边，所述围边上安装有多个位于所述围边内的芯轴，所述芯轴上可转动地安装有滚轮，所述滚轮的中心轴线与所述旋转轴的中心轴线成夹角。该电池电芯滚压倒片工装旨在解决现有技术中采用压机压扁卷芯对卷芯整体损伤大的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电池电芯滚压倒片工装
本技术属于电池电芯工装领域，尤其涉及一种电池电芯滚压倒片工装。
技术介绍
现有技术中，大圆柱磷酸铁锂电池(仅示例)卷芯正负极一般为铝箔和铜箔材质，卷芯入壳前，需要将卷芯正负极进行压扁，以增加正负极铝、铜箔导电接触面，而且卷芯两端面更加平整，便于焊接集流片，而普通的工艺方式采用压机压扁卷芯对卷芯整体损伤大，易造成正负极短路。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题基于此，本技术提出了一种电池电芯滚压倒片工装，该电池电芯滚压倒片工装旨在解决现有技术中采用压机压扁卷芯对卷芯整体损伤大的技术问题。(二)技术方案为解决上述技术问题，本技术提出了一种电池电芯滚压倒片工装，其中，所述电池电芯滚压倒片工装包括安装座，所述安装座包括底座以及设置在底座上的旋转轴，所述底座背对所述旋转轴形成围边，所述围边上安装有多个位于所述围边内的芯轴，所述芯轴上可转动地安装有滚轮，所述滚轮的中心轴线与所述旋转轴的中心轴线成夹角。优选地，所述滚轮为锥形轮，所述锥形轮的大头端靠近所述围边，所述锥形轮的尖端位于所述旋转轴的中心轴线上。优选地，所述芯轴上套装有轴承，所述滚轮通过所述轴承安装于所述芯轴。优选地，所述芯轴上有卡环槽，所述卡环槽内装有轴用卡环，所述轴用卡环止挡固定所述轴承的一端，所述滚轮的内孔中设有卡环槽，所述卡环槽内装有孔用卡环，所述孔用卡环止挡固定所述轴承的另一端。优选地，所述滚轮的内孔对应的侧壁具有紧固孔，所述紧固孔中安装有紧定螺钉。优选地，所述芯轴具有中心内孔，所述芯轴通过穿过所述围边和所述中心内孔的固定螺钉而锁止于所述围边。优选地，所述滚轮的数量为4，4个所述滚轮中每相邻的两个滚轮互成90°夹角。优选地，所述旋转轴连接至电控旋转驱动装置。(三)有益效果本技术与现有技术对比，本技术电池电芯滚压倒片工装的有益效果包括：通过手动或自动来转动旋转轴，可以使安装座绕旋转轴的中心轴线运动，即可以采用手动或自动控制改电池电芯滚压倒片工装下压的速度和行程，下压时整个工装绕旋转轴的中心轴线旋转，内部滚轮绕滚轮的中心轴线旋转，对卷芯正负极进行滚压，整个过程可控，且对卷芯整体损伤小，使得卷芯不易短路。本技术的其他有益效果将在下文的具体实施方式中一一说明。附图说明通过参考附图会更加清楚的理解本技术的特征和优点，附图是示意性的而不应理解为对本技术进行任何限制，在附图中：图1为本技术实施方式的电池电芯滚压倒片工装将要滚压卷芯前的示意图；图2为本技术实施方式的电池电芯滚压倒片工装的立体示意图；图3为本技术实施方式的电池电芯滚压倒片工装的仰视图。附图标记说明：1-芯轴、2-轴承、3-轴用卡环、4-滚轮、5-孔用卡环、6-紧定螺钉、7-安装座、8-固定螺钉、9-卷芯、41-滚压面、71-底座、72-旋转轴、73-围边。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，也可以是“传动连接”，即通过带传动、齿轮传动或链轮传动等各种合适的方式进行动力连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参见图1至图3，本技术提供一种电池电芯滚压倒片工装，电池电芯滚压倒片工装包括安装座7，安装座7包括底座71以及设置在底座71上的旋转轴72，底座71背对旋转轴72形成围边73，围边73上安装有多个位于围边73内的芯轴1，芯轴1上可转动地安装有滚轮4，滚轮4的中心轴线r与旋转轴72的中心轴线s成夹角，当然从图1看出，这样的夹角使得滚轮4的滚压面41与旋转轴72的中心轴线s垂直(或者大致垂直)，当然，但并不限于垂直的情况。具体通过手动或自动来转动旋转轴72，可以使安装座7绕旋转轴72的中心轴线运动，即可以采用手动或自动控制改电池电芯滚压倒片工装下压的速度和行程，下压时整个工装绕旋转轴72的中心轴线s旋转，滚轮4绕中心轴线r旋转，对卷芯9正负极进行滚压。旋转轴72连接至电控旋转驱动装置，即优选通过自动化驱动的方式，但是，人工转动旋转轴72以使整个电芯滚压倒片工装绕旋转轴72的中心轴线转动的方案也是可以的。作为本技术的优选实施方式，滚轮4为锥形轮，锥形轮的大头端靠近围边73，锥形轮的尖端位于旋转轴72的中心轴线上。但是滚轮4显然并不限于为锥形轮，即使采用了其他形状的滚轮4，只要适用于此，都将落入本技术的保护范围。作为具体实施方式，芯轴1上套装有轴承2，滚轮4通过轴承2安装于芯轴1。轴承2优选深沟球轴承，但是并不排除采用其他替换方案。此外，芯轴1上有卡环槽，卡环槽内装有轴用卡环3，轴用卡环3止挡固定轴承2的一端，滚轮4的内孔中设有卡环槽，卡环槽内装有孔用卡环5，孔用卡环5止挡固定轴承2的另一端。滚轮4的内孔对应的侧壁具有紧固孔，紧固孔中安装有紧定螺钉6。作为芯轴1的固定方式，芯轴1具有中心内孔，芯轴1通过穿过围边73和中心内孔的固定螺钉8而锁止于围边73。当然，本技术并不限于此。根据本技术的具体实施方式，滚轮4的数量为4，4个滚轮4中每相邻的两个滚轮4互成90°夹角(参见图3)。但本技术并不限于此，如有需要，采用其他数量的布置也是可以的。虽然结合附图描述了本技术的实施方式，但是本领域技术人员可以在不脱离本技术的精神和范围的情况下做出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池电芯滚压倒片工装，其特征在于，所述电池电芯滚压倒片工装包括安装座，所述安装座包括底座以及设置在底座上的旋转轴，所述底座背对所述旋转轴形成围边，所述围边上安装有多个位于所述围边内的芯轴，所述芯轴上可转动地安装有滚轮，所述滚轮的中心轴线与所述旋转轴的中心轴线成夹角。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池电芯滚压倒片工装，其特征在于，所述电池电芯滚压倒片工装包括安装座，所述安装座包括底座以及设置在底座上的旋转轴，所述底座背对所述旋转轴形成围边，所述围边上安装有多个位于所述围边内的芯轴，所述芯轴上可转动地安装有滚轮，所述滚轮的中心轴线与所述旋转轴的中心轴线成夹角。


2.根据权利要求1所述的电池电芯滚压倒片工装，其特征在于，所述滚轮为锥形轮，所述锥形轮的大头端靠近所述围边，所述锥形轮的尖端位于所述旋转轴的中心轴线上。


3.根据权利要求1所述的电池电芯滚压倒片工装，其特征在于，所述芯轴上套装有轴承，所述滚轮通过所述轴承安装于所述芯轴。


4.根据权利要求3所述的电池电芯滚压倒片工装，其特征在于，所述芯轴上有卡环槽，所述卡环槽内装有轴用卡环，所述轴用...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜涛，王智，过海华，
申请(专利权)人：湘潭银河新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43